【技术实现步骤摘要】
一种传动轴动平衡工装
[0001]本技术涉及工装领域,主要是一种传动轴动平衡工装。
技术介绍
[0002]传动轴动平衡工装的典型结构如图1
‑
2所示,包括工装主体1和立柱2,由一体式结构构成。使用时,如图3所示,传动轴总成4的传动轴法兰叉3的止口与φA处精密配合,保证中心一致,4个立柱2带动传动轴总成4旋转进行动平衡测试。上述结构的不足在于:传动轴总成4生产是100%动平衡的,每件均要进行动平衡测试,传动轴动平衡工装经高强度使用,φA处尺寸变大,定心精度变差,只能更换新的动平衡工装来保证产品的动平衡质量,但是整体更换新的动平衡工装价格昂贵。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种传动轴动平衡工装。
[0004]本技术的目的是通过如下技术方案来完成的。一种传动轴动平衡工装,包括工装主体和立柱,所述工装主体上沿圆周方向均布有立柱,立柱用于与传动轴法兰叉配合连接,所述工装主体相对于立柱的端面上开有螺孔A,并在工装主体的中间位置上设有通孔A和通孔B,通孔A和 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种传动轴动平衡工装,包括工装主体(1)和立柱(2),所述工装主体(1)上沿圆周方向均布有立柱(2),立柱(2)用于与传动轴法兰叉(3)配合连接,其特征在于:所述工装主体(1)相对于立柱(2)的端面上开有螺孔A(1
‑
1),并在工装主体(1)的中间位置上设有通孔A(1
‑
2)和通孔B(1
‑
3),通孔A(1
‑
2)和通孔B(1
‑
3)互相连通形成台阶孔A;所述通孔A(1
‑
2)内安装有止口圈(5),所述止口圈(5)相对于立柱(2)的端面上开有与螺孔A(1
‑
1)配合连通的螺孔B(5
‑
1),止口圈(5)的中间位置上设有通孔C(5
‑
2)和通孔D(5
‑
3),通孔C(5
‑
2)和通孔D(5
‑
3)互相连通形成台阶孔B,其中,通孔D(5
‑
技术研发人员:陈龙,
申请(专利权)人:万向钱潮传动轴有限公司,
类型:新型
国别省市:
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