一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，包括机体，机体的前后壁位置之间固定安装有两组支杆，两组支杆的外表面分别活动安装有第一承重台和第二承重台，机体的下表面固定安装有两组安装板，一组安装板的后表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的外表面固定安装有调节板。本实用新型专利技术为一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，可有效的将其板材在喷涂期间进行自动翻转，可使其喷涂操作更加便捷和均匀，极大的提高其整体的处理速率，同时也可有效的在其翻转期间保证其板材的稳定，极大的避免其产生偏移或脱落的可能，有效的提高其整体的稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置


[0001]本技术涉及喷涂
，特别涉及一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置。

技术介绍

[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]传统的耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置在使用时，无法有效的对其板材在喷涂期间进行有效的翻转，从而使其在喷涂操作时需人工进行反面操作，从而极大的降低其喷涂的工作效率，同时在翻转的过程中无法有效的对其位置进行限定，易产生偏移或脱落的可能，从而极大的影响了耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，包括机体，机体的前后壁位置之间固定安装有两组支杆，两组支杆的外表面分别活动安装有第一承重台和第二承重台，机体的下表面固定安装有两组安装板，一组安装板的后表面固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转轴，转轴的外表面固定安装有调节板，调节板的前后表面位置之间活动安装有第一连接杆，调节板的前表面活动安装有第二连接杆，调节板的前后表面位置之间活动安装有两组螺杆，第一连接杆的前后表面位置之间活动安装有螺栓，第二连接杆的前后表面位置之间活动安装有螺钉，第一承重台和第二承重台的前后壁位置之间均固定安装有连接板，第一承重台和第二承重台的上表面均固定安装有传送板。
[0007]优选的，第一承重台和第二承重台均通过支杆与机体活动连接，第一承重台和第二承重台与机体之间的活动角度范围均在零度至一百一十五度。
[0008]优选的，两组安装板水平分布，安装板和转轴垂直贯穿连接。
[0009]优选的，第一连接杆通过螺栓与第一承重台活动连接，第一连接杆和第一承重台之间的活动角度范围在十五度至七十五度。
[0010]优选的，第二连接杆通过螺钉与第二承重台活动连接，第二连接杆和第二承重台之间的活动角度范围在十五度至七十五度。
[0011]优选的，两组传送板的上表面设置在同一平面上，传送板的横截面形状为三角形。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、机体通过调节板连接有第一承重台和第二承重台，在使用时可开启电机，使其通过转轴带动调节板进行旋转，在调节板旋转时可有效的通过第一连接杆和第二调节杆带
动第一承重台和第二承重台受力，极大的使得第一承重台和第二承重台在支杆的作用下进行旋转，从而将其机体上的板材进行有效的翻转，即可有效的简化其整体的喷涂操作，使其更加便捷；
[0014]2、通过设置有连接板和传送板，在进行翻转时连接板将有效的与板材相接触，从而避免其在第一承重台和第二承重台内部发生移动或偏移的可能，在第一承重台和第二承重台进行传递过程中，传送板将对其板材整体的位置进行限定，从而极大的避免其产生脱落的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中的机体内部连接结构示意图；
[0017]图3为本技术中的调节板连接结构示意图；
[0018]图4为本技术中的安装板连接结构示意图；
[0019]图中：1、机体；2、支杆；3、第一承重台；4、第二承重台；5、安装板；6、电机；7、转轴；8、调节板；9、第一连接杆；10、第二连接杆；11、螺杆；12、螺栓；13、螺钉；14、连接板；15、传送板。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]如图1
‑
4所示，一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，包括机体1，机体1的前后壁位置之间固定安装有两组支杆2，两组支杆2的外表面分别活动安装有第一承重台3和第二承重台4，机体1的下表面固定安装有两组安装板5，一组安装板5的后表面固定安装有电机6，电机6的输出端固定安装有转轴7，转轴7的外表面固定安装有调节板8，调节板8的前后表面位置之间活动安装有第一连接杆9，调节板8的前表面活动安装有第二连接杆10，调节板8的前后表面位置之间活动安装有两组螺杆11，第一连接杆9的前后表面位置之间活动安装有螺栓12，第二连接杆10的前后表面位置之间活动安装有螺钉13，第一承重台3和第二承重台4的前后壁位置之间均固定安装有连接板14，第一承重台3和第二承重台4的上表面均固定安装有传送板15。
[0022]第一承重台3和第二承重台4均通过支杆2与机体1活动连接，第一承重台3和第二承重台4与机体1之间的活动角度范围均在零度至一百一十五度，在第一第一承重台3和第二承重台4受力时，可有效的在其力的作用下沿支杆进行旋转，从而极大的对其自身的角度位置进行改变，可使其相接触的板材跟随其进行移动，从而有效的完成其传递操作。
[0023]两组安装板5水平分布，安装板5和转轴7垂直贯穿连接，在开启电机6时，电机6可有效的带动转轴7进行旋转，从而有效的使其外表面的调节板8也跟随其进行旋转移动，此时安装板5将有效的对其转轴7整体的位置高度进行限定，极大的避免其在旋转过程中产生倾斜或脱落的可能。
[0024]第一连接杆9通过螺栓12与第一承重台3活动连接，第一连接杆9和第一承重台3之间的活动角度范围在十五度至七十五度，在调节板8受力时，可有效的将其力通过螺杆11传
递至第一连接杆9上，从而有效的通过第一连接杆9带动第一承重台3沿支杆2进行旋转。
[0025]第二连接杆10通过螺钉13与第二承重台4活动连接，第二连接杆10和第二承重台4之间的活动角度范围在十五度至七十五度，在调节板8受力时，可有效的将其力通过螺杆11传递至第二连接杆10上，从而有效的通过第二连接杆10带动第二承重台4沿支杆2进行旋转。
[0026]两组传送板15的上表面设置在同一平面上，传送板15的横截面形状为三角形，三角结构的传送板15可有效的在板材进行旋转移动时，将其自身的位置进行固定，极大的避免其在自身重力的作用下承诺书移动或脱落的可能，极大的使其可有效且稳定的完成传递操作。
[0027]需要说明的是，在使用前将机体1水平放置于地面，即可将板材放置于机体1的内部，使其与第一承重板3相接触，此时即可开启机体1对其进行喷涂操作，在其板材的上表面喷涂完成后，即可开启电机6，使其通过转轴7带动调节板8进行旋转，在调节板8旋转时可有效的通过第一连接杆9和第二调节杆10带动第一承重台3和第二承重台4受力，极大的使得第一承重台3和第二承重台4在支杆2的作用下进行旋转，在进行翻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的前后壁位置之间固定安装有两组支杆（2），两组支杆（2）的外表面分别活动安装有第一承重台（3）和第二承重台（4），机体（1）的下表面固定安装有两组安装板（5），一组安装板（5）的后表面固定安装有电机（6），电机（6）的输出端固定安装有转轴（7），转轴（7）的外表面固定安装有调节板（8），调节板（8）的前后表面位置之间活动安装有第一连接杆（9），调节板（8）的前表面活动安装有第二连接杆（10），调节板（8）的前后表面位置之间活动安装有两组螺杆（11），第一连接杆（9）的前后表面位置之间活动安装有螺栓（12），第二连接杆（10）的前后表面位置之间活动安装有螺钉（13），第一承重台（3）和第二承重台（4）的前后壁位置之间均固定安装有连接板（14），第一承重台（3）和第二承重台（4）的上表面均固定安装有传送板（15）。2.根据权利要求1所述的一种耐火阻燃多功能板加工用阻燃层喷涂装置，其特征在于：所述第一承重...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李玉萍，
申请(专利权)人：深圳市深炜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：