一种抗菌阻燃胶合板及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌阻燃胶合板及其制备方法，属于胶合板技术领域，包括漆层、面层、阻燃层和刨花板层；其中，以所述刨花板层为基层，上表面及下表面依次层叠阻燃层、面层和漆层；所述面层为木板；所述阻燃层和阻燃层为阻燃pc板；所述面层、阻燃层和刨花板层之间利用胶黏剂粘连。同时本发明专利技术公开了上述面层、阻燃层和刨花板层经胶黏剂胶黏后经冷压、热压再上漆的制备方法。本发明专利技术提供的胶合板具有多重阻燃作用，且胶合板表面及内部板层具有抑菌效果，并且本发明专利技术粘合强度和耐水性较高，贮存稳定性较好，避免了甲醛的危害，而且制造工艺和设备比较简单，利用工业化推广制作。利用工业化推广制作。利用工业化推广制作。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌阻燃胶合板及其制备方法


[0001]本专利技术涉及胶合板
，更具体的说是涉及一种抗菌阻燃胶合板及其制备方法。

技术介绍

[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板用材通常有椴木、水曲柳、桦木、榆木、桉木、松木、杨木等材质，是室内墙面和地板装潢的常用材料。
[0003]在人们的居住环境中存在着各种挥发性有机物以及有害微生物，直接影响着人们的身心健康。居室环境中大多数致病菌往往来自地面和家具污垢以及宠物等方面，地板以及家具直接与人体接触，更易将滋生病菌和细菌的微生物传给人体。过去人们用化学药物的防霉抗菌剂喷洒在房间的四周，藉此来解决房间的空气质量问题，而现有技术中的防霉抗菌剂的毒性较大，耐热、耐久性能差，喷洒在地板及装饰板材表面易使其变色而影响美观。随着人们对家居环境的要求越来越高，对功能型的健康环保地板的需求提上日程。首先对地板本身的环保等级要求很高，达到无醛级。其次要求地板具有净化空气及抗菌功能。
[0004]因此，如何提供一种抗菌阻燃胶合板是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种抗菌阻燃胶合板及其制备方法。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种抗菌阻燃胶合板，包括漆层、面层、阻燃层和刨花板层；
[0008]其中，以所述刨花板层为基层，上表面及下表面依次层叠阻燃层、面层和漆层；
[0009]所述面层为木板；所述阻燃层为阻燃pc板；
[0010]所述面层阻燃层和刨花板层之间利用胶黏剂粘连。
[0011]优选的，所述漆层包括以下重量份数的原料：
[0012]聚醚多元醇50
‑
80份、溴化环氧树脂30
‑
50份、羟丙基甲基纤维素5
‑
15份、氢氧化铝1
‑
2份、氢氧化镁1
‑
2份、纳米二氧化硅5
‑
7份和纳米银0.5
‑
1份。
[0013]优选的，所述胶黏剂包括以下重量份数的原料：
[0014]聚乙烯醇60
‑
80份、纳米氧化镁1.2
‑
1.5份、酸改性松香树脂5
‑
10份、乳化剂3
‑
5份、脱脂豆蛋白粉5
‑
7份、淀粉5
‑
7份、纳米银1
‑
3份、碱1
‑
3份、水100
‑
150份、高岭土10
‑
12份和碳酸钙6
‑
8份。
[0015]有益效果：本专利技术中的胶合板在漆层中添加氢氧化铝和氢氧化镁等阻燃材料，使得漆层具有一定的阻燃性，同时在面层与刨花板层之间设置阻燃pc板，进一步增强了胶合板的阻燃性，具有多重阻燃的效果。同时，本专利技术中的漆层以及胶黏剂原料中还添加了纳米银，纳米银具有良好的抗菌性能，能够有效抑制胶合板表面及内部的细菌增殖，提高胶合板
的使用期限，还保证了家居环境的质量。
[0016]一种抗菌阻燃胶合板的制备方法，包括以下步骤：
[0017](1)将淀粉和脱脂豆蛋白粉混合均匀，然后与水按质量比1∶1继续混合均匀，加热至95℃，以200r/min转速搅拌28min，得到糊化淀粉；将水升温至50
‑
60℃，然后边搅拌边将所述聚乙烯醇、纳米氧化镁、酸改性松香树脂、碱、高岭土、碳酸钙、纳米银、乳化剂依次添加至剩余水中，再将体系升温至90
‑
95℃，继续搅拌反应40
‑
60min，得到胶黏剂，备用；
[0018](2)将所述聚醚多元醇与所述溴化环氧树脂搅拌均匀，再依次加入羟丙基甲基纤维素、氢氧化铝、氢氧化镁、纳米二氧化硅和纳米银，继续搅拌，直至体系分散均匀，得到漆层涂料，备用；
[0019](3)将木板烘干后置于质量浓度为8
‑
10mg/L的亚硒酸钠溶液中浸泡，然后冷冻干燥，得到面层，备用；
[0020](4)将刨花与所述胶黏剂以质量比为1∶2的比例搅拌均匀，置于模具中干燥成型，得到刨花板层；
[0021](5)向所述面层、阻燃层、刨花板层表面涂刷所述胶黏剂，然后以所述刨花板层为基层，上表面及下表面依次层叠阻燃层和面层，得到涂胶板坯；
[0022](6)上漆：将所述涂胶板坯经冷压、热压，至胶黏剂固化后，于60
‑
70℃烘干至含水量为7
‑
9％，再向所述面层外表面涂刷漆层涂料，干燥后切割，砂光，得到抗菌阻燃胶合板。
[0023]优选的，步骤(3)中所述烘干温度为60
‑
70℃，且烘干至含水量为1
‑
3％；
[0024]所述浸泡温度为40
‑
45℃，浸泡时间为3
‑
5小时；
[0025]所述冷冻干燥为冷冻干燥至木板含水量为16
‑
18％。
[0026]优选的，步骤(4)中所述干燥温度为115
‑
130℃，干燥时间为40
‑
55min。
[0027]优选的，步骤(5)中所述胶黏剂的涂刷量为180
‑
190g/m2。
[0028]优选的，步骤(6)中所述冷压压力为0.8
‑
1.2MPa，冷压时间为20
‑
60min；
[0029]优选的，步骤(6)中所述热压包括以下步骤：
[0030]将冷压后的涂胶板坯于80
‑
90℃预热25
‑
30分钟，再于148
‑
150℃进行热压，至胶黏剂固化，且热压压力为4
‑
6MPa。
[0031]优选的，步骤(6)中所述干燥温度为150
‑
160℃，干燥时间为20
‑
30min。
[0032]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种抗菌阻燃胶合板及其制备方法，本专利技术提供的胶合板具有多重阻燃作用，且胶合板表面及内部板层具有抑菌效果，并且本专利技术胶合板的粘合强度和耐水性较高，贮存稳定性较好，避免了甲醛的危害，而且制造工艺和设备比较简单，利用工业化推广制作。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0034]图1附图为本专利技术提供的胶合板结构示意图，其中标号为：1
‑
漆层，2...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌阻燃胶合板，其特征在于，包括漆层、面层、阻燃层和刨花板层；其中，以所述刨花板层为基层，上表面及下表面依次层叠阻燃层、面层和漆层；所述面层为木板；所述阻燃层为阻燃pc板；所述面层、阻燃层和刨花板层之间利用胶黏剂粘连。2.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃胶合板，其特征在于，所述漆层包括以下重量份数的原料：聚醚多元醇50
‑
80份、溴化环氧树脂30
‑
50份、羟丙基甲基纤维素5
‑
15份、氢氧化铝1
‑
2份、氢氧化镁1
‑
2份、纳米二氧化硅5
‑
7份和纳米银0.5
‑
1份。3.根据权利要求1所述的一种抗菌阻燃胶合板，其特征在于，所述胶黏剂包括以下重量份数的原料：聚乙烯醇60
‑
80份、纳米氧化镁1.2
‑
1.5份、酸改性松香树脂5
‑
10份、乳化剂3
‑
5份、脱脂豆蛋白粉5
‑
7份、淀粉5
‑
7份、纳米银1
‑
3份，碱1
‑
3份、水100
‑
150份、高岭土10
‑
12份和碳酸钙6
‑
8份。4.根据权利要求1
‑
3任一所述的一种抗菌阻燃胶合板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将淀粉和脱脂豆蛋白粉混合均匀，然后与水按质量比1∶1继续混合均匀，加热至95℃，以200r/min转速搅拌28min，得到糊化淀粉；将水升温至50
‑
60℃，然后边搅拌边将所述聚乙烯醇、纳米氧化镁、酸改性松香树脂、碱、高岭土、纳米银、碳酸钙、乳化剂依次添加至剩余水中，再将体系升温至90
‑
95℃，继续搅拌反应40
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60min，得到胶黏剂，备用；(2)将所述聚醚多元醇与所述溴化环氧树脂搅拌均匀，再依次加入羟丙基甲基纤维素、氢氧化铝、氢氧化镁、纳米二氧化硅和纳米银，继续搅拌，直至体系分散均匀，得到漆层涂料，备用；(3)将木板烘干后...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，李玉萍，
申请(专利权)人：深圳市深炜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：