一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备及处理方法技术

技术编号:33292337 阅读:17 留言:0更新日期:2022-05-01 00:14
本发明专利技术公开了一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备及处理方法,设备包括冷压机本体,冷压机本体的内部固定连接有第一气缸,第一气缸的输出端固定连接有升降台,升降台顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板。本发明专利技术通过第二气缸的输出端带动滑杆向下移动,滑杆在滑槽内部滑动的过程中可以挤压摆杆以连接板内部的销轴为轴心旋转,摆杆在倾斜过程中通过滚轮对位于升降台顶部的阻燃板进行挤压并利用倾斜面对阻燃板进行导向卸料操作,解决了现有抗菌型多功能阻燃板用冷压机不具备快速卸料的效果,被压力挤压在冷压机表面的阻燃板容易出现真空吸附的现象,不便于使用者进行换料,严重影响了阻燃板加工效率的问题。响了阻燃板加工效率的问题。响了阻燃板加工效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备及处理方法


[0001]本专利技术涉及阻燃板加工
,具体为一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备及处理方法。

技术介绍

[0002]为了提高阻燃板的适用范围,部分阻燃板在加工过程中通过添加复合材料达到增加功能的效果,比如带有多功能抗菌效果的阻燃板,但是现有抗菌型多功能阻燃板用冷压机不具备快速卸料的效果,被压力挤压在冷压机表面的阻燃板容易出现真空吸附的现象,不便于使用者进行换料,严重影响了阻燃板加工效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术的目的在于提供一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备及处理方法,具备便于卸料的优点,解决了现有抗菌型多功能阻燃板用冷压机不具备快速卸料的效果,被压力挤压在冷压机表面的阻燃板容易出现真空吸附的现象,不便于使用者进行换料,严重影响了阻燃板加工效率的问题。
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备,包括冷压机本体;冷压机本体的内部固定连接有第一气缸,第一气缸的输出端固定连接有升降台,升降台顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板,立板的内侧通过销轴活动连接有摆杆,升降台背面的左侧与右侧均固定连接有第二气缸,摆杆的后侧开设有滑槽,第二气缸的输出端固定连接有滑杆,滑杆的两端均延伸至滑槽的内部并与滑槽滑动连接。
[0005]作为本专利技术优选的,滑杆的表面套设有位于滑槽内部的胶套,胶套的外表面与滑槽的表面接触。
[0006]作为本专利技术优选的,摆杆的前端活动连接有滚轮,滚轮的外表面能够与升降台内部的阻燃板接触。
[0007]作为本专利技术优选的,第二气缸的输入端连通有软管,软管远离第二气缸的一端贯穿冷压机本体并与第一气缸的输出端相互连通。
[0008]作为本专利技术优选的,冷压机本体背面的左侧与右侧均活动连接有收卷轮,软管缠绕在收卷轮的表面,冷压机本体背面的左侧与右侧均固定连接有位于收卷轮内侧的立板,立板的内部活动连接有传动杆,传动杆的两端和收卷轮的背面均固定连接有斜齿轮,斜齿轮相互啮合。
[0009]作为本专利技术优选的,第一气缸的输出端固定连接有位于冷压机本体背面的齿板,传动杆的表面固定连接有位于齿板背面的齿轮,齿轮和齿板相互啮合。
[0010]作为本专利技术优选的,冷压机本体的背面固定连接有防护罩,齿轮、斜齿轮和收卷轮均位于防护罩的内部。
[0011]一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备处理方法,包括以下步骤:
S1:将阻燃板及复合材料放置在升降台的内部,当材料安装完毕后,第一气缸能够带动升降台上升,当升降台顶部的材料与冷压机本体的表面接触时,达到利用挤压力对材料进行挤压塑形的效果;S2:而第一气缸的输出端在升降过程中可以通过齿板推动齿轮旋转,齿轮通过传动杆带动斜齿轮同步旋转,斜齿轮带动收卷轮旋转并对软管进行释放,避免第二气缸的移动受到影响,当升降台下降时,齿板和齿轮又能够通过收卷轮对软管进行收卷;S3:当第一气缸移动至最大行程时,与第一气缸连通的第二气缸会通过软管进行同步抽压处理,第二气缸的输出端会带动滑杆向下移动,滑杆在滑槽内部滑动的过程中可以挤压摆杆以连接板内部的销轴为轴心旋转,摆杆在倾斜过程中通过滚轮对位于升降台顶部的阻燃板进行挤压并利用倾斜面对阻燃板进行导向卸料操作。
[0012]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:1、本专利技术通过第二气缸的输出端带动滑杆向下移动,滑杆在滑槽内部滑动的过程中可以挤压摆杆以连接板内部的销轴为轴心旋转,摆杆在倾斜过程中通过滚轮对位于升降台顶部的阻燃板进行挤压并利用倾斜面对阻燃板进行导向卸料操作,解决了现有抗菌型多功能阻燃板用冷压机不具备快速卸料的效果,被压力挤压在冷压机表面的阻燃板容易出现真空吸附的现象,不便于使用者进行换料,严重影响了阻燃板加工效率的问题;2、本专利技术通过设置胶套,能够对滑杆进行防护,减少滑杆与摆杆在接触摩擦时产生的磨损;3、本专利技术通过设置滚轮,能够提高摆杆的挤压效果,防止阻燃板的表面受到挤压磨损伤害;4、本专利技术通过设置软管,能够将第一气缸和第二气缸进行连接,使冷压机本体能够集成化一体式操作;5、本专利技术通过设置收卷轮、传动杆和斜齿轮,能够对软管进行收卷,避免软管对第一气缸的升降造成影响,可以减少软管的占用空间;6、本专利技术通过设置齿板和齿轮,能够利用第一气缸升降时的动力带动传动杆旋转,节省使用者额外设置驱动设备的操作步骤;7、本专利技术通过设置防护罩,能够提高冷压机本体的安全性,避免使用者被旋转过程中的结构击伤。
附图说明
[0013]图1为本专利技术结构示意图;图2为本专利技术后视结构示意图;图3为本专利技术局部结构后视剖面示意图;图4为本专利技术局部结构右视示意图;图5为本专利技术局部结构立体示意图;图6为本专利技术图3中A处放大结构示意图;图中:1、冷压机本体;2、第一气缸;3、升降台;4、连接板;5、摆杆;6、第二气缸;7、滑槽;8、滑杆;9、胶套;10、滚轮;11、软管;12、收卷轮;13、立板;14、传动杆;15、斜齿轮;16、齿板;17、齿轮;18、防护罩。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0015]如图1至图6所示,本专利技术提供的一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备及处理方法,包括冷压机本体1;冷压机本体1的内部固定连接有第一气缸2,第一气缸2的输出端固定连接有升降台3,升降台3顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板4,立板13的内侧通过销轴活动连接有摆杆5,升降台3背面的左侧与右侧均固定连接有第二气缸6,摆杆5的后侧开设有滑槽7,第二气缸6的输出端固定连接有滑杆8,滑杆8的两端均延伸至滑槽7的内部并与滑槽7滑动连接。
[0016]参考图6,滑杆8的表面套设有位于滑槽7内部的胶套9,胶套9的外表面与滑槽7的表面接触。
[0017]作为本专利技术的一种技术优化方案,通过设置胶套9,能够对滑杆8进行防护,减少滑杆8与摆杆5在接触摩擦时产生的磨损。
[0018]参考图5,摆杆5的前端活动连接有滚轮10,滚轮10的外表面能够与升降台3内部的阻燃板接触。
[0019]作为本专利技术的一种技术优化方案,通过设置滚轮10,能够提高摆杆5的挤压效果,防止阻燃板的表面受到挤压磨损伤害。
[0020]参考图3,第二气缸6的输入端连通有软管11,软管11远离第二气缸6的一端贯穿冷压机本体1并与第一气缸2的输出端相互连通。
[0021]作为本专利技术的一种技术优化方案,通过设置软管11,能够将第一气缸2和第二气缸6进行连接,使冷压机本体1能够集成化一体式操作。
[0022]参考图3,冷压机本体1背面的左侧与右侧均活动连接有收卷轮12,软管11缠绕在收卷轮12的表面,冷压机本体1背面的左侧与右侧均固定连接有位于收卷轮12内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备,包括冷压机本体(1);其特征在于:所述冷压机本体(1)的内部固定连接有第一气缸(2),第一气缸(2)的输出端固定连接有升降台(3),升降台(3)顶部的左侧与右侧均固定连接有连接板(4),立板(13)的内侧通过销轴活动连接有摆杆(5),升降台(3)背面的左侧与右侧均固定连接有第二气缸(6),摆杆(5)的后侧开设有滑槽(7),第二气缸(6)的输出端固定连接有滑杆(8),滑杆(8)的两端均延伸至滑槽(7)的内部并与滑槽(7)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备,其特征在于:所述滑杆(8)的表面套设有位于滑槽(7)内部的胶套(9),胶套(9)的外表面与滑槽(7)的表面接触。3.根据权利要求1所述的一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备,其特征在于:所述摆杆(5)的前端活动连接有滚轮(10),滚轮(10)的外表面能够与升降台(3)内部的阻燃板接触。4.根据权利要求1所述的一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备,其特征在于:所述第二气缸(6)的输入端连通有软管(11),软管(11)远离第二气缸(6)的一端贯穿冷压机本体(1)并与第一气缸(2)的输出端相互连通。5.根据权利要求4所述的一种抗菌型多功能阻燃板前处理设备,其特征在于:所述冷压机本体(1)背面的左侧与右侧均活动连接有收卷轮(12),软管(11)缠绕在收卷轮(12)的表面,冷压机本体(1)背面的左侧与右侧均固定连接有位于收卷轮(12)内侧的立板(13),立板(13)的内部活动连接有传动杆(14),传动杆(14)的两端和收卷轮(12)的背面均固定连接有斜齿轮(15),斜齿轮(15)相互啮合。6.根据权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李鹏李玉萍
申请(专利权)人:深圳市深炜科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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