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一种反应炉使用后料渣处理装置制造方法及图纸

技术编号:32544775 阅读:73 留言:0更新日期:2022-03-05 11:42
本实用新型专利技术涉及料渣处理技术领域,具体揭示了一种反应炉使用后料渣处理装置,包括工作箱,工作箱内壁底部的中央且靠近右侧的位置固定连接有固定板,工作箱内壁底部的左侧安装有液压缸,液压缸输出轴的顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部的右侧固定连接有支架,支架内壁背面的顶部安装有第一电机,第一电机输出轴的正面固定连接有碾压轮,支撑板顶部左侧的中央固定连接有支撑杆,支撑杆的顶部固定连接有连接板,工作箱顶部右侧的中央安装有第二电机,第二电机输出轴的底部贯穿工作箱内壁的顶部并固定连接有粉碎杆;本实用新型专利技术使得料渣首先要经过碾压轮的压实工作后,才去进行后续的粉碎工作,提高了后续粉碎的效率。提高了后续粉碎的效率。提高了后续粉碎的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种反应炉使用后料渣处理装置


[0001]本技术涉及料渣处理
,具体为一种反应炉使用后料渣处理装置。

技术介绍

[0002]金属是一种具有光泽、富有延展性、容易导电和导热等性质的物质,金属的上述特质都跟金属晶体内含有自由电子有关,反应炉在对各种金属进行处理后,会产生金属料渣。
[0003]这些料渣如果不进行处理会出现污染环境的情况,但是现有的料渣处理装置无法将金属料渣粉碎成细小的碎粒,即粉碎效率不高,因此需要设计一种反应炉使用后料渣处理装置,以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供一种反应炉使用后料渣处理装置,具备提高粉碎处理效率、提高实用性等优点,解决了现有的料渣处理装置处理效率不高的问题。
[0005]本技术的反应炉使用后料渣处理装置,包括工作箱,所述工作箱内壁底部的中央且靠近右侧的位置固定连接有固定板,所述工作箱内壁底部的左侧安装有液压缸,所述液压缸输出轴的顶部固定连接有支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定连接有支架,所述支架内壁背面的顶部安装有第一电机,所述第一电机输出轴的正面固定连接有碾压轮,所述支撑板顶部左侧的中央固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接板,所述工作箱顶部右侧的中央安装有第二电机,所述第二电机输出轴的底部贯穿工作箱内壁的顶部并固定连接有粉碎杆,所述工作箱顶部左侧的中央固定连通有进料斗。
[0006]本技术的反应炉使用后料渣处理装置,其中支架内壁正面顶部的中央固定连接有轴承,所述碾压轮远离第一电机的另一端与轴承的内环相固定连接,该结构设置,使得碾压轮在转动时更加稳定,不会晃动影响到压实工作。
[0007]本技术的反应炉使用后料渣处理装置,其中连接板为倾斜状,所述连接板的右侧与碾压轮的外壁相贴合,该结构设置,使得倒入的料渣会顺着倾斜的连接板向下滚落,然后去经过碾压轮的压实工作。
[0008]本技术的反应炉使用后料渣处理装置,其中工作箱右侧的底部活动插接有废料箱,所述废料箱右侧的中央固定连接有把手,该结构设置,使得工作人员能定期的对废料箱内粉碎后的料渣进行处理,避免其内堆积过多影响到该装置的工作。
[0009]本技术的反应炉使用后料渣处理装置,其中进料斗的顶部活动连接有圆盖,所述圆盖顶部的中央固定连接有提手,该结构设置,使得该装置在工作时,工作人员可盖上圆盖,避免有灰尘飘出对工作环境造成影响。
[0010]本技术的反应炉使用后料渣处理装置,其中固定板右侧顶部的中央固定连接有弹簧,所述弹簧的右侧固定连接有导向板,所述导向板左侧的顶部与碾压轮的外壁相贴合,该结构设置,使得碾压轮在转动时,导向板会去除附着在碾压轮表面的金属料渣,也会对压实的料渣进行导向工作,提高了实用性。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0012]1、本技术通过设置的碾压轮,配合连接的粉碎杆,使得工作人员将反应炉使用后的料渣通过进料斗倒入工作箱后,料渣首先要经过碾压轮的压实工作后,才去进行后续的粉碎工作,提高了后续粉碎的效率,配合设置的导向板,使得碾压轮在转动时,导向板会去除附着在碾压轮表面的金属料渣,也会对压实的料渣进行导向工作,提高了实用性。
[0013]2、本技术通过安装的液压缸,配合连接的支撑板,使得工作人员可根据料渣体积的大小来调整碾压轮的高度,使得碾压轮与工作箱内壁之间的距离具备可调性,提高了实用性,配合插接的废料箱,使得工作人员能定期的对废料箱内粉碎后的料渣进行处理,避免其内堆积过多影响到该装置的工作。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
[0015]图1为本技术整体正面剖视结构示意图;
[0016]图2为本技术支撑板俯视结构示意图;
[0017]图3为图1中放大A处的结构示意图。
[0018]图中:1、工作箱;2、固定板;3、液压缸;4、支撑板;5、支架;6、第一电机;7、碾压轮;8、轴承;9、支撑杆;10、连接板;11、第二电机;12、粉碎杆;13、废料箱;131、把手;14、进料斗;15、圆盖;16、弹簧;17、导向板。
具体实施方式
[0019]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0020]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0021]请参阅图1

3,本技术的反应炉使用后料渣处理装置,包括工作箱1,工作箱1内壁底部的中央且靠近右侧的位置固定连接有固定板2,工作箱1内壁底部的左侧安装有液压缸3,液压缸3输出轴的顶部固定连接有支撑板4,支撑板4顶部的右侧固定连接有支架5,支架5内壁背面的顶部安装有第一电机6,第一电机6输出轴的正面固定连接有碾压轮7,支撑板4顶部左侧的中央固定连接有支撑杆9,支撑杆9的顶部固定连接有连接板10,工作箱1顶部右侧的中央安装有第二电机11,第二电机11输出轴的底部贯穿工作箱1内壁的顶部并固定连接有粉碎杆12,工作箱1顶部左侧的中央固定连通有进料斗14。
[0022]支架5内壁正面顶部的中央固定连接有轴承8,碾压轮7远离第一电机6的另一端与轴承8的内环相固定连接,该结构设置,使得碾压轮7在转动时更加稳定,不会晃动影响到压实工作。
[0023]连接板10为倾斜状,连接板10的右侧与碾压轮7的外壁相贴合,该结构设置,使得倒入的料渣会顺着倾斜的连接板10向下滚落,然后去经过碾压轮7的压实工作。
[0024]工作箱1右侧的底部活动插接有废料箱13,废料箱13右侧的中央固定连接有把手131,该结构设置,使得工作人员能定期的对废料箱13内粉碎后的料渣进行处理,避免其内堆积过多影响到该装置的工作。
[0025]进料斗14的顶部活动连接有圆盖15,圆盖15顶部的中央固定连接有提手,该结构设置,使得该装置在工作时,工作人员可盖上圆盖15,避免有灰尘飘出对工作环境造成影响。
[0026]固定板2右侧顶部的中央固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应炉使用后料渣处理装置,包括工作箱(1),其特征在于:所述工作箱(1)内壁底部的中央且靠近右侧的位置固定连接有固定板(2),所述工作箱(1)内壁底部的左侧安装有液压缸(3),所述液压缸(3)输出轴的顶部固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)顶部的右侧固定连接有支架(5),所述支架(5)内壁背面的顶部安装有第一电机(6),所述第一电机(6)输出轴的正面固定连接有碾压轮(7),所述支撑板(4)顶部左侧的中央固定连接有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的顶部固定连接有连接板(10),所述工作箱(1)顶部右侧的中央安装有第二电机(11),所述第二电机(11)输出轴的底部贯穿工作箱(1)内壁的顶部并固定连接有粉碎杆(12),所述工作箱(1)顶部左侧的中央固定连通有进料斗(14)。2.根据权利要求1所述的一种反应炉使用后料渣处理装置,其特征在于:所述支架(5)内壁正面顶部的中央固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员:王壮
申请(专利权)人:王壮
类型:新型
国别省市:

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