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基于市政施工的快速定位对接的切割设备制造技术

技术编号:34193349 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-17 15:59
本发明专利技术提供了基于市政施工的快速定位对接的切割设备,涉及切割技术领域,包括:基体,所述基体左侧前端设置有伺服马达;所述伺服马达的输出轴上设置有同步轮A;所述基体的顶部设置有加工托架;所述加工托架的顶部设置有行程架;所述行程架的内部滑动安装有行程块;所述加工托架的左右两侧设置有固定板。本发明专利技术能够在行程块带动切割枪移动进给预切割的时候,自动实现对于板材的定位操作,相较于传统的手动操作实现定位的方式更加的省时省力,而相较于新兴的电力设备介入实现定位的方式则节省了电力设备的布设,降低了切割设备的制造成本,解决了现有设备不能够在切割件进给预切割时自动对板材快速定位的问题。时自动对板材快速定位的问题。时自动对板材快速定位的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于市政施工的快速定位对接的切割设备


[0001]本专利技术涉及切割
,特别涉及基于市政施工的快速定位对接的切割设备。

技术介绍

[0002]市政建筑施工的时候,难免需要用到金属板材进行市政建筑的搭建或对于市政建筑的装饰,而金属板材在使用的时候,需要对其做切割处理,那么对于金属板材的切割工作就需要用到切割设备。
[0003]但,就目前传统切割设备而言,大多设备切割时为避免板材攒动而设置了定位机构对板材进行定位;
[0004]然而,现有设备实现板材的定位工作的方式大都分为人工手动操作定位或由电力设备介入自动定位两种方式,此两种方式分别存有操作麻烦或制造成本高的缺点,不能够在切割件进给预切割时自动对板材快速定位。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,本专利技术提供基于市政施工的快速定位对接的切割设备,其具有上下定位机构和前后定位机构,通过该两项定位机构的设置能够牢靠的将板材定位,利于后续的切割工作,避免切割时板材攒动致使切割路径跑偏,导致切割后的板材形状不符合使用要求。
[0006]本专利技术提供了基于市政施工的快速定位对接的切割设备,具体包括:基体,所述基体左侧前端设置有伺服马达;所述伺服马达的输出轴上设置有同步轮A;所述基体的顶部设置有加工托架;所述加工托架的顶部设置有行程架;所述行程架的内部滑动安装有行程块,且行程块大体呈“T”形结构;所述加工托架的左右两侧设置有固定板,且固定板上转动安装有驱动轴。
[0007]可选的,所述滑动块的外端设置有挡板,且挡板为矩形结构。
[0008]可选的,所述驱动丝杆上设置有螺母副,且螺母副与行程块相连接。
[0009]可选的所述受顶板的左右两侧设置有方板,且方板大体为矩形结构。
[0010]可选的,所述行程块的底部开设有顶推槽,且顶推槽的顶部呈倾斜状结构。
[0011]可选的,所述行程块的顶部设置有载板;所述载板的顶部居中位置设置有切割枪。
[0012]可选的,所述加工托架的前后两侧开设有滑动槽;所述滑动槽的内部滑动安装有滑动块。
[0013]可选的,所述滑动块的顶部居中位置开设有受顶槽,且受顶槽的底端呈倾斜状结构。
[0014]可选的,所述行程架的内部底端开设有安装槽;所述受顶板的斜面贴合顶推槽的斜面。
[0015]可选的,所述安装槽的内部滑动安装有受顶板,且受顶板的前后两端呈倾斜状结构。
[0016]可选的,所述受顶板的底部前后两端设置有顶推块,且顶推块的底部内端呈倾斜状结构。
[0017]可选的,位于左侧所述驱动轴的后端设置有同步轮B,且同步轮B通过同步带A与同步轮A相连接。
[0018]可选的所述驱动轴的圆周外壁上设置有驱动丝杆,且前后相邻驱动丝杆的丝牙相反。
[0019]可选的所述驱动轴的前端设置有同步轮C,且两个同步轮C通过同步带B相连接。
[0020]可选的,所述连接柱的底端设置有压块;所述压块的底部胶黏安装有压垫,且压垫为硅胶材质。
[0021]可选的,所述夹块的内侧胶黏安装有夹垫,且夹垫为硅胶材质;所述滑动槽的底部居中位置开设有底槽。
[0022]可选的,所述方板的顶部嵌入安装有弹簧B的一端,且弹簧B的另一端嵌入安装于行程架的底部;所述方板的底部固定安装有连接柱。
[0023]可选的,所述挡板的内侧嵌入安装有弹簧A的一端,且弹簧A的另一端嵌入安装于加工托架的外壁上;所述滑动块的内端固定安装有夹块。
[0024]有益效果
[0025]一、本专利技术通过两个行程块相对向内移动,使行程块上顶推槽的斜面顶推受顶板的斜面,使受顶板受顶推的影响带动方板、连接柱、压块及压垫下降,使压垫从上方施压接触顶推板材,从而与加工托架上下夹持定位板材,避免切割时板材攒动,造成板材被错误切割,导致板材无法使用。
[0026]二、在受顶板被顶推下降的时候,受顶板会带动顶推块下降,使其斜面顶推受顶槽的斜面,使滑动块在受顶槽被顶推的作用下带动夹块和夹垫向内移动,使多个夹块及夹垫分别从前后两侧施压对板材进行二次定位,提高对于板材的定位效果,将板材切割时攒动跑偏的几率降至最低,增强切割时的稳定性。
[0027]三、通过伺服马达在同步带A的作用下带动位于左侧的驱动轴旋转,使该驱动轴在同步带B的作用下带动另一处驱动轴同步旋转,使驱动轴带动驱动丝杆旋转,使其在丝牙相反及螺母副的作用下带动行程块、载板及切割枪相对向内移动,使两个切割枪呈对接式移动实现对于板材的切割,相较于单个切割枪从单方向移动切割的效率更高。
[0028]四、本专利技术具有上下定位及前后定位两项对于板材的定位机构,因两项机构可以在行程块移动时同步被触发,所以能够快速对板材实现定位,且通过上、下、前、后四个面的定位还能够充分保证切割时板材的稳定性。
[0029]五、本专利技术能够在行程块带动切割枪移动进给预切割的时候,自动实现对于板材的定位操作,相较于传统的手动操作实现定位的方式更加的省时省力,而相较于新兴的电力设备介入实现定位的方式则节省了电力设备的布设,降低了切割设备的制造成本。
附图说明
[0030]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案,下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0031]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例,而非对本专利技术的限制。
[0032]在附图中:
[0033]图1示出了根据本专利技术的实施例的整体结构示意图;
[0034]图2示出了根据本专利技术的实施例的整体底部结构示意图;
[0035]图3示出了根据本专利技术的实施例的侧视结构示意图;
[0036]图4示出了根据本专利技术的实施例的加工托架及行程架结构示意图;
[0037]图5示出了根据本专利技术的实施例的驱动轴及切割枪结构示意图;
[0038]图6示出了根据本专利技术的实施例的基体及滑动块结构示意图;
[0039]图7示出了根据本专利技术的实施例的行程架半剖结构示意图;
[0040]图8示出了根据本专利技术的实施例的加工托架半剖结构示意图。
[0041]附图标记列表
[0042]1、基体;101、伺服马达;102、同步轮A;
[0043]2、加工托架;201、滑动槽;202、滑动块;203、受顶槽;204、挡板;205、弹簧A;206、夹块;207、夹垫;208、底槽;
[0044]3、行程架;301、安装槽;302、受顶板;303、顶推块;304、方板;305、弹簧B;306、连接柱;307、压块;308、压垫;
[0045]4、行程块;401、顶推槽;402、载板;403、切割枪;
[0046]5、固定板;
[0047]6、驱动轴;601、同步轮B;602、驱动丝杆;603、同步轮C;604、螺母副。
具体实施方式
[0048]为了使得本专利技术的技术方案的目的、方案和优点更加清楚,下文中将结合本专利技术的具体实施例的附图,对本专利技术实施例的技术方案进行清本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于市政施工的快速定位对接的切割设备,其特征在于,包括:基体(1),所述基体(1)左侧前端设置有伺服马达(101);所述伺服马达(101)的输出轴上设置有同步轮A(102);所述基体(1)的顶部设置有加工托架(2);所述加工托架(2)的顶部设置有行程架(3);所述行程架(3)的内部滑动安装有行程块(4),且行程块(4)大体呈“T”形结构;所述加工托架(2)的左右两侧设置有固定板(5),且固定板(5)上转动安装有驱动轴(6);所述行程块(4)的底部开设有顶推槽(401),且顶推槽(401)的顶部呈倾斜状结构;所述行程块(4)的顶部设置有载板(402);所述载板(402)的顶部居中位置设置有切割枪(403)。2.如权利要求1所述基于市政施工的快速定位对接的切割设备,其特征在于:所述加工托架(2)的前后两侧开设有滑动槽(201);所述滑动槽(201)的内部滑动安装有滑动块(202)。3.如权利要求2所述基于市政施工的快速定位对接的切割设备,其特征在于:所述滑动块(202)的顶部居中位置开设有受顶槽(203),且受顶槽(203)的底端呈倾斜状结构;所述滑动块(202)的外端设置有挡板(204),且挡板(204)为矩形结构。4.如权利要求3所述基于市政施工的快速定位对接的切割设备,其特征在于:所述挡板(204)的内侧嵌入安装有弹簧A(205)的一端,且弹簧A(205)的另一端嵌入安装于加工托架(2)的外壁上;所述滑动块(202)的内端固定安装有夹块(206)。5.如权利要求4所述基于市政施工的快速定位对接的切割设备,其特征在于:所述夹块(206)的内侧胶黏安装有夹垫(207),且夹垫(207)为硅胶材质;所述滑动槽(201)的底部居中位...

【专利技术属性】
技术研发人员:白世超胡世现姚红彬何德宏
申请(专利权)人:白世超
类型:发明
国别省市:

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