一种多角度调节的弯管机制造技术

本实用新型专利技术属于弯管机领域，具体的说是一种多角度调节的弯管机，包括工作平台，所述工作平台顶端安装有挡块，所述挡块的内壁安装有转动杆，所述转动杆的底端穿过工作平台并延伸至工作平台的下方，所述转动杆的底端安装有电机，所述转动杆顶端的外壁安装有弯折块，所述弯折块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的侧壁设置有控制机构；能够通过电机带动弯折块转动，从而钢管进行弯折，同时配合控制机构，能够对钢管的弯折角度继进行控制，从而使得钢管在弯折时能够达到工艺要求，提高了钢管弯折的精确程度。确程度。确程度。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度调节的弯管机


[0001]本技术涉及弯管机领域，具体是一种多角度调节的弯管机。

技术介绍

[0002]现有的弯管机在对钢管进行弯折时，是将钢管放置在装置上，然后用推动机构推动钢管的一端，从而将钢管弯折一个角度，虽然十分的方便，但是仍然存在一些问题，比如，人工进行弯折操作时，弯折机弯折的角度难以控制的问题，同时在在对角度进行控制时，角度限位块容易损坏，难以更换的问题。
[0003]因此，针对上述问题提出一种多角度调节的弯管机。

技术实现思路

[0004]为了弥补现有技术的不足，解决在人工进行弯折操作时，弯折机弯折的角度难以控制的问题，同时在在对角度进行控制时，角度限位块容易损坏，难以更换的问题，本技术提出一种多角度调节的弯管机。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种多角度调节的弯管机，包括工作平台，所述工作平台顶端安装有挡块，所述挡块的内壁安装有转动杆，所述转动杆的底端穿过工作平台并延伸至工作平台的下方，所述转动杆的底端安装有电机，所述转动杆顶端的外壁安装有弯折块，所述弯折块的一侧设置有连接杆，所述连接杆的侧壁设置有控制机构，提高了钢管弯折的精确程度。
[0006]优选的，所述控制机构包括设置在连接杆侧壁的滑杆，所述滑杆穿过滑槽并延伸至工作平台的下方，所述滑槽开设在工作平台的顶端，所述滑杆的底端安装有第一齿轮，所述第一齿轮套接在转动杆的外壁，所述第一齿轮的顶端通过连接机构与工作平台连接，所述第一齿轮的侧壁设置有驱动机构，提高了钢管的弯折精度。
[0007]优选的，所述驱动机构包括设置在第一齿轮侧壁的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第二齿轮的顶端安装有控制杆，所述控制杆穿过工作平台，并延伸至工作平台的上方，提高了滑杆调节的精度。
[0008]优选的，所述连接机构包括设置在第一齿轮顶端的连接块，所述连接块嵌入在连接槽的内壁，所述连接槽开设在工作平台的底端，所述连接槽的槽口处设置有固定机构，方便了对第一齿轮进行拆卸维护。
[0009]优选的，所述固定机构包括设置在连接槽槽口处的固定板，所述固定板的一端套接在第一齿轮的外壁，所述固定板的另一端穿过限位块并延伸至工作平台的一侧，所述限位块安装在工作平台的底端，提高了装置的稳定性和可靠性。
[0010]优选的，所述第一齿轮的侧壁开设有开口，能够在需要对第一齿轮进行维护时，方便了对第一齿轮进行维护更换。
[0011]优选的，所述连接块设置为L形，且连接槽槽口设置为与连接块相互配合的形状，提高了装置的可靠性。
[0012]优选的，所述滑槽设置为环形，所述滑槽的圆心与转动杆的轴心共线，且滑槽槽口两侧之间的长度等于滑杆的直径长度，使得滑杆始终是置于连接杆的转动轨道上，从而对连接杆进行阻挡。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过控制机构的结构设计,能够通过电机带动弯折块转动，从而钢管进行弯折，同时配合控制机构，能够对钢管的弯折角度继进行控制，从而使得钢管在弯折时能够达到工艺要求，提高了钢管弯折的精确程度；
[0015]2.本技术通过连接机构的结构设计，能够将连接块嵌入到连接槽的内壁，从而将第一齿轮与连接起来，使得第一齿轮固定在工作平台的下方，同时方便了对第一齿轮进行拆卸维护，避免了滑杆长期与连接杆的端部接触碰撞，导致滑杆损坏后，维护难度大的问题，方便看对滑杆进行维护，降低了维护的难度。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为实施例一的整体结构示意图；
[0018]图2为实施例二的整体展开结构示意图；
[0019]图3为实施例二的连接机构处结构示意图；
[0020]图4为实施例一的开口处结构示意图。
[0021]图中：1、工作平台；2、挡块；3、转动杆；4、弯折块；5、连接杆；6、滑槽；7、电机； 8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、控制杆；11、开口；12、连接块；13、连接槽；14、滑杆； 15、固定板；16、限位块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1
‑
4所示，一种多角度调节的弯管机，包括包括工作平台1，工作平台1顶端安装有挡块2，挡块2的内壁安装有转动杆3，转动杆3的底端穿过工作平台1并延伸至工作平台1的下方，转动杆3的底端安装有电机7，转动杆3顶端的外壁安装有弯折块4，弯折块 4的一侧设置有连接杆5，连接杆5的侧壁设置有控制机构，能够通过电机7带动弯折块4 转动，从而钢管进行弯折，同时配合控制机构，能够对钢管的弯折角度继进行控制，从而使得钢管在弯折时能够达到工艺要求，提高了钢管弯折的精确程度。
[0025]控制机构包括设置在连接杆5侧壁的滑杆14，滑杆14穿过滑槽6并延伸至工作平台1 的下方，滑槽6开设在工作平台1的顶端，滑杆14的底端安装有第一齿轮8，第一齿轮8套接
在转动杆3的外壁，第一齿轮8的顶端通过连接机构与工作平台1连接，第一齿轮8的侧壁设置有驱动机构，能够通过驱动机构带动第一齿轮8转动，第一齿轮8转动带动滑杆14 在滑槽6的内壁转动从而对滑杆14的位置进行调节，从而控制弯折块4能够转动的最大角度，从而提高了钢管的弯折精度。
[0026]驱动机构包括设置在第一齿轮8侧壁的第二齿轮9，第一齿轮8与第二齿轮9啮合，第二齿轮9的顶端安装有控制杆10，控制杆10穿过工作平台1，并延伸至工作平台1的上方，能够在需要对滑杆14的位置进行调节时，可以转动控制杆10，使得控制杆10带动第二齿轮 9转动，第二齿轮9转动带动第一齿轮8转动，从而可以驱动第一齿轮8进行转动，对滑杆 14的位置进行调节，由于转动是通过齿轮啮合，因此每次转动的角度较为固定，从而提高了滑杆14调节的精度。
[0027]连接块12设置为L形，且连接槽13槽口设置为与连接块12相互配合的形状，能够使得连接块12嵌入到连接槽13的内壁，从而将第一齿轮8固定在工作平台1的底端，使得第一齿轮8能够与第二齿轮9啮合，提高了装置的可靠性。
[0028]滑槽6设置为环形，滑槽6的圆心与转动杆3的轴心共线，且滑槽6槽口两侧之间的长度等于滑杆14的直径长度，能够使得滑杆14在滑槽6的内壁滑动，同时滑杆14的滑动轨迹与连接杆5的转动轨迹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度调节的弯管机，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)顶端安装有挡块(2)，所述挡块(2)的内壁安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)的底端穿过工作平台(1)并延伸至工作平台(1)的下方，所述转动杆(3)的底端安装有电机(7)，所述转动杆(3)顶端的外壁安装有弯折块(4)，所述弯折块(4)的一侧设置有连接杆(5)，所述连接杆(5)的侧壁设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种多角度调节的弯管机，其特征在于：所述控制机构包括设置在连接杆(5)侧壁的滑杆(14)，所述滑杆(14)穿过滑槽(6)并延伸至工作平台(1)的下方，所述滑槽(6)开设在工作平台(1)的顶端，所述滑杆(14)的底端安装有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)套接在转动杆(3)的外壁，所述第一齿轮(8)的顶端通过连接机构与工作平台(1)连接，所述第一齿轮(8)的侧壁设置有驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种多角度调节的弯管机，其特征在于：所述驱动机构包括设置在第一齿轮(8)侧壁的第二齿轮(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(9)啮合，所述第二齿轮(9)的顶端安装有控制杆(10)，所述控制杆(10)穿过工作平台(1)，并延...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，陈清潮，陈立，孙金莲，葛方涛，
申请(专利权)人：新乡市新世纪体育游乐用品有限公司，
类型：新型
国别省市：