一种不锈钢管件生产用弯管装置制造方法及图纸

技术编号:34138255 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-14 17:10
本实用新型专利技术提供一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括工作台;所述工作台的上端面设有导轨、弯管组件和推动组件,用于限定不锈钢管移动方向的所述导轨沿左右方向设置,位于所述导轨右侧的所述弯管组件用于将不锈钢管弯曲,所述推动组件用于推动不锈钢管在所述导轨内左右滑动,通过设置导轨、弯管组件和推动组件,能够替代人工对不锈钢管进行弯折加工。。。

An elbow device for stainless steel pipe production

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢管件生产用弯管装置


[0001]本技术涉及不锈钢管加工设备
,具体为一种不锈钢管件生产用弯管装置。

技术介绍

[0002]不锈钢钢管是一种中空的长条圆形钢材,主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构,不锈钢管在加工的过程中需要根据使用需求对其弯折。
[0003]现有技术中,一般采用人工的方式推动不锈钢管移动和弯折,劳动强度大,且容易造成安全事故。
[0004]因此,有必要提供一种新的不锈钢钢管加工用弯管装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]为实现上述目的,本技术提供一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括工作台;所述工作台的上端面设有导轨、弯管组件和推动组件,用于限定不锈钢管移动方向的所述导轨沿左右方向设置,位于所述导轨右侧的所述弯管组件用于将不锈钢管弯曲,所述推动组件用于推动不锈钢管在所述导轨内左右滑动。
[0006]采用上述技术方案,通过设置导轨、弯管组件和推动组件,能够替代人工对不锈钢管进行弯折加工。
[0007]优选的,所述弯管组件包括设置在所述导轨前后两侧的支撑柱和压轮,所述支撑柱固定设置在所述工作台的上端面,所述压轮通过液压缸推动沿前后方向移动。
[0008]采用上述技术方案,通过设置支撑柱和压轮,能够通过支撑柱顶住不锈钢管的后壁,进而通过压轮从前向后移动推动不锈钢管前壁向后弯折,从而实现弯管加工。
[0009]优选的,所述导轨的上端面设有贯穿所述导轨左右两端的安装槽。
[0010]采用上述技术方案,通过设置安装槽,鞥能够限制不锈钢管的前后位置。
[0011]优选的,所述安装槽内前后对称设有向内凹进的限位块,所述限位块位于所述安装槽的右侧,前后对称设置的所述限位块用于限制不锈钢管件在上下方向的位置。
[0012]采用上述技术方案,通过设置限位块,能够限制不锈钢管的上下位置,从而在弯管加工时,防止不锈钢管从安装槽内移出。
[0013]优选的,所述导轨的前后两侧分别设有贯穿所述工作台的贯穿槽,所述推动组件包括可在所述工作台内腔左右滑动的滑块,所述滑块的上端面前后对称设有伸出所述贯穿槽的连接板,前后对称的连接板上端面设有可上下移动的安装板,所述安装板的下端面设有可伸入所述安装槽内的推板。
[0014]采用上述技术方案,通过在滑块的上端面设置左右对称的连接板,在连接板的上端设置可上下移动的安装板,在安装板的下端设置可插入安装槽内的推板,从而能够在不
锈钢管装入安装槽后,通过推板顶住不锈钢管的左端面,进而通过滑块移动推动不锈钢管向右移动。
[0015]优选的,所述工作台内腔的上壁固定设有电机,所述电机的输出端固定设有与所述滑块通过螺纹连接的丝杆,所述工作台的内腔设有沿左右方向设置的光杆,左右对称设置的所述光杆位于所述丝杆的前后两侧,所述光杆贯穿所述滑块。
[0016]采用上述技术方案,通过设置电机、丝杆和光杆,能够实现滑块的左右移动。
[0017]优选的,所述连接板内设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端与所述安装板的下端面固定连接。
[0018]采用上述技术方案,通过设置电动伸缩杆,能够实现安装板的上下移动。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0020]1.本技术通过设置导轨、弯管组件和推动组件,能够替代人工对不锈钢管进行弯折加工;
[0021]2.本技术通过设置支撑柱和压轮,能够通过支撑柱顶住不锈钢管的后壁,进而通过压轮从前向后移动推动不锈钢管前壁向后弯折,从而实现弯管加工;
[0022]3.本技术通过在滑块的上端面设置左右对称的连接板,在连接板的上端设置可上下移动的安装板,在安装板的下端设置可插入安装槽内的推板,从而能够在不锈钢管装入安装槽后,通过推板顶住不锈钢管的左端面,进而通过滑块移动推动不锈钢管向右移动。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构示意图;
[0024]图2为本技术的导轨截面图;
[0025]图3为本技术的推动组件结构示意图;
[0026]图4为本技术的电机、丝杆和光杆结构示意图。
[0027]图中:1、工作台;11、贯穿槽;2、导轨;21、安装槽;22、限位块;3、弯管组件;31、支撑柱;32、压轮;4、推动组件;41、滑块;42、安装板;43、电机;44、丝杆;45、光杆;411、连接板;412、电动伸缩杆;421、推板。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0032]实施例一
[0033]请参阅图1

4,一种不锈钢管件生产用弯管装置,包括工作台1;所述工作台1的上端面设有导轨2、弯管组件3和推动组件4,用于限定不锈钢管移动方向的所述导轨2沿左右方向设置,位于所述导轨2右侧的所述弯管组件3用于将不锈钢管弯曲,所述推动组件4用于推动不锈钢管在所述导轨2内左右滑动。
[0034]请着重参考图1,所述弯管组件3包括设置在所述导轨2前后两侧的支撑柱31和压轮32,所述支撑柱31固定设置在所述工作台1的上端面,所述压轮32通过液压缸推动沿前后方向移动。
[0035]请着重参考图2,所述导轨2的上端面设有贯穿所述导轨2左右两端的安装槽21,所述安装槽21内前后对称设有向内凹进的限位块22,所述限位块22位于所述安装槽21的右侧,前后对称设置的所述限位块22用于限制不锈钢管件在上下方向的位置。
[0036]请着重参考图1、图3、图4,所述导轨2的前后两侧分别设有贯穿所述工作台1的贯穿槽11,所述推动组件4包括可在所述工作台1内腔左右滑动的滑块41,所述滑块41的上端面前后对称设有伸出所述贯穿槽11的连接板411,前后对称的连接板411上端面设有可上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)的上端面设有导轨(2)、弯管组件(3)和推动组件(4),用于限定不锈钢管移动方向的所述导轨(2)沿左右方向设置,位于所述导轨(2)右侧的所述弯管组件(3)用于将不锈钢管弯曲,所述推动组件(4)用于推动不锈钢管在所述导轨(2)内左右滑动。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于:所述弯管组件(3)包括设置在所述导轨(2)前后两侧的支撑柱(31)和压轮(32),所述支撑柱(31)固定设置在所述工作台(1)的上端面,所述压轮(32)通过液压缸推动沿前后方向移动。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于:所述导轨(2)的上端面设有贯穿所述导轨(2)左右两端的安装槽(21)。4.根据权利要求3所述的一种不锈钢管件生产用弯管装置,其特征在于:所述安装槽(21)内前后对称设有向内凹进的限位块(22),所述限位块(22)位于所述安装槽(21)的右侧,前后对称设置的所述限位块(22)用于限制不锈钢管件在上下方向的位置。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭勇彭荣谢成渊罗英陈海燕
申请(专利权)人:四川金洋管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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