一种不锈钢折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢折弯机，包括底板，所述底板正面的顶部和底部分别固定连接有立板和驱动折弯机构，所述立板的底部对称安装有不锈钢固定架，两个不锈钢固定架之间设有不锈钢本体，所述底板正面且对应不锈钢本体的顶部设有调节机构，所述驱动折弯机构包括固定壳，所述固定壳固定安装在底板的正面，所述固定壳的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有螺杆。该不锈钢折弯机，结构设计合理，使用方便，可根据不锈钢的折弯位置进行调节，同时也可对折弯角度有效控制，使用的自由度高，适用范围广，实用性好，可满足多方位的需求。可满足多方位的需求。可满足多方位的需求。

A stainless steel bending machine

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢折弯机


[0001]本技术涉及不锈钢加工设备
，具体为一种不锈钢折弯机。

技术介绍

[0002]不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。
[0003]现有技术的不锈钢折弯机往往不便于根据不锈钢的折弯位置进行调节，并且也无法对折弯角度进行有效控制，因而适用范围较低，实用性差，在中国专利CN201920763511.7中公开了“一种不锈钢管折弯装置”，包括机体，所述机体上端固定连接有导向机构，所述机体位于中心位置的后端侧壁上固定连接有卡紧件，所述机体靠近左右两侧的后端侧壁上均固定连接有驱动件。本技术通过将弯管插设于固定块上的第一通槽内，使得弹簧伸缩杆带动限位块上的弧形通槽对弯管进行压紧固定，代替人工手动进行压紧操作，降低劳动强度，通过插设于第一圆形凹槽和第一通孔之间的第一圆柱，以及插设于第二圆形凹槽和第二通孔之间的第二圆柱，便于进行拆装或更换第一圆柱或第二圆柱。
[0004]该专利并不能解决本申请上述提出的技术要求，为此我们提出了一种不锈钢折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种不锈钢折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不锈钢折弯机，包括底板，所述底板正面的顶部和底部分别固定连接有立板和驱动折弯机构，所述立板的底部对称安装有不锈钢固定架，两个不锈钢固定架之间设有不锈钢本体，所述底板正面且对应不锈钢本体的顶部设有调节机构；
[0007]所述驱动折弯机构包括固定壳，所述固定壳固定安装在底板的正面，所述固定壳的右侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿固定壳且延伸至其内部固定连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有平移块，所述平移块的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶端贯穿固定壳且延伸至其外部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过气缸固定连接有折弯压架；
[0008]所述调节机构包括连接壳，所述连接壳固定安装在底板的正面，所述连接壳的内部滑动连接有两个滑块，所述滑块通过限位块与连接壳内壁滑动连接，所述滑块的正面贯穿连接壳且延伸至其外部固定连接有抵块，位于连接壳外部的抵块顶部固定连接有定位板，所述连接壳正面且对应定位板的位置等距离开设有不少于十五个的螺孔，所述定位板的正面通过螺钉与螺孔固定连接。
[0009]优选的，所述固定壳右侧且对应驱动电机的位置固定安装有防尘套，所述防尘套的表面开设有散热孔。
[0010]优选的，所述固定壳内壁左侧且对应螺杆的位置固定安装有轴承座，所述螺杆的一端贯穿轴承座且延伸至其内部与其活动连接。
[0011]优选的，所述抵块背面且对应滑块的两侧均固定连接有加强筋，所述加强筋靠近滑块的一侧与滑块固定连接。
[0012]优选的，所述抵块的正面固定连接有拉环，所述拉环的表面套设有软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术在将待折弯的不锈钢本体插接于两个不锈钢固定架后，根据折弯位置需求，对驱动电机开启，使得驱动转轴带动螺杆旋转，螺纹连接于其上的平移块在连杆的连接下，带动连接板和气缸水平移动，根据折弯角度需求，可调节两个抵块的水平位置，在限位块的限位下，使得滑块于连接壳内移动，利用定位板和螺钉使之定位在螺孔内部，开启气缸后，利用折弯压架对不锈钢本体压动即可，该不锈钢折弯机，结构设计合理，使用方便，可根据不锈钢的折弯位置进行调节，同时也可对折弯角度有效控制，使用的自由度高，适用范围广，实用性好，可满足多方位的需求。
[0015]2、本技术通过设置防尘套，对驱动电机从外部进行防尘保护，以延长使用寿命，通过设置轴承座，对螺杆的左端头进行连接支撑，以提高其转动时的平稳度，通过设置加强筋，加强了滑块与抵块之间连接的固定程度，防止脱落，通过设置拉环，便于对抵块进行拉动，以调节其水平位置。
附图说明
[0016]图1为本技术主视图的结构剖面图；
[0017]图2为本技术驱动折弯机构主视图的结构剖面图；
[0018]图3为本技术调节机构主视图的结构示意图；
[0019]图4为本技术调节机构仰视图的结构剖面图。
[0020]图中：1底板、2立板、3驱动折弯机构、31固定壳、32驱动电机、33驱动转轴、34螺杆、35平移块、36连杆、37连接板、38气缸、39折弯压架、310防尘套、311轴承座、4不锈钢固定架、5不锈钢本体、6调节机构、61连接壳、62滑块、63限位块、64抵块、65定位板、66螺孔、67螺钉、68加强筋、69拉环。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种不锈钢折弯机，包括底板1，底板1正面的顶部和底部分别固定连接有立板2和驱动折弯机构3，立板2的底部对称安装有不锈钢固定架4，两个不锈钢固定架4之间设有不锈钢本体5，底板1正面且对应不锈钢本体5的顶部设有调节机构6。
[0023]驱动折弯机构3包括固定壳31，固定壳31固定安装在底板1的正面，固定壳31的右侧固定安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴上固定连接有驱动转轴33，驱动转轴33的左端贯穿固定壳31且延伸至其内部固定连接有螺杆34，螺杆34的表面螺纹连接有平移块
35，平移块35的顶部固定连接有连杆36，连杆36的顶端贯穿固定壳31且延伸至其外部固定连接有连接板37，连接板37的顶部通过气缸38固定连接有折弯压架39。
[0024]调节机构6包括连接壳61，连接壳61固定安装在底板1的正面，连接壳61的内部滑动连接有两个滑块62，滑块62通过限位块63与连接壳61内壁滑动连接，滑块62的正面贯穿连接壳61且延伸至其外部固定连接有抵块64，位于连接壳61外部的抵块64顶部固定连接有定位板65，连接壳61正面且对应定位板65的位置等距离开设有不少于十五个的螺孔66，定位板65的正面通过螺钉67与螺孔66固定连接。
[0025]具体的，固定壳31右侧且对应驱动电机32的位置固定安装有防尘套310，防尘套310的表面开设有散热孔，通过设置防尘套310，对驱动电机32从外部进行防尘保护，以延长使用寿命。
[0026]具体的，固定壳31内壁左侧且对应螺杆34的位置固定安装有轴承座311，螺杆34的一端贯穿轴承座311且延伸至其内部与其活动连接，通过设置轴承座311，对螺杆34的左端头进行连接支撑，以提高其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢折弯机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)正面的顶部和底部分别固定连接有立板(2)和驱动折弯机构(3)，所述立板(2)的底部对称安装有不锈钢固定架(4)，两个不锈钢固定架(4)之间设有不锈钢本体(5)，所述底板(1)正面且对应不锈钢本体(5)的顶部设有调节机构(6)；所述驱动折弯机构(3)包括固定壳(31)，所述固定壳(31)固定安装在底板(1)的正面，所述固定壳(31)的右侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴上固定连接有驱动转轴(33)，所述驱动转轴(33)的左端贯穿固定壳(31)且延伸至其内部固定连接有螺杆(34)，所述螺杆(34)的表面螺纹连接有平移块(35)，所述平移块(35)的顶部固定连接有连杆(36)，所述连杆(36)的顶端贯穿固定壳(31)且延伸至其外部固定连接有连接板(37)，所述连接板(37)的顶部通过气缸(38)固定连接有折弯压架(39)；所述调节机构(6)包括连接壳(61)，所述连接壳(61)固定安装在底板(1)的正面，所述连接壳(61)的内部滑动连接有两个滑块(62)，所述滑块(62)通过限位块(63)与连接壳(61)内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海生，
申请(专利权)人：杭州众欣金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：