一种CP复合膜加工用封口设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合膜加工设备技术领域，且公开了一种CP复合膜加工用封口设备，包括工作台，工作台上安装有控制面板，工作台的上壁面左端通过两个固定块转动连接有放料辊，工作台的上壁面右端通过两个固定块转动连接有收料辊。本实用新型专利技术中，在使用时当穿过辅助辊与检测辊之间间隙的复合膜上存在有褶皱时，检测辊在复合膜上褶皱的影响下在安装块一的内部向上移动，从而使得限位环的外壁面与感应装置相接触，然后感应装置在通过导线将数据传递给控制面板并通过控制面板控制该封口设备停止运行，当控制面板未接收到感应装置的信息时，则说明待加工复合膜并未发生折叠或起皱设备正常运行，达到简单方便检测并封口的效果。达到简单方便检测并封口的效果。达到简单方便检测并封口的效果。

Sealing equipment for processing CP composite film

【技术实现步骤摘要】
一种CP复合膜加工用封口设备


[0001]本技术涉及复合膜加工设备
，具体为一种CP复合膜加工用封口设备。

技术介绍

[0002]复合膜用于液晶显示器，是背光模组中增亮膜的基材。产品在研制过程中形成了PET热稳定技术、水性UV预涂层技术、背涂层防析出技术、粒子涂层覆膜技术以及Prism On Prism(POP)技术五个创新点。
[0003]传统的复合膜加工用封口设备通常没有检测功能，容易导致复合膜封口折叠或起皱而影响复合膜密封性能的情况发生。为此，我们提出了一种CP复合膜加工用封口设备。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种CP复合膜加工用封口设备，解决了上述的问题。
[0006]技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种CP复合膜加工用封口设备，包括工作台，所述工作台上安装有控制面板，所述工作台的上壁面左端通过两个固定块转动连接有放料辊，所述工作台的上壁面右端通过两个固定块转动连接有收料辊，且所述右侧固定块上固定安装有用于驱动收料辊转动的驱动电机，所述工作台的上壁面位于放料辊的右侧固定安装有安装块一，所述安装块一上设置有检测装置，所述工作台的上壁面位于安装块一的右侧固定安装有安装块二，且所述放料辊、收料辊、安装块一、安装块二相对应，所述安装块二的内部设置有用于对复合膜加工的封口装置。
[0008]优选的，所述检测装置包括有检测辊、限位环以及感应装置，所述安装块一的内部转动连接有辅助辊，所述安装块一的内部对应辅助辊的上方设置有能够上下移动的检测辊，所述检测辊的前后两侧壁面固定安装有连接块，所述安装块一的内壁面对应检测辊上连接块的位置开设有连接槽，所述连接块活动卡接在对应连接槽的内部，所述检测辊的外壁面固定安装有两个限位环，所述安装块一的上壁面对应限位环的位置固定安装有感应装置。
[0009]优选的，所述辅助辊的外壁面对应两个限位环的位置开设有两个限位槽，所述限位环活动卡接在对应限位槽的内部。
[0010]优选的，两个所述连接槽的内部上壁面均固定安装有弹簧，且所述弹簧的下端与对应的连接块外壁面相接触。
[0011]优选的，所述安装块二的内部固定安装有加工平台，所述安装块二的内部上壁面固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上输出端下壁面固定连接有连接板，所述封口装置通过两个连接块；与连接板固定连接在一起，且所述封口装置与加工平台上下对应。
[0012]优选的，两个所述连接块；均为C字形的弹性块。
[0013]有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种CP复合膜加工用封口设备，具备以下有益效果：
[0015]1、该CP复合膜加工用封口设备，在使用时当穿过辅助辊与检测辊之间间隙的复合膜上存在有褶皱时，检测辊在复合膜上褶皱的影响下在安装块一的内部向上移动，从而使得限位环的外壁面与感应装置相接触，然后感应装置在通过导线将数据传递给控制面板并通过控制面板控制该封口设备停止运行，当控制面板未接收到感应装置的信息时，则说明待加工复合膜并未发生折叠或起皱设备正常运行，达到简单方便检测并封口的效果，从而提高了该封口设备的封口质量，减少复合膜废料的生产并降低生产成本和提高生产效率。
[0016]2、该CP复合膜加工用封口设备，由于两个连接槽的内部均固定安装有弹簧，且弹簧与对应的连接块的外壁面相接触，因此在弹簧的弹力的作用下可以对检测辊的位置起到一个限位的效果，同时可以推动检测辊将复合膜上轻微的褶皱铺平，从而减少设备停运的时间，从而提高工作效率。
[0017]3、该CP复合膜加工用封口设备，由于封口装置时通过两个C字形的弹性块连接块；与连接板连接在一起的，因此在使用时当电动伸缩杆带动封口装置向下移动对加工平台上复合膜进行封口加工时，连接块；可以起到一个缓冲的效果，避免了冲击力过大导致复合膜损坏的问题，达到降低生产成本的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术整体立体图；
[0019]图2为本技术安装块一处半剖图；
[0020]图3为本技术安装块二处半剖图；
[0021]图4为本技术图2中A处放大图。
[0022]图中：1、工作台；2、控制面板；3、放料辊；4、收料辊；5、驱动电机；6、安装块一；7、安装块二；8、辅助辊；9、检测辊；10、连接槽；11、弹簧；12、限位环；13、限位槽；14、感应装置；15、加工平台；16、电动伸缩杆；17、连接板；18、连接块；19、封口装置。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种CP复合膜加工用封口设备，包括工作台1，工作台1上安装有控制面板2，工作台1的上壁面左端通过两个固定块转动连接有放料辊3，放料辊3用于放置未加工的复合膜，工作台1的上壁面右端通过两个固定块转动连接有收料辊4，且右侧固定块上固定安装有用于驱动收料辊4转动的驱动电机5，收料辊4通过驱动电机5对已经加工后的复合膜进行收集，工作台1的上壁面位于放料辊3的右侧固定安装有安装块一6，安装块一6上设置有检测装置，工作台1的上壁面位于安装块一6的右侧固定安装有安装块二7，安装块
一6与安装块二7均为倒U形的块，且放料辊3、收料辊4、安装块一6、安装块二7相对应，安装块二7的内部设置有用于对复合膜加工的封口装置19，封口装置19为现有技术，在此不作论，通过封口装置19可以对复合膜进行封口加工。
[0025]检测装置包括有检测辊9、限位环12以及感应装置14，安装块一6的内部转动连接有辅助辊8，安装块一6的内部对应辅助辊8的上方设置有能够上下移动的检测辊9，辅助辊8与检测辊9的形状大小相适配，且辅助辊8与检测辊9之间留有供复合膜穿过的间隙，检测辊9的前后两侧壁面固定安装有连接块，安装块一6的内壁面对应检测辊9上连接块的位置开设有连接槽10，连接块活动卡接在对应连接槽10的内部，检测辊9通过连接块与连接槽10活动卡接在安装块一6的内部，检测辊9的外壁面固定安装有两个限位环12，限位环12为圆环形的块，安装块一6的上壁面对应限位环12的位置固定安装有感应装置14，感应装置14为现有技术，在此不作论。
[0026]辅助辊8的外壁面对应两个限位环12的位置开设有两个限位槽13，限位槽13为圆环形的槽，限位环12活动卡接在对应限位槽13的内部，两个限位环12不仅可以保证检测辊9在上下移动时的稳定性，同时对应将要进行封口处理的复合膜起到限位效果，保证复合膜移动的准确性。
[0027]两个连接槽10的内部上壁面均固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CP复合膜加工用封口设备，包括工作台(1)，所述工作台(1)上安装有控制面板(2)，所述工作台(1)的上壁面左端通过两个固定块转动连接有放料辊(3)，所述工作台(1)的上壁面右端通过两个固定块转动连接有收料辊(4)，且右侧所述固定块上固定安装有用于驱动收料辊(4)转动的驱动电机(5)，其特征在于：所述工作台(1)的上壁面位于放料辊(3)的右侧固定安装有安装块一(6)，所述安装块一(6)上设置有检测装置，所述工作台(1)的上壁面位于安装块一(6)的右侧固定安装有安装块二(7)，且所述放料辊(3)、收料辊(4)、安装块一(6)、安装块二(7)相对应，所述安装块二(7)的内部设置有用于对复合膜加工的封口装置(19)。2.根据权利要求1所述的一种CP复合膜加工用封口设备，其特征在于：所述检测装置包括有检测辊(9)、限位环(12)以及感应装置(14)，所述安装块一(6)的内部转动连接有辅助辊(8)，所述安装块一(6)的内部对应辅助辊(8)的上方设置有能够上下移动的检测辊(9)，所述检测辊(9)的前后两侧壁面固定安装有连接块，所述安装块一(6)的内壁面对应检测辊(9)上连接块的位置开设有连接槽(10)，所述连接块活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄建元，王军祥，王伟，
申请(专利权)人：昆山乐凯锦富光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：