双轮铣槽机泄压回路、控制系统及作业机械技术方案

本实用新型专利技术提供一种双轮铣槽机泄压回路、控制系统及作业机械，本实用新型专利技术涉及液压技术领域，提供双轮铣槽机泄压回路，包括：泄压换向阀，包括进油口组和出油口组，进油口组分别与第一马达的工作油口、第二马达的工作油口连接，出油口组与油箱连接；单向阀组，设置在进油口组与第一马达的各个工作油口、第二马达的各个工作油口之间。本实用新型专利技术提供的双轮铣槽机泄压回路，通过将第一马达、第二马达的工作油口均连接到泄压换向阀上，通过切换泄压换向阀实现第一马达和第二马达的同时泄压，提高泄压效率；同时在第一马达的工作油口、第二马达的工作油口与泄压换向阀的进油口组之间设置单向阀组，防止第一马达、第二马达的工作油口之间互相连通。间互相连通。间互相连通。

【技术实现步骤摘要】
双轮铣槽机泄压回路、控制系统及作业机械


[0001]本技术涉及液压控制
，尤其涉及一种双轮铣槽机泄压回路、控制系统及作业机械。

技术介绍

[0002]在目前的作业机械领域中，例如对于双轮铣槽机而言，其是一种用于特殊地质和施工条件下的地下连续墙施工机械。双轮铣槽机在向下施工过程中对垂直度要求比较高，需要调整铣槽机各部位的导向纠偏板来保证槽孔的施工精度。其核心部件就是靠工作装置上的两台铣轮马达驱动铣轮进行掘进施工。
[0003]双轮铣槽机液压系统通过主阀控制两台铣轮马达的转速和转向，当双轮铣槽机停止工作并需要维修双轮铣槽机液压系统时，由于系统存在余压，不便于直接拆卸维修。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种双轮铣槽机泄压回路、控制系统及作业机械，用以解决现有技术中当双轮铣槽机停止工作并需要维修双轮铣槽机液压系统时，由于系统存在余压，不便于直接拆卸维修的缺陷，实现将第一马达和第二马达的工作油口通过单向阀组与泄压换向阀连接，从而实现在维修时，同时对第一马达和第二马达进行泄压，提高工作效率，简化系统，节省成本。
[0005]本技术提供一种双轮铣槽机泄压回路，包括：
[0006]泄压换向阀，包括进油口组和出油口组，所述进油口组分别与第一马达的工作油口、第二马达的工作油口连接，所述出油口组与油箱连接，所述泄压换向阀换向能够使所述第一马达和所述第二马达泄压；
[0007]单向阀组，设置在所述进油口组与所述第一马达的各个工作油口、所述第二马达的各个工作油口之间。
[0008]根据本技术提供的双轮铣槽机泄压回路，所述进油口组包括第一油口和第二油口；
[0009]所述第一油口与所述第一马达的第一工作油口、第二工作油口连接；
[0010]所述第二油口与所述第二马达的第三工作油口、第四工作油口连接。
[0011]根据本技术提供的双轮铣槽机泄压回路，所述单向阀组包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀；
[0012]所述第一单向阀连接在所述第一油口和所述第一工作油口之间，所述第二单向阀连接在所述第一油口和所述第二工作油口之间；
[0013]所述第三单向阀连接在所述第二油口与所述第三工作油口之间，所述第四单向阀连接在所述第二油口与所述第四工作油口之间。
[0014]根据本技术提供的双轮铣槽机泄压回路，所述出油口组包括第三油口和第四油口，所述第三油口和所述第四油口均与所述油箱连接。
[0015]根据本技术提供的双轮铣槽机泄压回路，所述泄压换向阀包括第一工作位和第二工作位；
[0016]在所述第一工作位的状态下，所述第一油口、所述第二油口、所述第三油口和所述第四油口均不连通；
[0017]在所述第二工作位的状态下，所述第一油口与所述第三油口、所述第四油口中的一个连通，所述第二油口与另一个连通。
[0018]根据本技术提供的双轮铣槽机泄压回路，所述泄压换向阀为电磁换向阀。
[0019]本技术还提供了一种双轮铣槽机控制系统，包括第一马达、第二马达、主阀油路和上述的双轮铣槽机泄压回路；
[0020]所述双轮铣槽机泄压回路设置在所述第一马达、第二马达与所述主阀油路之间。
[0021]根据本技术提供的双轮铣槽机控制系统，所述主阀油路包括主换向阀，所述主换向阀的中位机能为O型。
[0022]根据本技术提供的双轮铣槽机控制系统，还包括过度胶管，所述过度胶管设置在所述第一马达、第二马达与所述双轮铣槽机泄压回路之间。
[0023]本技术还提供了一种作业机械，包括上述的双轮铣槽机泄压回路；
[0024]或者，所述作业机械，包括上述的双轮铣槽机控制系统。
[0025]本技术提供的双轮铣槽机泄压回路，通过将第一马达的工作油口、第二马达的工作油口均连接到泄压换向阀的进油口组上，通过切换泄压换向阀实现第一马达和第二马达的同时泄压，即对第一马达和第二马达所在的液压系统进行泄压，提高泄压效率，简化系统结构，提高可靠性；同时在第一马达的工作油口、第二马达的工作油口与泄压换向阀的进油口组之间设置单向阀组，从而防止第一马达的工作油口、第二马达的工作油口之间互相连通。
[0026]进一步，在本技术提供的双轮铣槽机控制系统和作业机械中，由于具备如上所述的双轮铣槽机泄压回路，因此同样具备如上所述的各种优势。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本技术提供的双轮铣槽机泄压回路原理图。
[0029]附图标记：
[0030]100：泄压换向阀；110：进油口组；120：出油口组；130：单向阀组；101：第一油口；102：第二油口；103：第三油口；104：第四油口；105：第一单向阀；106：第二单向阀；107：第三单向阀；108：第四单向阀；
[0031]200：第一马达；210：第二马达；201：第一工作油口；202：第二工作油口；203：第三工作油口；204：第四工作油口；205：主换向阀；220：过度胶管；230：主阀油路。
具体实施方式
[0032]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0035]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轮铣槽机泄压回路，其特征在于，包括：泄压换向阀，包括进油口组和出油口组，所述进油口组分别与第一马达的工作油口、第二马达的工作油口连接，所述出油口组与油箱连接，所述泄压换向阀换向能够使所述第一马达和所述第二马达泄压；单向阀组，设置在所述进油口组与所述第一马达的各个工作油口、所述第二马达的各个工作油口之间。2.根据权利要求1所述的双轮铣槽机泄压回路，其特征在于，所述进油口组包括第一油口和第二油口；所述第一油口与所述第一马达的第一工作油口、第二工作油口连接；所述第二油口与所述第二马达的第三工作油口、第四工作油口连接。3.根据权利要求2所述的双轮铣槽机泄压回路，其特征在于，所述单向阀组包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀；所述第一单向阀连接在所述第一油口和所述第一工作油口之间，所述第二单向阀连接在所述第一油口和所述第二工作油口之间；所述第三单向阀连接在所述第二油口与所述第三工作油口之间，所述第四单向阀连接在所述第二油口与所述第四工作油口之间。4.根据权利要求2所述的双轮铣槽机泄压回路，其特征在于，所述出油口组包括第三油口和第四油口，所述第三油口和所述第四油口均与所述油箱连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，张学敏，李俊飞，
申请(专利权)人：北京三一智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：