一种多层带材退火炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层带材退火炉，包括退火炉炉体，退火炉炉体一端设有进料口，另一端设有出料口，退火炉炉体位于进料口处设有放卷组件，退火炉炉体位于出料口处设有收卷组件，退火炉炉体位于进料口两侧设有带材加固组件，放卷组件包括若干同步转动的放卷机。本实用新型专利技术中通过带材固定组件装置将多条带材两端固定，退火炉功率不变下实现了多条带材同步退火。退火。退火。

A multilayer strip annealing furnace

【技术实现步骤摘要】
一种多层带材退火炉


[0001]本技术涉及退火炉领域，尤其涉及一种多层带材退火炉。

技术介绍

[0002]金属带材的连续退火，是金属带材从冷轧硬态改变为可进行深沖、深拉加工的软态的重要生产工序。目前的退火炉只能支撑一根带材退火，效率较慢。如果采用多条带材同步退火，需要布设多条带材输送线，大大增加了退火炉内腔空间，退火炉功耗提升。而将带材堆放一起退火，带材之间会产生摩擦，造成带材报废。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种多层带材退火炉。
[0004]本技术的创新点在于通过带材加固组件装置将多条带材两侧固定，退火炉功率不变下实现了多条带材同步退火。
[0005]为实现上述技术目的，本技术的技术方案是：
[0006]一种多层带材退火炉，包括退火炉炉体，退火炉炉体一端设有进料口，另一端设有出料口，退火炉炉体位于进料口处设有放卷组件，退火炉炉体位于出料口处设有收卷组件；其特征在于，退火炉炉体位于进料口两侧设有带材加固组件，放卷组件包括若干同步转动的放卷机。
[0007]通过带材加固组件将多层的带材两侧固定，带材在连续退火过程中，带材的层与层之间不会产生移位、摩擦，带材不易损坏，且退火炉空间不变，退火炉和单条带材退火功率相当。
[0008]进一步地，收卷组件包括若干同步转动的放卷机，一个放卷机对应一个收卷机。放卷之后可以进行同步收卷，不需要后续再经过拆卷设备拆卷，避免卷材的再次擦伤。
[0009]进一步地，带材加固组件为激光焊机。激光焊机点焊多层带材两侧，焊接牢固，且后续拆分多层带材容易。
[0010]进一步地，退火炉炉体位于进料口处布设有压辊，带材加固组件位于压辊和进料口之间。将卷材先用压辊压在一起后，再进行焊接，焊接牢固，输送过程中多层带材焊点不会脱落。
[0011]进一步地，退火炉炉体上设有驱动压辊上下移动的升降装置。升降装置升降压辊，适用不同层数的带材。
[0012]进一步地，收卷机的收卷轮、放卷机的放卷轮均竖直布置。带材不会在重力作用下贴合在一起，可以有效避免带材之间擦伤。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中通过带材固定组件将多条带材两端固定，带材的层与层之间不会产生移位、摩擦，带材不易损坏。
[0015]2、本技术中升降装置升降压辊，将卷材先用压辊压紧后，再进行焊接，焊接牢
固，输送过程中多层带材焊点不会脱落。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为升降装置处结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面将结合附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]实施例1：如图1、2所示，一种多层带材退火炉，包括退火炉炉体1，退火炉炉体1一端设有进料口1.1，另一端设有出料口1.2，退火炉炉体1位于进料口1.1处设有放卷组件2，放卷组件2包括若干同步转动的放卷机2.1，退火炉炉体1位于出料口1.2处设有收卷组件3，退火炉炉体1位于进料口1.1两侧设有带材加固组件4，退火炉炉体1位于进料口1.1处布设有压辊5，退火炉炉体1上设有驱动压辊5上下移动的升降装置6，带材加固组件4位于压辊5和进料口1.1之间，带材加固组件4为激光焊机。
[0020]工作时，放卷机2.1放卷带材，压辊5挤压多层带材，激光焊机4点焊带材两侧形成多层带材，带材在退火炉炉体1内完成退火后，从出料口1.2送出，收卷组件3进行收卷。
[0021]所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层带材退火炉，包括退火炉炉体，退火炉炉体一端设有进料口，另一端设有出料口，退火炉炉体位于进料口处设有放卷组件，退火炉炉体位于出料口处设有收卷组件；其特征在于，退火炉炉体位于进料口两侧设有带材加固组件，放卷组件包括若干同步转动的放卷机。2.根据权利要求1所述的多层带材退火炉，其特征在于，所述收卷组件包括若干同步转动的放卷机，一个放卷机对应一个收卷机。3.根据权利要求1所述的多...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢振华，
申请(专利权)人：宜兴市惠华复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：