一种新型拉紧方式的颚式破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型拉紧方式的颚式破碎机，包括机架部和拉紧装置，所述拉紧装置包括拉伸弹簧和拉紧支座，所述机架部的内侧一端装设有动颚部，所述机架部的一侧装设有电机架，所述电机架的一侧固定装设有电机，所述电机架的另一侧位于所述机架部的内侧装设有调节装置，所述调节装置与动颚部的底部之间连接装设有肘板；通过使用弹性与韧性更好的拉伸弹簧来承担拉力，多齿支座可实现更方便和准确的调节弹簧的拉力，使颚式破碎机能降低维护成本，便于维修和更换，增加使用寿命，同时在拉伸弹簧的两端设置有限位结构，使拉伸弹簧的两端可通过安装的限位环套设安装在销轴上，保证拉伸弹簧两端的稳定性，防止使用过程中，拉伸弹簧脱落。簧脱落。簧脱落。

Jaw crusher with a new tension mode

【技术实现步骤摘要】
一种新型拉紧方式的颚式破碎机


[0001]本技术属于矿石设备
，具体涉及一种新型拉紧方式的颚式破碎机。

技术介绍

[0002]颚式破碎机，俗称颚破，又名老虎口，是由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，结构简单，制造容易，工作可靠，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，颚式破碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式颚式破碎机(简摆颚式破碎机)。复杂摆动式颚式破碎机(复摆颚式破碎机)和综合摆动式颚式破碎机三种。
[0003]现有的颚式破碎机，市场的颚式破碎机拉紧的方式多是压缩弹簧套拉紧杆，以此来拉紧动颚，但此法存在缺陷，拉紧杆难以承受复杂交变的剪切力和拉力，易断裂，使用寿命短，需要经常更换拉紧杆，费时费力且增加成本的问题，为此我们提出一种新型拉紧方式的颚式破碎机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型拉紧方式的颚式破碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的颚式破碎机，市场的颚式破碎机拉紧的方式多是压缩弹簧套拉紧杆，以此来拉紧动颚，但此法存在缺陷，拉紧杆难以承受复杂交变的剪切力和拉力，易断裂，使用寿命短，需要经常更换拉紧杆，费时费力且增加成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型拉紧方式的颚式破碎机，包括机架部和拉紧装置，所述拉紧装置包括拉伸弹簧和拉紧支座，所述机架部的内侧一端装设有动颚部，所述机架部的一侧装设有电机架，所述电机架的一侧固定装设有电机，所述电机架的另一侧位于所述机架部的内侧装设有调节装置，所述调节装置与动颚部的底部之间连接装设有肘板，且所述调节装置的底部装设有拉紧支座，所述拉紧支座与调节装置之间设置有螺栓弹垫，所述拉紧支座与调节装置通过螺栓弹垫固定，且所述拉紧支座的底部与动颚部之间连接装设有拉伸弹簧，所述动颚部的底部一侧设置有销轴，所述拉紧支座的底部装设有相同的销轴，所述拉伸弹簧的两端通过拉伸弹簧钩挂安装。
[0006]优选的，所述拉伸弹簧的端部装设有环形的限位环，且所述拉伸弹簧与限位环之间设置有螺栓，所述拉伸弹簧与限位环通过螺栓旋设固定，且所述限位环套设在所述销轴上。
[0007]优选的，所述拉伸弹簧的两端对称装设有两个限位环，所述拉伸弹簧的两端通过安装的两个限位环与销轴套设限位。
[0008]优选的，所述拉紧支座上设置有两个齿条，且所述拉伸弹簧的一端装设在两个齿条之间。
[0009]优选的，所述拉紧支座的底部等距设置有限位齿，所述销轴卡设安装在限位齿内。
[0010]优选的，所述拉紧支座上开设的限位齿有四个，且所述限位齿可以是直齿、弧形齿
等。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)此新型拉紧方式避免拉紧杆易断的问题，转而使用弹性与韧性更好的拉伸弹簧来承担拉力，多齿支座可实现更方便和准确的调节弹簧的拉力，使颚式破碎机能降低维护成本，便于维修和更换，增加使用寿命，提高了该装置的实用性；
[0013](2)同时在该装置的拉伸弹簧的两端设置有限位结构，使拉伸弹簧的两端可通过安装的限位环套设安装在销轴上，保证拉伸弹簧两端的稳定性，防止使用过程中，拉伸弹簧脱落，从而提高了该装置的实用性与稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术拉紧装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术拉伸弹簧与限位环安装的结构示意图；
[0017]图中：1、机架部；2、动颚部；3、拉紧装置；4、肘板；5、调节装置；6、电机架；7、电机；3.1、拉伸弹簧；3.2、拉紧支座；3.3、销轴；3.4、螺栓弹垫；3.5、限位环；3.6、螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种新型拉紧方式的颚式破碎机，包括机架部1和拉紧装置3，拉紧装置3包括拉伸弹簧3.1和拉紧支座3.2，机架部1的内侧一端装设有动颚部2，机架部1的一侧装设有电机架6，电机架6的一侧固定装设有电机7，电机架6的另一侧位于机架部1的内侧装设有调节装置5，调节装置5与动颚部2的底部之间连接装设有肘板4，且调节装置5的底部装设有拉紧支座3.2，拉紧支座3.2与调节装置5之间设置有螺栓弹垫3.4，拉紧支座3.2与调节装置5通过螺栓弹垫3.4固定，且拉紧支座3.2的底部与动颚部2之间连接装设有拉伸弹簧3.1，动颚部2的底部一侧设置有销轴3.3，拉紧支座3.2的底部装设有相同的销轴3.3，拉伸弹簧3.1的两端通过拉伸弹簧3.1钩挂安装，通过使用弹性与韧性更好的拉伸弹簧3.1来承担拉力，多齿的拉紧支座3.2可实现更方便和准确的调节拉伸弹簧3.1的拉力，使颚式破碎机能降低维护成本，便于维修和更换，增加使用寿命。
[0020]为了提高拉伸弹簧3.1安装的稳定性，本实施例中，优选的，拉伸弹簧3.1的端部装设有环形的限位环3.5，且拉伸弹簧3.1与限位环3.5之间设置有螺栓3.6，拉伸弹簧3.1与限位环3.5通过螺栓3.6旋设固定，且限位环3.5套设在销轴3.3上，方便稳定的安装拉伸弹簧3.1，为了更稳定的安装拉伸弹簧3.1，本实施例中，优选的，拉伸弹簧3.1的两端对称装设有两个限位环3.5，拉伸弹簧3.1的两端通过安装的两个限位环3.5与销轴3.3套设限位，防止拉伸弹簧3.1脱位，为了更好的进行安装，本实施例中，优选的，拉紧支座3.2上设置有两个齿条，且拉伸弹簧3.1的一端装设在两个齿条之间，防止拉伸弹簧3.1位移晃动，提高拉伸弹
簧3.1安装的稳定性，为了更好的卡设，本实施例中，优选的，拉紧支座3.2的底部等距设置有限位齿，销轴3.3卡设安装在限位齿内，保证卡设的稳定性，为了更好的限位调节，本实施例中，优选的，拉紧支座3.2上开设的限位齿有四个，且限位齿可以是直齿、弧形齿等，通过保证拉紧支座3.2限位的稳定性。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：通常在颚式破碎机使用时，开机前，调节装置5根据所需排料口调整到位，拉紧装置3中的拉伸弹簧3.1根据拉力大小选择拉紧支座3.2上合适的卡齿卡设，将销轴3.3移动到该卡齿上，且当拉伸弹簧3.1的一端钩挂在销轴3.3上时，可将限位环3.5套设在销轴3.3上，同时移动到钩挂的拉伸弹簧3.1的一侧，再使用螺栓3.6将限位环3.5与拉伸弹簧3.1的一端固定，从而保证拉伸弹簧3.1的一端可稳定的钩挂在销轴3.3上，防止拉伸弹簧3.1的一端工作时脱落，当该装置开机工作时，拉伸弹簧3.1随着动颚部2下端的摆动而不断拉伸收回，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型拉紧方式的颚式破碎机，包括机架部(1)和拉紧装置(3)，所述拉紧装置(3)包括拉伸弹簧(3.1)和拉紧支座(3.2)，所述机架部(1)的内侧一端装设有动颚部(2)，所述机架部(1)的一侧装设有电机架(6)，所述电机架(6)的一侧固定装设有电机(7)，其特征在于：所述电机架(6)的另一侧位于所述机架部(1)的内侧装设有调节装置(5)，所述调节装置(5)与动颚部(2)的底部之间连接装设有肘板(4)，且所述调节装置(5)的底部装设有拉紧支座(3.2)，所述拉紧支座(3.2)与调节装置(5)之间设置有螺栓弹垫(3.4)，所述拉紧支座(3.2)与调节装置(5)通过螺栓弹垫(3.4)固定，且所述拉紧支座(3.2)的底部与动颚部(2)之间连接装设有拉伸弹簧(3.1)，所述动颚部(2)的底部一侧设置有销轴(3.3)，所述拉紧支座(3.2)的底部装设有相同的销轴(3.3)，所述拉伸弹簧(3.1)的两端通过拉伸弹簧(3.1)钩挂安装。2.根据权利要求1所述的一种新型拉紧方式的颚式破碎机，其特征在于：所述拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊绍俊，
申请(专利权)人：南昌矿机集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：