一种铁矿石高效研磨装置制造方法及图纸

技术编号:34122037 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-14 13:17
本实用新型专利技术公开了一种铁矿石高效研磨装置,属于研磨装置技术领域,包括外壳,所述外壳表面配合转动连接有转盘且转盘有两个,所述转盘表面焊接有横杆,所述横杆表面配合滑动连接有滑槽,所述滑槽表面焊接有破碎板,所述外壳内壁安装有滑轨,所述滑轨表面配合螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面另一侧安装有液压杆,所述外壳表面一侧安装有电机A,通过转盘带动破碎板进行揉搓式的运动,从而对矿石进行破碎,并且通过破碎板和挡板两个之间的距离来控制研磨颗粒的大小,通过转动杆带动破碎后的矿石进行移动,让整体生产可以连贯起来。让整体生产可以连贯起来。让整体生产可以连贯起来。

An efficient grinding device for iron ore

【技术实现步骤摘要】
一种铁矿石高效研磨装置


[0001]本技术涉及研磨装置
,尤其涉及一种铁矿石高效研磨装置。

技术介绍

[0002]在铁矿石的冶炼中研磨是一个非常重要的工序,现在很多冶炼厂都采用球磨机对矿石进行打磨,虽然其一次打磨的矿石体积较多,但是其研磨效率较低,且无法控制研磨的大小。
[0003]专利CN210700403U公布了一种铁矿石精选用研磨机的研磨机构,该技术属于研磨设备
,尤其为一种铁矿石精选用研磨机的研磨机构,包括研磨筒体、衬板和弧形卡合板,所述研磨筒体内壁固定连接有若干个均匀分布的高强度连接抵柱,所述研磨筒体内部设有若干个均匀分布的所述衬板,所述衬板与所述研磨筒体可拆卸连接,所述弧形卡合板与所述高强度连接抵柱可拆卸连接;在使用本装置的时候,能够在衬板受到内部钢球冲击的时候,通过高强度连接抵柱上的弧形缓冲层在研磨筒体和衬板之间起到一个缓冲的作用,让衬板上受到的冲击力不会立刻传递到研磨筒体上面,通过高强度连接抵柱和弧形缓冲层的卸力,防止高强度螺栓发生松动,能够让衬板和研磨筒体之间的连接更加的紧密。
[0004]上述一种铁矿石精选用研磨机的研磨机构的不足之处:1、在使用上述一种铁矿石精选用研磨机的研磨机构时,其研磨效率较低且无法控制研磨颗粒的大小;2、在使用上述一种铁矿石精选用研磨机的研磨机构时,没有很好的传送机构。为此,我们提出一种铁矿石高效研磨装置。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种铁矿石高效研磨装置,旨在通过转盘带动破碎板进行揉搓式的运动,从而对矿石进行破碎,并且通过破碎板和挡板两个之间的距离来控制研磨颗粒的大小,通过转动杆带动破碎后的矿石进行移动,让整体生产可以连贯起来。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下:
[0007]本技术提供的一种铁矿石高效研磨装置,包括外壳,所述外壳表面配合转动连接有转盘且转盘有两个,所述转盘表面焊接有横杆,所述横杆表面配合滑动连接有滑槽,所述滑槽表面焊接有破碎板,所述外壳内壁安装有滑轨,所述滑轨表面配合螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面另一侧安装有液压杆,所述外壳表面一侧安装有电机A,所述外壳表面一侧安装有运输仓,所述运输仓内壁配合转动连接有转动杆,所述运输仓表面安装有电机B,所述外壳表面安装有开关。
[0008]可选的,所述外壳内壁焊接有挡板,所述挡板和破碎板表面均呈波纹状。
[0009]可选的,所述螺纹杆表面配合滑动连接有插接块且插接块与滑轨相互配合连接。
[0010]可选的,所述电机A动力输出端通过皮带与转盘相连,所述电机B动力输出端焊接与转动杆表面。
[0011]可选的,所述开关电源输入端通过导线与外接电源的电源输出端进行电连接,所述开关电源输出端通过导线与电机A和电机B的电源输入端进行电连接。
[0012]本技术的有益效果如下:
[0013]本技术实施例提供一种铁矿石高效研磨装置:
[0014]1、在铁矿冶炼中,铁矿破碎颗粒的大小直接影响后续的铁矿冶炼,在使用上述一种铁矿石高效研磨装置时,将矿石放入挡板和破碎板之间,通过开关启动电机A从而带动转盘进行转动,由于横杆焊接于转盘的偏心位置,所以转动时,就会带动横杆表面的滑槽进行移动,在转盘顺时针转动时就会带动滑槽向前、向上、向后和向下的运动,这样就会让破碎板也跟着滑槽进行运动,从而产生一种搓揉的效果,并且在液压杆的辅助作用下让进行运动,从而对矿石进行快速的破碎,并且在挡板和破碎板底部留出的间隙是一定的只有低于这个间隙直径的矿石才可以从两者之间穿过,这样就控制了破碎矿石的直径,在需要更改直径时,只需要将螺纹杆表面插接的插接块向上拔出,让其脱离滑轨,这时通过转动螺纹杆让其带动液压杆改变液压杆与破碎板之间的角度,从而改变破碎板和挡板之间的距离,这样就可以改变破碎矿石的直径。
[0015]2、对于矿石的运输很多的,只是单纯的采用运输袋最起劲运输,这种运输的话不仅不安全,而且不能对矿石进行二次的破碎,在使用上述一种铁矿石高效研磨装置时,被破碎板和挡板进行破碎的矿石,会在重力的影响下落入运输仓内,这时转动杆会在电机B的带动下进行转动,利用其表面的螺纹状对矿石进行运输,并且在运输的过程中,矿石会在转动杆和运输仓内壁之间产生一定的挤压力,对矿石进行二次的破碎,这样的破碎不会产生大量的灰尘,让运输更加的环保,并且适用的运输角度更大,不会像运输带那种传统运输装置,在一定角度后就无法实现运输。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种铁矿石高效研磨装置的整体结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例的一种铁矿石高效研磨装置的外壳的结构示意图。
[0019]图中:1、外壳;2、电机A;3、转盘;4、横杆;5、滑槽;6、挡板;7、滑轨;8、螺纹杆;9、插接块;10、破碎板;11、运输仓;12、转动杆;13、电机B;14、开关;15、液压杆。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]下面将结合图1和图2对本技术实施例的一种铁矿石高效研磨装置进行详细的说明。
[0022]参考图1和图2所示,本技术实施例提供的一种铁矿石高效研磨装置,包括外壳1,所述外壳1表面配合转动连接有转盘3且转盘3有两个,所述转盘3表面焊接有横杆4,所述横杆4表面配合滑动连接有滑槽5,所述滑槽5表面焊接有破碎板10,所述外壳1内壁安装有滑轨7,所述滑轨7表面配合螺纹连接有螺纹杆8,所述螺纹杆8表面另一侧安装有液压杆15,所述外壳1表面一侧安装有电机A2,所述外壳1表面一侧安装有运输仓11,所述运输仓11内壁配合转动连接有转动杆12,所述运输仓11表面安装有电机B13,所述外壳1表面安装有开关14。
[0023]示例的,通过转盘3带动破碎板10进行揉搓式的运动,从而对矿石进行破碎,并且通过破碎板10和挡板6两个之间的距离来控制研磨颗粒的大小,通过转动杆12带动破碎后的矿石进行移动,让整体生产可以连贯起来。
[0024]参考图1所示,所述外壳1内壁焊接有挡板6,所述挡板6和破碎板10表面均呈波纹状。
[0025]示例的,利用挡板6去限制矿石的移动,从而增大破碎板6产生的破碎效果,并且两者表面的波纹状让破碎板10的揉搓效果变得更大。
[0026]参考图1所示,所述螺纹杆8表面配合滑动连接有插接块9且插接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁矿石高效研磨装置,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)表面配合转动连接有转盘(3)且转盘(3)有两个,所述转盘(3)表面焊接有横杆(4),所述横杆(4)表面配合滑动连接有滑槽(5),所述滑槽(5)表面焊接有破碎板(10),所述外壳(1)内壁安装有滑轨(7),所述滑轨(7)表面配合螺纹连接有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)表面另一侧安装有液压杆(15),所述外壳(1)表面一侧安装有电机A(2),所述外壳(1)表面一侧安装有运输仓(11),所述运输仓(11)内壁配合转动连接有转动杆(12),所述运输仓(11)表面安装有电机B(13),所述外壳(1)表面安装有开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种铁矿石高效研磨装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨志龙
申请(专利权)人:北票市兴达矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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