一种可过滤研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可过滤研磨机，包括弹簧、第二连接轴和主体箱，所述主体箱顶端的左侧连接有进料口，且进料口的顶端设置有舔料口盖，所述主体箱顶端的中心位置处固定连接有第二电机,且第二电机的底端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的底端旋转连接有研磨本体，且研磨本体的下方左右两侧设置有研磨底座。该可过滤研磨机设置有过滤网，在使用过程中，物品经研磨本体和研磨底座的打磨落入过滤网上端，粉末状固体会从过滤网通孔中落入主体箱底部，大颗粒固体会被过滤网的阻挡在过滤网上方，使得从第一出料口落下的物体都是粉末状，增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。增加了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种可过滤研磨机


[0001]本技术涉及
，具体为一种可过滤研磨机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，我国居民生活水平的不断提高，对食品药品的需求量不断扩大，但是有些食品药品由于其特殊需求需要将块状物品研磨成粉末状，因此研磨的需求也越来越多。
[0003]但是传统的研磨方法存在效率低、成本高、加工质量不稳定等一系列缺点，研磨出的粉末不仅不易提取而且存在大颗粒块状，严重的影响了研磨效果。
[0004]所以我们提出了一种可过滤研磨机，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可过滤研磨机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上研磨机不易提取粉末和存在大颗粒块状物的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可过滤研磨机,包括弹簧、第二连接轴和主体箱，所述主体箱顶端的左侧连接有进料口，且进料口的顶端设置有舔料口盖，所述主体箱顶端的中心位置处固定连接有第二电机,且第二电机的底端固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴的底端旋转连接有研磨本体，且研磨本体的下方左右两侧设置有研磨底座，所述主体箱左侧的外部固定连接有第一电机,且第一电机的右侧固定连接有第一连接轴，并且第一连接轴的右侧旋转连接有凸轮，所述主体箱的内部凸轮的下方设置有过滤网，且过滤网下端的左右两侧固定连接有弹簧，所述弹簧的内部设置有阻尼器，且弹簧的下端固定连接有支撑板，所述主体箱的底端固定连接有第一出料口，且第一出料口内部设置有第一阀门，所述主体箱底端的左右两侧固定连接有支撑柱，且主体箱右侧的下端连接有第二出料口，并且第二出料口内部设置有第二阀门。
[0007]优选的，所述舔料口盖的半径尺寸大于进料口的半径尺寸，且舔料口盖与进料口呈铰接结构。
[0008]优选的，所述研磨本体的下端为半个球体，且研磨本体的上端为弧形表面。
[0009]优选的，所述研磨底座的上表面为弧形，且研磨底座的上表面与研磨本体的下表面之间存在缝隙。
[0010]优选的，所述凸轮的中心点与研磨底座下端的距离大于凸轮的长度，且凸轮的中心点与过滤网上端的距离小于凸轮的长度。
[0011]优选的，所述过滤网与水平面呈三十度夹角，且过滤网的右侧设置有第二出料口。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可过滤研磨机；
[0013]1、设置有过滤网，在使用过程中，物品经研磨本体和研磨底座的打磨落入过滤网上端，粉末状固体会从过滤网通孔中落入主体箱底部，大颗粒固体会被过滤网的阻挡在过滤网上方，使得从第一出料口落下的物体都是粉末状，增加了装置的实用性。
[0014]2、设置有弹簧和凸轮，在使用过程中，第一电机通过第一连接轴带动凸轮匀速转动，当凸轮转动到下端与过滤网接触时会挤压弹簧使得过滤网下移，然后凸轮转动离开过滤网之后，过滤网会在弹簧弹簧的弹力作用下上移，实现了过滤网的震动效果，将堆积在过滤网上端的大颗粒物体震动到过滤网上端右侧可以通过第二出料口排出，增加了装置的功能性。
[0015]3、设置有第一阀门和第二阀门，在使用过程中，物体抵达第一出料口和第二出料口时，可以转动第一阀门和第二阀门使得固体被排出，同时第一阀门和第二阀门可以避免第一出料口和第二出料口被阻塞。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术爆炸立体结构示意图；
[0018]图3为本技术立体结构示意图；
[0019]图4为本技术立体结构示意图。
[0020]图中：1、舔料口盖；2、进料口；3、研磨本体；4、研磨底座；5、凸轮；6、第一连接轴；7、第一电机；8、弹簧；9、第一出料口；10、第二电机；11、第二连接轴；12、主体箱；13、第二阀门；14、第二出料口；15、过滤网；16、阻尼器；17、支撑板；18、支撑柱；19、第一阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种可过滤研磨机,包括舔料口盖1、进料口2、研磨本体3、研磨底座4、凸轮5、第一连接轴6、第一电机7、弹簧8、第一出料口9、第二电机10、第二连接轴11、主体箱12、第二阀门13、第二出料口14、过滤网15、阻尼器16、支撑板17、支撑柱18和第一阀门19，主体箱12顶端的左侧连接有进料口2，且进料口2的顶端设置有舔料口盖1，主体箱12顶端的中心位置处固定连接有第二电机10,且第二电机10的底端固定连接有第二连接轴11，第二连接轴11的底端旋转连接有研磨本体3，且研磨本体3的下方左右两侧设置有研磨底座4，主体箱12左侧的外部固定连接有第一电机7,且第一电机7的右侧固定连接有第一连接轴6，并且第一连接轴6的右侧旋转连接有凸轮5，主体箱12的内部凸轮5的下方设置有过滤网15，且过滤网15下端的左右两侧固定连接有弹簧8，弹簧8的内部设置有阻尼器16，且弹簧8的下端固定连接有支撑板17，所述主体箱12的底端固定连接有第一出料口9，且第一出料口9内部设置有第一阀门19，所述主体箱12底端的左右两侧固定连接有支撑柱18，且主体箱12右侧的下端连接有第二出料口14，并且第二出料口14内部设置有第二阀门13。
[0023]舔料口盖1的半径尺寸大于进料口2的半径尺寸，且舔料口盖1与进料口2呈铰接结构，上述结构的设计，使得当加入物体时可以打开舔料口盖1，当开始研磨物体时可以将舔料口盖1闭合，防止物体飞溅出，增加了装置的实用性。
[0024]研磨本体3的下端为半个球体，且研磨本体3的上端为弧形表面，上述结构的设计，使得物体进入主体箱12内部掉落在研磨本体3上端时会更快滑到研磨本体3与研磨底座4的缝隙中进行研磨，不会在研磨本体3的上端堆积。
[0025]研磨底座4的上表面为弧形，且研磨底座4的上表面与研磨本体3的下表面之间存在缝隙，上述结构的设计，使得物体在进入研磨底座4与研磨本体3的缝中通过研磨本体3的转动与研磨底座4之间形成挤压对物体进行研磨。
[0026]凸轮5的中心点与研磨底座4下端的距离大于凸轮5的长度，且凸轮5的中心点与过滤网15上端的距离小于凸轮5的长度，上述结构的设计，使得第一电机7通过第一连接轴6带动凸轮5进行转动过程中通过过滤网15会对弹簧8形成挤压，在弹簧8的弹力作用对过滤网15形成震动效果，增加了装置的功能性。
[0027]过滤网15与水平面呈三十度夹角，且过滤网15的右侧设置有第二出料口14，上述结构的设计，使得被过滤网15过滤的大颗粒固体会在弹簧8与凸轮5对过滤网15形成的震动效果下堆积在过滤网15上端右侧，最后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可过滤研磨机，包括弹簧(8)、第二连接轴(11)和主体箱(12)，其特征在于：所述主体箱(12)顶端的左侧连接有进料口(2)，且进料口(2)的顶端设置有舔料口盖(1)，所述主体箱(12)顶端的中心位置处固定连接有第二电机(10),且第二电机(10)的底端固定连接有第二连接轴(11)，所述第二连接轴(11)的底端旋转连接有研磨本体(3)，且研磨本体(3)的下方左右两侧设置有研磨底座(4)，所述主体箱(12)左侧的外部固定连接有第一电机(7),且第一电机(7)的右侧固定连接有第一连接轴(6)，并且第一连接轴(6)的右侧旋转连接有凸轮(5)，所述主体箱(12)的内部凸轮(5)的下方设置有过滤网(15)，且过滤网(15)下端的左右两侧固定连接有弹簧(8)，所述弹簧(8)的内部设置有阻尼器(16)，且弹簧(8)的下端固定连接有支撑板(17)，所述主体箱(12)的底端固定连接有第一出料口(9)，且第一出料口(9)内部设置有第一阀门(19)，所述主体箱(12)底端的左右两侧固定连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马超，
申请(专利权)人：北票市兴达矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：