本实用新型专利技术公开了一种谷物加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体包括进料部，所述进料部底部连接有磨料部，所述磨料部底部对称连接有出料部，两个所述出料部之间设置有固定部，所述磨料部内部设置有磨料器，所述磨料器底部和固定部顶部中心处转动连接，所述固定部内部安装有驱动电机，所述磨料器底部安装于驱动电机输出端，使谷物通过磨料器外壁和磨料部内壁的磨料层进行粉碎研磨，未达到粒径的谷物会继续留在夹缝内进行粉碎研磨，达到目标粒径的谷物会从两者底部的间隙排出；本实用新型专利技术无需谷物反复过筛研磨，粉碎出料量大，保证谷物粉碎研磨时粒径统一，减小谷物粉碎出料后，需过筛再次研磨的次数，方便使用。方便使用。方便使用。
【技术实现步骤摘要】
一种谷物加工用粉碎装置
[0001]本技术属于谷物粉碎设备
，具体涉及一种谷物加工用粉碎装置。
技术介绍
[0002]谷物”涵盖的范围较广，包括大米、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括大米、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。是许多亚洲人民的传统主食，在我国可大体分为两类：
①
禾谷类：包括稻类(籼稻、粳稻、糯稻)、麦类(小麦、大麦、燕麦、黑麦)、玉米、高粱、粟、黍、黄米、荞麦等；
②
豆菽类：包括大豆、蚕豆、豌豆、绿豆、红小豆、芸豆等。
[0003]现有的谷物粉碎装置在加工谷物时，一般出料存在粗细块状混合，粉体粒度不均等缺陷，为保证出料的粒径均匀，一般需要对粉碎后的物料进行反复过筛，再将未被粉碎的谷物重新导入粉碎机进行粉碎，程序较为复杂且不便。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种谷物加工用粉碎装置，具备无需谷物反复过筛研磨，粉碎出料量大，保证谷物粉碎研磨时粒径统一的优点，进而解决了现有谷物粉碎装置，需要反复过筛，出料粒径不均的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种谷物加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体包括进料部，所述进料部底部连接有磨料部，所述磨料部底部对称连接有出料部，两个所述出料部之间设置有固定部，所述磨料部内部设置有磨料器，所述磨料器底部和固定部顶部中心处转动连接，所述固定部内部安装有驱动电机，所述磨料器底部安装于驱动电机输出端，所述磨料器的外壁和磨料部的内壁均固定有磨料层。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨料部和磨料器均为圆锥形结构。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料部两侧对称设置有升降机构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料部一侧贴合固定部两侧外壁，且贴合处和固定部外壁滑动连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述升降机构和固定部底部固定有底板。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定部一侧设置有检修门，所述固定部另一侧设置有散热窗。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述磨料部和出料部之间为可拆卸式结构，所述出料部固定于升降机构上。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0014](1)本技术通过将谷物从箱体顶部的进料部导入，谷物通过圆锥形的磨料器四散，分别进入磨料部和磨料器的夹缝内，利用磨料器转动，使谷物通过磨料器外壁和磨料部内壁的磨料层进行粉碎研磨，未达到粒径的谷物会继续留在夹缝内进行粉碎研磨，挤压、搓碾，达到目标粒径的谷物会从两者底部的间隙排出；本技术无需谷物反复过筛研磨，
粉碎出料量大，保证谷物粉碎研磨时粒径统一，减小谷物粉碎出料后，需过筛再次研磨的次数，方便使用。
[0015](2)本技术在箱体两侧设置升降机构，利用升降机构可方便控制箱体的上下移动，从而控制磨料部和磨料器之间的间距大小，即控制谷物粉碎研磨后的粒径。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体剖面结构示意图；
[0019]图中：1、磨料器；2、磨料层；3、固定部；4、检修门；5、底板；6、进料部；7、磨料部；8、升降机构；9、出料部。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
‑
2，本技术提供以下技术方案：一种谷物加工用粉碎装置，包括箱体，所述箱体包括进料部6，所述进料部6底部连接有磨料部7，所述磨料部7底部对称连接有出料部9，两个所述出料部9之间设置有固定部3，所述磨料部7内部设置有磨料器1，所述磨料器1底部和固定部3顶部中心处转动连接，所述固定部3内部安装有驱动电机，所述磨料器1底部安装于驱动电机输出端，所述磨料器1的外壁和磨料部7的内壁均固定有磨料层2，本实施方案中，本技术通过将谷物从箱体顶部的进料部6导入，谷物通过圆锥形的磨料器1四散，分别进入磨料部7和磨料器1的夹缝内，利用磨料器1转动，使谷物通过磨料器1外壁和磨料部7内壁的磨料层2进行粉碎研磨，未达到粒径的谷物会继续留在夹缝内进行粉碎研磨，达到目标粒径的谷物会从两者底部的间隙排出；本技术无需谷物反复过筛研磨，粉碎出料量大，保证谷物粉碎研磨时粒径统一，减小谷物粉碎出料后，需过筛再次研磨的次数，方便使用。
[0023]为了增大研磨面积的同时，便于顶部进料时的自动分料，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述磨料部7和磨料器1均为圆锥形结构。
[0024]为了方便调整谷物的粉碎研磨粒径，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述出料部9两侧对称设置有升降机构8，所述出料部9一侧贴合固定部3两侧外壁，且贴合处和固定部3外壁滑动连接，所述升降机构8和固定部3底部固定有底板5。
[0025]为了方便检修固定部3内部的驱动电机，和驱动电机散热，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述固定部3一侧设置有检修门4，所述固定部3另一侧设置有散热窗。
[0026]为了方便检查内部，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述磨料
部7和出料部9之间为可拆卸式结构，所述出料部9固定于升降机构8上。
[0027]综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过将谷物从箱体顶部的进料部6导入，谷物通过圆锥形的磨料器1四散，进入磨料部7和磨料器1的夹缝内，利用驱动电机带动磨料器1转动，谷物在磨料器1和磨料部7之间的夹缝，通过磨料器1外壁和磨料部7内壁的磨料层2进行粉碎研磨，未达到粒径的谷物会继续在夹缝内进行粉碎研磨，达到目标粒径的谷物会从底部两者的间隙排出进入箱体底部的出料部9，然后进行收集；利用升降机构8可将整个箱体上下移动，从而控制磨料部7和磨料器1之间的间距大小，即控制谷物粉碎研磨后的粒径。
[0028]最后应说明的是：在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种谷物加工用粉碎装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体包括进料部(6)，所述进料部(6)底部连接有磨料部(7)，所述磨料部(7)底部对称连接有出料部(9)，两个所述出料部(9)之间设置有固定部(3)，所述磨料部(7)内部设置有磨料器(1)，所述磨料器(1)底部和固定部(3)顶部中心处转动连接，所述固定部(3)内部安装有驱动电机，所述磨料器(1)底部安装于驱动电机输出端，所述磨料器(1)的外壁和磨料部(7)的内壁均固定有磨料层(2)。2.根据权利要求1所述的一种谷物加工用粉碎装置，其特征在于：所述磨料部(7)和磨料器(1)均为圆锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种谷物加工用粉碎装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢保华，
申请(专利权)人：山东山诺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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