一种斗轮机防撞保护用超声波组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斗轮机防撞保护用超声波组件，涉及超声波测距领域，包括保护外壳，保护外壳的顶端设置有盖板，保护外壳的背面固定连接有安装座，保护外壳的顶端四角开设有螺纹孔，保护外壳的内腔设置有超声波测距模块，保护外壳的内壁设置有防尘组件，防尘组件包括支撑板，支撑板的一侧与保护外壳的内壁固定连接，支撑板的顶端固定连接有固定块，固定块的顶端对称设置有两个圆管，两个圆管的内腔设置有气囊。本实用新型专利技术利用防尘组件的设计，通过盖板上挤压块对圆管内的气囊进行挤压后，另一个圆管内的气囊被挤出，防尘板贴住盖板与保护外壳的连接处，实现对内部的超声波测距模块的防尘保护。块的防尘保护。块的防尘保护。

【技术实现步骤摘要】
一种斗轮机防撞保护用超声波组件


[0001]本技术涉及超声波测距
，尤其涉及一种斗轮机防撞保护用超声波组件。

技术介绍

[0002]超声波是一种振动频率高于声波的机械波，由换能晶片在电压的激励下发生振动产生的，它具有频率高、波长短、绕射现象小，特别是方向性好、能够成为射线而定向传播等特点，该技术在测距、预警、防撞保护等领域有广泛应用。
[0003]在煤矿场工作的斗轮机的车架上常常安装有超声波测距仪器，用以进行防撞保护，这种超声波测距仪器的工作环境扬尘大、煤灰多，仪器外部的保护壳防尘效果差，导致仪器内部聚集了大量的灰尘，损坏仪器，影响斗轮机的正常工作。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决超声波测距仪器外部的保护壳防尘效果差，影响斗轮机正常工作的缺点，而提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种斗轮机防撞保护用超声波组件，包括保护外壳，所述保护外壳的顶端设置有盖板，所述保护外壳的背面固定连接有安装座，所述保护外壳的顶端四角开设有螺纹孔，所述保护外壳的内腔设置有超声波测距模块，所述保护外壳的内壁设置有防尘组件；
[0007]防尘组件，所述防尘组件包括支撑板，所述支撑板的一侧与保护外壳的内壁固定连接，所述支撑板的顶端固定连接有固定块，所述固定块的顶端对称设置有两个圆管，两个所述圆管的内腔设置有气囊，其中一个圆管的顶端设置有防尘板，所述防尘板的侧壁等距固定连接有多个定位滑块。
[0008]优选地，所述盖板的底端固定连接有挤压块，所述挤压块底端与另一个圆管的内腔卡合连接。
[0009]优选地，所述超声波测距模块的正面设置有超声波测距探头，所述超声波测距模块的底端固定连接有安装板。
[0010]优选地，所述保护外壳内腔的底端开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内壁两侧均开设有滑槽。
[0011]优选地，所述缓冲槽的内腔设置有滑板，所述滑板的两端均固定连接有滑块，两个所述滑块分别与两个滑槽的内腔滑动连接。
[0012]优选地，所述滑板的中部滑动贯穿连接有滑杆，所述滑杆的外壁套接有两个缓冲弹簧。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术利用防尘组件的设计，通过盖板上挤压块对圆管内的气囊进行挤压后，在气体作用下，另一个圆管内的气囊被挤出，从而将防尘板顶起，防尘板的顶端和侧壁，
分别贴住盖板与保护外壳的连接处，实现对内部的超声波测距模块的防尘保护。
[0015]2、本技术通过滑板及其组件的相互配合，滑板的中部能够沿着滑杆的外壁滑动，滑板对前端和后端的两个缓冲弹簧进行压缩或者拉伸，在弹力作用下受力平衡，趋于稳定，从而对超声波测距模块进行缓冲保护。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件的保护壳体内腔结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件的盖板结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件的超声波测距模块结构示意图；
[0021]图6为本技术提出的一种斗轮机防撞保护用超声波组件的滑板结构示意图。
[0022]图中：1、保护外壳；101、螺纹孔；103、缓冲槽；104、滑槽；2、盖板；201、挤压块；3、安装座；4、超声波测距模块；401、超声波测距探头；5、支撑板；501、固定块；502、圆管；503、气囊；504、防尘板；505、定位滑块；6、滑板；601、滑杆；602、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
6，一种斗轮机防撞保护用超声波组件，包括保护外壳1，保护外壳1对内部的超声波组件进行保护，保护外壳1的顶端设置有盖板2，盖板2能够封住保护外壳1的顶部，保护外壳1的背面固定连接有安装座3，安装座3能够将整个装置固定在斗轮机的车架上，用于进行超声波测距，通过斗轮机内部的中控装置，实现防撞保护功能。
[0025]保护外壳1的顶端四角开设有螺纹孔101，能够与盖板2上开设的孔位对应，通过拧紧螺栓，能够将盖板2固定在保护外壳1的顶部，保护外壳1的内腔设置有超声波测距模块4，超声波测距模块4的正面设置有超声波测距探头401，超声波测距模块4的底端固定连接有安装板，安装板通过螺栓固定在滑板6的顶端，滑板6及其连接机构能够对超声波测距模块4进行缓冲保护。
[0026]保护外壳1内腔的底端开设有缓冲槽103，缓冲槽103的内壁两侧均开设有滑槽104，缓冲槽103的内腔设置有滑板6，当斗轮机遇见突发情况，进行急停操作时，在惯性作用下，超声波测距模块4连同滑板6一起向前运动，滑板6的两端均固定连接有滑块，两个滑块在滑板6的带动下发生滑动，两个滑块分别与两个滑槽104的内腔滑动连接，滑块沿着滑槽104的内腔发生滑动。
[0027]滑板6的中部滑动贯穿连接有滑杆601，滑板6滑动时，滑板6的中部沿着滑杆601的外壁滑动，滑杆601的外壁套接有两个缓冲弹簧602，滑板6对前端的缓冲弹簧602进行压缩，
此时，后端的缓冲弹簧602受到拉伸，滑板6在这两股弹力之间慢慢受力平衡，从而实现对超声波测距模块4的缓冲保护功能。
[0028]保护外壳1的内壁设置有防尘组件，防尘组件共设置有四组，分别设置于保护外壳1内壁的四角，防尘组件包括支撑板5，支撑板5的一侧与保护外壳1的内壁固定连接，支撑板5的顶端固定连接有固定块501，固定块501的内部设置有空腔，并且与两个圆管502的内部相互贯通，固定块501的顶端对称设置有两个圆管502，两个圆管502的内腔设置有气囊503，气囊503的外壁与圆管502及固定块501的内腔贴合，其中一个圆管502的顶端设置有防尘板504，该圆管502内的气囊503的顶部高出圆管502的内腔顶端，另一个圆管502内的气囊503的顶部略低于圆管502的顶端。
[0029]盖板2的底端固定连接有挤压块201，挤压块201共设置有四个，当盖板2盖住保护外壳1的顶部时，盖板2上的孔位与螺纹孔101相互对齐，挤压块201进入对应的圆管502的内腔中，挤压块201底端与另一个圆管502的内腔卡合连接，气囊503受到挤压块201的挤压，气囊503内的空气体积是固定的，气囊503内的空气涌向另一个圆管502，该圆管502内的气囊503顶端鼓起，气囊503露出这个圆管502的顶部，将防尘板504顶起，防尘板504的顶端和侧壁，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斗轮机防撞保护用超声波组件，包括保护外壳(1)，其特征在于，所述保护外壳(1)的顶端设置有盖板(2)，所述保护外壳(1)的背面固定连接有安装座(3)，所述保护外壳(1)的顶端四角开设有螺纹孔(101)，所述保护外壳(1)的内腔设置有超声波测距模块(4)，所述保护外壳(1)的内壁设置有防尘组件；防尘组件，所述防尘组件包括支撑板(5)，所述支撑板(5)的一侧与保护外壳(1)的内壁固定连接，所述支撑板(5)的顶端固定连接有固定块(501)，所述固定块(501)的顶端对称设置有两个圆管(502)，两个所述圆管(502)的内腔设置有气囊(503)，其中一个圆管(502)的顶端设置有防尘板(504)，所述防尘板(504)的侧壁等距固定连接有多个定位滑块(505)。2.根据权利要求1所述的一种斗轮机防撞保护用超声波组件，其特征在于，所述盖板(2)的底端固定连接有挤压块(201)，所述挤压...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦庆航，张建华，周智斌，杨光文，杨佰臻，崔云飞，王凯，周明，赵家滨，李伟伟，宋金浩，陆大勇，孟庆党，汪长庆，
申请(专利权)人：华能巢湖发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：