一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备技术

本发明专利技术涉及脱模剂生产设备技术领域，具体涉及一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备；包括底座、反应釜、支架、加料管、搅拌组件、加热组件、注入管、加料斗、混合箱、混合组件和排料管，获取质量份原料，将其通过加料管注入至反应釜中；加入质量份水，随后，便启动搅拌组件，对其原料进行混合搅拌；随后便启动加热组件，将其原料进行融化，获得溶解原料；溶解原料便通过注入管注入至混合箱的内部，通过上方设置的加料斗加入剩余的原料，启动混合组件，使其与溶解的原料进行混合，随后，便通过侧边的排料管处排出，从而便能够得到混合均匀的原料。原料。原料。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备


[0001]本专利技术涉及脱模剂生产设备
，尤其涉及一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层，它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
[0003]食品包装用塑料制品脱模剂的制备工艺是将符合食品相关安全标准的原料，混合加热熔融，再加水，乳化为产品；制备过程中不管是加热融化过程，还是加水乳化过程都需要不断搅拌，以使各种材料混合均匀，生产出合格的脱模剂成品。
[0004]然而现有的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备在对原料进行搅拌时，由于搅拌效果不佳，从而影响脱模剂的生产质量，降低合格率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备，旨在解决现有技术中的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备在对原料进行搅拌时，由于搅拌效果不佳，从而影响脱模剂的生产质量，降低合格率的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的一种食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备，所述食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备包括底座、反应釜、支架、加料管、搅拌组件、加热组件、注入管、加料斗、混合箱、混合组件和排料管，所述反应釜设置于所述底座的上方，所述支架的数量为两组，两组所述支架分别相对设置于所述反应釜的两侧边，所述加料管设置于所述反应釜的上方，所述搅拌组件设置于所述反应釜的内部，所述加热组件设置于所述搅拌组件的下方，所述注入管的一端与所述反应釜连通，所述注入管的另一端与所述混合箱连通，所述混合组件设置于所述混合箱的内部，所述加料斗设置于所述混合箱的上方，所述排料管设置于所述混合箱的下方；所述搅拌组件包括第一电机、转轴、导热盒、支撑杆、U形搅拌杆和N形搅拌杆，所述第一电机与所述反应釜固定连接，并位于所述反应釜的上方，所述转轴的一端与所述第一电机的输出端固定连接，所述转轴的另一端插入所述反应釜，并与所述导热盒固定连接，所述支撑杆的一端与所述导热盒固定连接，所述支撑杆的另一端与所述U形搅拌杆固定连接，并位于所述导热盒的下方，所述加热组件设置于所述导热盒的内部，所述N形搅拌杆与所述U形搅拌杆固定连接，并位于所述U形搅拌杆的下方。
[0007]所述底座对所述反应釜进行支撑，所述反应釜两侧边设置有所述支架，能够对其加强支撑效果，在需要制备塑料制品脱模剂时，便将准备的原料通过所述加料管注入至所述反应釜中，加入部分水，随后，便启动所述反应釜内部的所述搅拌组件，随之便启动所述加热组件，便对其原料进行加热搅拌，搅拌完毕后，便注入所述混合箱中，所述混合组件便再次对其进行搅拌，从而加强搅拌效果，提高合格率。
[0008]其中，所述搅拌组件还包括固定套筒，所述固定套筒与所述导热盒固定连接，并位于所述导热盒的上方，且所述固定套筒套设在所述转轴的外部。
[0009]所述固定套筒套能够加强所述转轴和所述导热盒之间的连接。
[0010]其中，所述加热组件包括加热管和电热丝，所述加热管设置于所述导热盒的内部，所述电热丝套设在所述加热管的外部。
[0011]所述加热管便在套设在所述加热管外部的所述电热丝的加热而加热。
[0012]其中，所述加热组件还包括托块，所述托块的数量为两个，两个所述托块分别与所述加热管固定连接，并位于所述加热管的两端。
[0013]所述加热管两端设置的所述托块能够对其进行支撑。
[0014]其中，所述混合组件包括第二电机、转动杆和固定板，所述第二电机与所述混合箱固定连接，并位于所述混合箱的侧边，所述转动杆的一端与所述第二电机的输出端固定连接，所述转动杆的另一端插入所述混合箱，并与所述固定板固定连接。
[0015]所述混合箱内部的所述混合组件能够对其进行混合，加强搅拌。
[0016]其中，所述混合组件还包括连接杆和连接板，所述连接杆的数量为多根，多根所述连接杆分别相对设置于所述转动杆的两侧边，所述连接板的数量为多块，每根所述连接杆的侧边均固定连接有所述连接板。
[0017]所述混合组件能够辅助所述搅拌组件加强搅拌效果。
[0018]本专利技术一种采用以上所述的食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备制备出的食品包装用塑料制品脱模剂，其特征在于，按重量份计其原料包括：9~11份蒸馏单硬脂酸甘油酯、50~70份聚二甲基硅氧烷、10~12份二氧化硅、4~6份聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯、2~4份聚氧乙烯脱水山梨糖醇酐单油酸酯、5~7份山梨醇酐单硬脂酸酯、5~7份山梨糖醇酐单油酸酯、2~4份丙二醇、5~7份乙醇、3~5份油酸、0.7~1.3份苯甲酸及其钠盐、0.9~1.1份山梨酸及其钾盐和80~100份水。
[0019]本专利技术还提供一种采用上述所述的一种食品包装用塑料制品脱模剂的生产方法，包括如下步骤：获取质量份原料，将其通过所述加料管注入至所述反应釜中；加入质量份水，随后，便启动所述搅拌组件，所述搅拌组件便对其原料进行混合搅拌；待其混合完毕后，便启动所述加热组件，所述加热组件便将其原料进行融化，获得溶解原料；溶解原料便通过所述注入管注入至所述混合箱的内部，通过所述上方设置的所述加料斗加入剩余的原料，随后，便启动所述混合组件，使其与溶解的原料进行混合，随后，便通过侧边的所述排料管处排出，从而便能够得到混合均匀的原料。
[0020]本专利技术的一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备：通过将准备的原料通过所述加料管注入至所述反应釜中，加入部分水，随后，便启动所述反应釜内部的所述搅拌组件的所述第一电机，所述第一电机的输出端便带动固定连接的所述转轴将下方的所述导热盒进行转动，从而便带动下方的所述支撑杆带动下方固定连接的相对设置的所述U形搅拌杆和所述N形搅拌杆进行转动，从而便能够对所述反应釜内部的原料进行混合，从而便能够加强混合效果，在所述U形搅拌杆和所述N形搅拌杆将其原料进行搅拌完毕后，便启
动所述导热盒内部的所述加热组件，所述加热组件便通过所述导热盒将所述反应釜内部的原料进行融化，从而使其能够加强混合，在将其原料搅拌完毕后，便打开所述注入管侧边的阀门，混合的原料便通过所述注入管注入至所述混合箱的内部，所述加料斗设置于所述混合箱的上方，便把剩下的部分原料通过所述加料斗注入至所述混合箱的内部，使其与混合的原料进行混合，便启动所述混合箱内部的所述混合组件，所述混合组件便加强原料的混合效果，使其混合得更加均匀，混合均匀后，便通过所述混合箱下方设置的所述排料管排出，从而便能够得到混合均匀的原料，便能够提高脱模剂的生产质量，提高制备的合格率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备，其特征在于，所述食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备包括底座（1）、反应釜（2）、支架（3）、加料管（4）、搅拌组件（5）、加热组件（6）、注入管（7）、加料斗（8）、混合箱（9）、混合组件（101）和排料管（102），所述反应釜（2）设置于所述底座（1）的上方，所述支架（3）的数量为两组，两组所述支架（3）分别相对设置于所述反应釜（2）的两侧边，所述加料管（4）设置于所述反应釜（2）的上方，所述搅拌组件（5）设置于所述反应釜（2）的内部，所述加热组件（6）设置于所述搅拌组件（5）的下方，所述注入管（7）的一端与所述反应釜（2）连通，所述注入管（7）的另一端与所述混合箱（9）连通，所述混合组件（101）设置于所述混合箱（9）的内部，所述加料斗（8）设置于所述混合箱（9）的上方，所述排料管（102）设置于所述混合箱（9）的下方；所述搅拌组件（5）包括第一电机（51）、转轴（52）、导热盒（53）、支撑杆（54）、U形搅拌杆（55）和N形搅拌杆（56），所述第一电机（51）与所述反应釜（2）固定连接，并位于所述反应釜（2）的上方，所述转轴（52）的一端与所述第一电机（51）的输出端固定连接，所述转轴（52）的另一端插入所述反应釜（2），并与所述导热盒（53）固定连接，所述支撑杆（54）的一端与所述导热盒（53）固定连接，所述支撑杆（54）的另一端与所述U形搅拌杆（55）固定连接，并位于所述导热盒（53）的下方，所述加热组件（6）设置于所述导热盒（53）的内部，所述N形搅拌杆（56）与所述U形搅拌杆（55）固定连接，并位于所述U形搅拌杆（55）的下方。2.如权利要求1所述的食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备，其特征在于，所述搅拌组件（5）还包括固定套筒（57），所述固定套筒（57）与所述导热盒（53）固定连接，并位于所述导热盒（53）的上方，且所述固定套筒（57）套设在所述转轴（52）的外部。3.如权利要求2所述的食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备，其特征在于，所述加热组件（6）包括加热管（61）和电热丝（62），所述加热管（61）设置于所述导热盒（53）的内部，所述电热丝（62）套设在所述加热管（61）的外部。4.如权利要求3所述的食品包装用塑料制品脱模剂的生产设备，其特征在于，所述加热组件（6）还...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱久成，颜菊，
申请(专利权)人：重庆禾秸包装制品有限公司，
类型：发明
国别省市：