一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备技术

技术编号:30963379 阅读:15 留言:0更新日期:2021-11-25 20:28
本发明专利技术涉及脱模剂生产设备技术领域,具体涉及一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备;通过支撑组件支撑安装板,反应釜与安装板连接,气囊圈采用气囊结构,内部充满空气,填充在反应釜与安装板之间,使反应釜安装更稳固的同时,有利于减少反应釜的晃动,稳固组件使反应釜与安装板连接更稳固,以此减少晃动,搅拌组件在反应釜的内部进行搅拌,用于生产脱模剂,进而,能够有效减少设备搅拌过程中产生的晃动,保护各设备的安全使用,保障脱模剂的正常生产。模剂的正常生产。模剂的正常生产。

【技术实现步骤摘要】
一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备


[0001]本专利技术涉及脱模剂生产设备
,尤其涉及一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备。

技术介绍

[0002]脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层,它可使物体表面易于脱离、光滑及洁净。
[0003]食品包装用塑料制品脱模剂的制备工艺是将符合食品相关安全标准的原料,混合加热熔融,再加水,乳化为产品;制备过程中不管是加热融化过程,还是加水乳化过程都需要不断搅拌,以使各种材料混合均匀,生产出合格的脱模剂成品。
[0004]但是,现有的搅拌装置安装结构简单,容易在搅拌过程中产生晃动,导致设备碰撞而发生损坏,影响搅拌工作的正常进行。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备,旨在解决现有技术中的搅拌装置安装结构简单,容易在搅拌过程中产生晃动,导致设备碰撞而发生损坏,影响搅拌工作的正常进行的技术问题。
[0006]为实现上述目的,本专利技术采用的一种食品包装用塑料制品脱模剂生产设备,包括支撑组件、安装板、反应釜、气囊圈、稳固组件和搅拌组件;所述安装板与所述支撑组件固定连接,并位于所述支撑组件的上方,所述反应釜与所述安装板固定连接,并位于所述安装板远离所述支撑组件的一侧,所述气囊圈与所述反应釜可拆卸连接,并位于所述反应釜与所述安装板之间,所述稳固组件与所述反应釜固定连接,所述搅拌组件与所述反应釜转动连接。
[0007]所述支撑组件支撑起所述安装板,所述反应釜安装在所述安装板上,所述气囊圈位于所述安装板与所述反应釜之间,填充所述反应釜与所述安装板之间的间隙,对所述反应釜起到减震作用,所述稳固组件使所述反应釜与所述安装板安装更稳固,以此减少晃动发生,所述搅拌组件在所述反应釜的内部进行搅拌。
[0008]其中,所述支撑组件包括支撑架、基座和减震构件,所述支撑架与所述安装板固定连接,并位于所述安装板远离所述反应釜的一侧;所述基座与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架远离所述安装板的一侧,所述减震构件与所述基座固定连接。
[0009]所述支撑架支撑起所述安装板,所述基座用于放置于地面,支撑起所述支撑架,所述减震构件对所述反应釜进行减震,以此减少晃动。
[0010]其中,所述减震构件包括底板、支撑柱和空气减震囊,所述底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架与所述反应釜之间;所述支撑柱与所述基座固定连接,并位于所述基座与所述底板之间;所述空气减震囊套设在所述支撑柱的外侧。
[0011]所述底板安装在所述反应釜的下方,使所述支撑架与所述反应釜之间连接更稳
固,所述支撑柱设置在所述基座与所述底板之间,增强所述底板的结构强度,所述空气减震囊套设在所述支撑柱的外侧,起到减震作用,进而减少晃动。
[0012]其中,所述搅拌组件包括轴杆和搅拌杆,所述轴杆与所述反应釜转动连接,并位于所述反应釜的内部;所述搅拌杆与所述轴杆固定连接,并位于所述轴杆的外侧。
[0013]由驱动电机驱动所述轴杆转动,带动所述搅拌杆旋转,进行搅拌。
[0014]其中,所述搅拌组件还包括加热丝,所述加热丝位于所述搅拌杆的内部。
[0015]所述加热丝接通电源发热,由所述搅拌杆将温度传递到所述反应釜内的各个位置,使所述反应釜内原料受热更均匀,有利于提高搅拌效率。
[0016]一种食品包装用塑料制品脱模剂生产方法,获取主要原料,并将所述主要原料放入反应釜中;利用所述反应釜,将所述主要原料和第一部分水在设定温度下进行搅拌,并至其融化,获得溶解原料;向所述反应釜中添加剩余原料,并将所述溶解原料与所述剩余原料进行搅拌均匀,直至温度降至室温,获得混合原料;向所述反应釜中添加第二部分水,并使其与所述混合原料进行高度搅拌,获取乳化原料;向所述反应釜中添加第三部分水,并使其与所述乳化原料进行高度搅拌,使其乳化均匀,获得脱模剂。
[0017]首先,将主要原料放入所述反应釜中进行搅拌,然后,加入第一部分水,进行加热搅拌,直至融化,然后,趁热加入剩余原料进行搅拌,直至温度降至室温,然后,加入第二部分水进行高速搅拌,使得原料乳化,最后,加入第三部分水进行高速搅拌,使乳化更均匀,获得脱模剂。
[0018]一种食品包装用塑料制品脱模剂,其原料组分及重量配比包括:主要原料:蒸馏单硬脂酸甘油酯9份;剩余原料:聚二甲基硅氧烷50份、二氧化硅12份、聚氧乙烯山梨醇酐单硬脂酸酯4份、聚氧乙烯脱水山梨糖醇酐单油酸酯4份、山梨醇酐单硬脂酸酯5份、山梨糖醇酐单油酸酯5份、1,2

丙二醇2份、乙醇5份、油酸3份、苯甲酸及其钠盐0.7份、山梨酸及其钾盐0.9份;水90份。
[0019]符合国家的食品相关安全标准,可用于食品包装用塑料制品,价格便宜,脱模效果佳。
[0020]本专利技术的食品包装用塑料制品脱模剂及其生产方法和设备,通过所述支撑组件支撑所述安装板,所述反应釜与所述安装板连接,所述气囊圈采用气囊结构,内部充满空气,填充在所述反应釜与所述安装板之间,使所述反应釜安装更稳固的同时,有利于减少所述反应釜的晃动,所述稳固组件使所述反应釜与所述安装板连接更稳固,以此减少晃动,所述搅拌组件在所述反应釜的内部进行搅拌,用于生产脱模剂,进而,能够有效减少设备搅拌过程中产生的晃动,保护各设备的安全使用,保障脱模剂的正常生产。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本专利技术的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术的稳固组件的结构示意图。
[0024]图3是本专利技术的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备的剖视图。
[0025]图4是本专利技术的图3的A处放大图。
[0026]图5是本专利技术的食品包装用塑料制品脱模剂生产方法的步骤图。
[0027]1‑
安装板、2

反应釜、3

气囊圈、10

支撑组件、11

支撑架、12

基座、13

减震构件、20

稳固组件、21

固定框架、22

固定块、23

固定杆、30

搅拌组件、31

轴杆、32

搅拌杆、33

加热丝、34

连接杆、35

刮板、100

食品包装用塑料制品脱模剂生产设备、131

底板、本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品包装用塑料制品脱模剂生产设备,其特征在于,包括支撑组件、安装板、反应釜、气囊圈、稳固组件和搅拌组件;所述安装板与所述支撑组件固定连接,并位于所述支撑组件的上方,所述反应釜与所述安装板固定连接,并位于所述安装板远离所述支撑组件的一侧,所述气囊圈与所述反应釜可拆卸连接,并位于所述反应釜与所述安装板之间,所述稳固组件与所述反应釜固定连接,所述搅拌组件与所述反应釜转动连接。2.如权利要求1所述的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备,其特征在于,所述支撑组件包括支撑架、基座和减震构件,所述支撑架与所述安装板固定连接,并位于所述安装板远离所述反应釜的一侧;所述基座与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架远离所述安装板的一侧,所述减震构件与所述基座固定连接。3.如权利要求2所述的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备,其特征在于,所述减震构件包括底板、支撑柱和空气减震囊,所述底板与所述支撑架固定连接,并位于所述支撑架与所述反应釜之间;所述支撑柱与所述基座固定连接,并位于所述基座与所述底板之间;所述空气减震囊套设在所述支撑柱的外侧。4.如权利要求1所述的食品包装用塑料制品脱模剂生产设备,其特征在于,所述搅拌组件包括轴杆和搅拌杆,所述轴杆与所述反应釜转动连接,并位于所述反应釜的内部;所述搅拌杆与所述轴杆固定连接,并位于所述轴杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱久成颜菊
申请(专利权)人:重庆禾秸包装制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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