一种锂离子电池叠片用的叠片台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锂离子电池叠片用的叠片台，叠片台机构的立板两边均设有两块升降板，两块升降板上均设有左右平移的滑轨，立板中间设有控制叠片平台升降的顶升丝杆电机，顶升丝杆电机的升降和左右平移机构的启停是同步的。本实用新型专利技术采用了具有压片结构的极片堆叠平台，压片的运动轨迹是通过顶升丝杆电机升降驱动和左右平移机构同时动作实现的，能够使压片的运动轨迹呈弧形，使压片在按压堆叠的极片使能够更为顺畅的运动。本实用新型专利技术的结构紧凑，设计巧妙，能够提高叠片的质量和叠片效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种锂离子电池叠片用的叠片台


[0001]本技术涉及锂电制作设备，特别涉及一种锂离子电池叠片用的叠片台。

技术介绍

[0002]目前，锂电制作过程中，需要进行叠片。现有的极片叠片机一般采用全自动的方式堆叠，而在极片堆叠的位置会设置堆叠平台，使堆叠平台能够左右移动堆叠的过程中垫上隔膜。隔膜以Z字形的方式隔绝上下层的极片。而现有的堆叠平台在垫上隔膜后上下层的极片之间会不够结实、牢固。因此，基于上述的缺陷，本申请是提供一种能够在隔膜每垫一层就能够按压一次的机构，使堆叠后的极片更加结实、牢固。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种电极叠片用的极片堆叠平台。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种锂离子电池叠片用的叠片台，包括立板，所述立板两边均设有两块升降板，两块所述升降板上均设有左右平移机构，所述立板中间设有控制叠片平台升降的顶升机构，所述顶升机构的升降和所述左右平移机构的启停是同步的。本技术采用了具有压片结构的极片堆叠平台，压片的运动轨迹是通过升降驱动和左右平移机构同时动作实现的，能够使压片的运动轨迹呈弧形，使压片在按压堆叠的极片使能够更为顺畅的运动。
[0005]作为本技术极片叠片用的极片叠片台的一种改进，两个所述左右平移机构均包括有两组压片组件、第一伺服电机和左右传动丝杆，所述左右传动丝杆具有第一段丝杆段和第二段丝杆段，所述第一段丝杆段和第二段丝杆段的螺纹方向相反，所述左右传动丝杆的一端通过传动组件与所述第一伺服电机连接，其中一个所述压片组件连接在所述第一段丝杆段上，另一个所述压片组件连接在所述第二段丝杆段上，所述第一伺服电机正向转动时、两组所述压片组件的距离逐渐缩小，所述第一伺服电机反向转动时、两组所述压片组件的距离逐渐增大。
[0006]作为本技术极片叠片用的极片叠片台的一种改进，所述压片组件包括一滑轨，所述滑轨连接着丝杆上的安装座，所述安装座上设有压片安装平台，所述压片安装平台下方设有缓冲滑台气缸。
[0007]作为本技术极片叠片用的极片叠片台的一种改进，所述升降板的上方左右两端设有平移滑轨，所述平移滑轨通过平移滑块连接所述安装座，所述安装座的下端通过丝杆螺母与所述左右传动丝杆连接。
[0008]作为本技术极片叠片用的极片叠片台的一种改进，所述顶升机构包括叠片台支撑板、顶升丝杆电机、顶升传动轴和顶升块，所述顶升丝杆电机通过运行带动所述顶升传动轴，顶升块通过连接在顶升传动轴从而连接在叠片台支撑板上，顶升块上设置有叠片平台。
[0009]作为本技术极片叠片用的极片叠片台的一种改进，所述升降驱动包括升降丝杆电机和升降传动轴，升降丝杆电机连接在立板和叠片台支撑板上，顶升丝杆电机的轴与顶升块连接，叠片台支撑板上有四个带法兰的直线轴承，顶升传动轴穿过轴承顶升块连接顶升块，从而使得顶升丝杆电机升降时带动叠片平台升降。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术采用了具有压片结构的极片堆叠平台，压片的运动轨迹是通过顶升丝杆电机升降驱动和左右平移机构同时动作实现的，能够使压片的运动轨迹呈弧形，使压片在按压堆叠的极片使能够更为顺畅的运动。本技术的结构紧凑，设计巧妙，能够提高叠片的质量和叠片效率。
附图说明
[0011]图1是本技术的立体图；
[0012]图2是本技术的去掉左右平移机构后的结构示意图。
[0013]附图标记为：
[0014]1、立板；
[0015]2、顶升机构；21、顶升丝杆电机22、顶升传动轴23、顶升块24、叠片平台25、叠片台支撑板；
[0016]3、升降板；
[0017]4、左右平移机构；41、压片组件42、第一伺服电机43、左右传动丝杆44、联轴器411、滑轨412、安装座413、压片安装平台414、压片415、滑台气缸
[0018]5、升降驱动；51、升降电机52、升降丝杆；
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0021]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围内。
[0022]如图1和图2所示，立板1两侧均设有两块升降板3，两块升降板3上均设有左右平移机构4，立板1中间设有控制叠片台升降的顶升丝杆电机21，顶升丝杆电机21的升降和左右平移机构4的启停是同步的。顶升丝杆电机21和左右平移机构4同时驱动，能够使压片的运动轨迹呈弧形，使压片在按压堆叠的极片时能够更为顺畅的运动。
[0023]优选的，两个左右平移机构4均包括有两组压片组件41、第一伺服电机42和左右传动丝杆43，左右传动丝杆43具有第一段丝杆段和第二段丝杆段，第一段丝杆段和第二段丝杆段的螺纹方向相反，左右传动丝杆43的一端通过联轴器44与第一伺服电机42连接，其中一个压片组件41连接在第一段丝杆段上，另一个压片组件41连接在第二段丝杆段上，第一伺服电机42正向转动时、两组压片组件41的距离逐渐缩小，第一伺服电机42反向转动时、两组压片组件41的距离逐渐增大。
[0024]优选的，压片组件41包括一滑轨411，滑轨411上设有安装座412，安装座412上设有能够活动的压片安装平台413，压片安装平台413上设有压片414，压片安装平台413下方设有缓冲滑台气缸415。压片414一共具有四个，压极片时、是个所有压片414同时压在极片上达到压紧效果。
[0025]优选的，升降板3的上方左右两端设有平移滑轨411，平移滑轨411通过平移滑块连接所述安装座412，滑台412的一侧通过丝杆螺母与左右传动丝杆43连接。升降驱动5控制升降板3上升时、第一伺服电机42正向转动控制两组压片组件41向叠片平台44的方向移动靠拢。
[0026]优选的，顶升机构2包括顶升丝杆电机21、顶升传动轴22、顶升块23、叠片平台24和叠片台支撑板25，顶升丝杆电机21通过运行带动所述传动顶升传动轴22，顶升传动轴一段连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂离子电池叠片用的叠片台，其特征在于，包括立板，所述立板两边均设有两块升降板，两块所述升降板上均设有左右平移机构，所述立板中间设有控制叠片平台升降的顶升机构，所述顶升机构的升降和所述左右平移机构的启停是同步的。2.根据权利要求1所述的锂离子电池叠片用的叠片台，其特征在于，两个所述左右平移机构均包括有两组压片组件、第一伺服电机和左右传动丝杆，所述左右传动丝杆具有第一段丝杆段和第二段丝杆段，所述第一段丝杆段和第二段丝杆段的螺纹方向相反，所述左右传动丝杆的一端通过传动组件与所述第一伺服电机连接，其中一个所述压片组件连接在所述第一段丝杆段上，另一个所述压片组件连接在所述第二段丝杆段上，所述第一伺服电机正向转动时、两组所述压片组件的距离逐渐缩小，所述第一伺服电机反向转动时、两组所述压片组件的距离逐渐增大。3.根据权利要求2所述的锂离子电池叠片用的叠片台，其特征在于，所述压片组件包括一滑轨，所述滑轨连接着丝杆上的安装座...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶炜彬，朱如达，徐国根，廖鹏程，王均，冯富敏，
申请(专利权)人：广东东博自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：