一种防止电解液回流的连接装置制造方法及图纸

本申请涉及电池领域，提供一种防止电解液回流的连接装置，包括顶板用于与电芯间隔设置及用于抽放真空和容纳电解液的管道组件，所述电芯与所述顶板间隔设置，所述管道组件设置在所述顶板与所述电芯之间并分别与所述顶板和所述电芯连通，所述管道组件包括排气管和排气支管，所述排气支管设置在排气管侧壁上并与所述排气管连通，所述排气管倾斜设置在所述顶板与电芯之间且分别与所述顶板和所述电芯连通，以使从所述排气管倒流而下的电解液从所述排气管回流到所述排气支管内。从而减少了电解液在管道中由于温度下降而冷凝，再沿着管道倒流回电池内部的情况发生，保证在真空管道内受污染的电解液基本不会进入电池内部，从而提升电池的性能。池的性能。池的性能。

A connecting device for preventing electrolyte reflux

【技术实现步骤摘要】
一种防止电解液回流的连接装置


[0001]本申请涉及电池领域，尤其涉及一种防止电解液回流的连接装置。

技术介绍

[0002]锂离子电池的生产制造，是由一个个工艺步骤严密联络起来的过程。整体来说，锂电池的生产包括极片制造工艺、电池组装工艺以及最后的注液、封口、化成、老化工艺。在这三个阶段的工艺中，每道工序又可分为数道关键工艺，每一步都会对电池最后的性能形成很大的影响。在极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。在电池组装工艺，又根据电池规格型号的不同，大致分为卷绕、入壳、焊接等工艺。组装完成后的注液工艺又包括注液、封口。最后是电池的化成、老化、分容三步工艺。在电池制作完成后，需要对电池进行初次预激活和稳定化，也就是最后的化成
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老化
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分容工序。
[0003]关于化成(Pre
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formation)的概念，就是对制造出来的锂离子电池进行一次小电流的充放电。在锂电池制作完成后，需要对电池进行小电流的充放电。在此过程中会产生部分气体产生同时伴随少量电解液的消耗。
[0004]在现有技术中，电池化成方法多使用负压开口化成，且常伴随着使用高温，电解液在化成过程中容易挥发或被真空抽出，进而有一种铝壳电池防回流化成接头，该装置将化成排气管上下部分相连，中间的装置可以收集化成过程中挥发的部分电解液，但未考虑到电解液挥发后会随着气体进入上管道，在管道中由于温度下降而冷凝，再沿着管道倒流回电池内部，受污染的电解液进入电池内部，对电池的性能造成不利影响。

技术实现思路

[0005]本申请提供了一种防止电解液回流的连接装置，以解决电解液挥发后会随着气体进入上管道，在管道中由于温度下降而冷凝，再沿着管道倒流回电池内部，受污染的电解液进入电池内部，对电池的性能造成不利影响。
[0006]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种防止电解液回流的连接装置，包括：
[0007]顶板，用于与电芯间隔设置；
[0008]以及用于抽放真空和容纳电解液的管道组件，所述管道组件设置在所述顶板与所述电芯之间并分别与所述顶板和所述电芯连通，所述管道组件包括排气管和排气支管，所述排气支管设置在排气管侧壁上并与所述排气管连通，所述排气管倾斜设置在所述顶板与电芯之间且分别与所述顶板和所述电芯连通，以使从所述排气管倒流而下的电解液从所述排气管回流到所述排气支管内。
[0009]在一种实施例中，所述排气管包括用于连通化成柜的第一排气管以及与所述第一排气管连通的第二排气管，所述第二排气管与所述电芯连通。
[0010]在一种实施例中，所述排气支管设置在所述第二排气管上且位于电解液沿着所述第二排气管回流的一侧的壁上。
[0011]在一种实施例中，所述第一排气管与所述顶板垂直且与所述电芯顶部的平面平行。
[0012]在一种实施例中，所述排气支管包括第一排气支管以及与所述第一排气支管可拆卸连通的第二排气支管，所述第一排气支管与所述排气管连通。
[0013]在一种实施例中，还包括用于增大容纳电解液的第三排气支管，所述第三排气支管与所述第二排气支管可拆卸连通。
[0014]在一种实施例中，所述第三排气支管的高度低于所述第一排气支管与所述排气管连通的接口处。
[0015]在一种实施例中，所述第三排气支管至少具有两个依次连通的第一容纳腔和第二容纳腔。
[0016]在一种实施例中，所述顶板上设置多个通孔，所述排气管与所述通孔连通。
[0017]在一种实施例中，所述电芯上设置有注液孔，所述排气管与所述注液孔密封连通。
[0018]本申请通过所述管道组件设置在所述顶板与所述电芯之间并分别与所述顶板和所述电芯连通，所述管道组件包括排气管和排气支管，所述排气支管设置在排气管侧壁上并与所述排气管连通，所述排气管倾斜设置在所述顶板与电芯之间且分别与所述顶板和所述电芯连通，以使从所述排气管倒流而下的电解液从所述排气管回流到所述排气支管内。从而减少了电解液在管道中由于温度下降而冷凝，再沿着管道倒流回电池内部的情况发生，保证在真空管道内受污染的电解液基本不会进入电池内部，从而提升电池的性能。
附图说明
[0019]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种防止电解液回流的连接装置示意图；
[0022]图2为如图1所示提供的一种防止电解液回流的连接装置的侧面示意图；
[0023]图3为如图1所示提供的一种防止电解液回流的连接装置的管道组件示意图。
[0024]以下为本申请一种防止电解液回流的连接装置的标号与对应的标号：
[0025]100、顶板；200、电芯；210、进液孔；300、管道组件；310、排气管；320、排气支管；311、第一排气管；312、第二排气管；321、第一排气支管；322、第二排气支管；323、第三排气支管；3231、第一容纳腔；3232、第二容纳腔。
具体实施方式
[0026]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0027]针对现有技术中电解液挥发后会随着气体进入上管道，在管道中由于温度下降而
冷凝，再沿着管道倒流回电池内部，受污染的电解液进入电池内部，对电池的性能造成不利影响的问题。本申请专利技术人发现可以通过管道组件设置在所述顶板与所述电芯之间并分别与所述顶板和所述电芯连通，所述管道组件包括排气管和排气支管，所述排气支管设置在排气管侧壁上并与所述排气管连通，所述排气管倾斜设置在所述顶板与电芯之间且分别与所述顶板和所述电芯连通，以使从所述排气管倒流而下的电解液从所述排气管回流到所述排气支管内。从而减少了电解液在管道中由于温度下降而冷凝，再沿着管道倒流回电池内部的情况发生，保证在真空管道内受污染的电解液基本不会进入电池内部，从而提升电池的性能。
[0028]为对本申请的技术思路有更形象的理解，以下结合附图，对本申请实施例示例性说明如下：
[0029]图1为本申请实施例提供的一种防止电解液回流的连接装置示意图，如图1所示，本申请实施例提供了一种防止电解液回流的连接装置，包括顶板100用于与电芯200间隔设置，以及具有抽放真空功能和容纳电解液功能的管道组件300，所述电芯20本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防止电解液回流的连接装置，其特征在于，包括：顶板，用于与电芯间隔设置；以及用于抽放真空和容纳电解液的管道组件，所述管道组件设置在所述顶板与所述电芯之间并分别与所述顶板和所述电芯连通，所述管道组件包括排气管和排气支管，所述排气支管设置在排气管侧壁上并与所述排气管连通，所述排气管倾斜设置在所述顶板与电芯之间且分别与所述顶板和所述电芯连通，以使从所述排气管倒流而下的电解液从所述排气管回流到所述排气支管内。2.根据权利要求1所述的防止电解液回流的连接装置，其特征在于，所述排气管包括用于连通化成柜的第一排气管以及与所述第一排气管连通的第二排气管，所述第二排气管与所述电芯连通。3.根据权利要求2所述的防止电解液回流的连接装置，其特征在于，所述排气支管设置在所述第二排气管上且位于电解液沿着所述第二排气管回流的一侧的壁上。4.根据权利要求2所述的防止电解液回流的连接装置，其特征在于，所述第一排气管与所述顶板垂直且与所述电芯顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星，冯志博，边旭东，宋小明，龙隽，张建德，
申请(专利权)人：格力钛新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：