一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统技术方案

技术编号:34179531 阅读:10 留言:0更新日期:2022-07-17 12:44
本实用新型专利技术提出了一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,包括沸石转轮吸附系统、沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统,其中,沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统串联;三者组成的串联系统与沸石转轮吸附系统并联。沸石转轮吸附系统包括顺次设置的沸石转轮吸附区、吸附风机、排气筒;沸石转轮脱附系统包括顺次设置的沸石转轮冷却区、沸石转轮脱附区;冷凝回收系统的主要设备为预冷器、冷却器和集液罐;燃烧系统包括顺次设置的增压风机、燃烧装置、排气筒。该工艺通过结合沸石转轮浓缩、冷凝回收、燃烧三种工艺,在回收部分有价值的有机物的同时,满足达标排放的要求,达到低碳、高效治理VOCs的目的。高效治理VOCs的目的。高效治理VOCs的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统


[0001]本技术涉及挥发性有机废气(VOCs)治理的
,特别是一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统。

技术介绍

[0002]VOCs排放种类多样,浓度多变。某些成份简单、浓度高的VOCs具有回收价值。成份简单、浓度较高但无法直接回收的VOCs,可通过浓缩操作后进行回收,沸石转轮浓缩

冷凝回收是一种可选的组合工艺。但冷凝操作后气相中废气浓度可能无法达标。沸石转轮

催化燃烧/蓄热燃烧属于高效处理技术,能够满足严格的排放标准,但能耗较高,在“碳达峰、碳中和”背景下,不符合低碳技术的发展方向。为了开发低碳、高效的VOCs处理技术,现提出一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种基于沸石转轮的 VOCs回收与治理系统,通过结合沸石转轮浓缩、冷凝回收、燃烧三种工艺,在回收部分有价值的有机物的同时,满足达标排放的要求,达到低碳、高效治理 VOCs的目的。
[0004]为实现上述目的,本技术提出了一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,包括沸石转轮吸附系统、沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统,所述沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统串联,所述沸石转轮脱附系统还通过旁路直接连接燃烧系统,所述沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统组成的串联系统与沸石转轮吸附系统并联。
[0005]作为优选,所述沸石转轮脱附系统并接第一调节阀、第二调节阀后,分别接入冷凝回收系统、燃烧系统,所述第一调节阀打开,第二调节阀部分打开或关闭时,沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统工作;所述第一调节阀关闭,第二调节阀打开时,冷凝回收系统不工作,沸石转轮脱附系统与燃烧系统串联工作。
[0006]作为优选,所述沸石转轮吸附系统包括沸石转轮的吸附区、吸附风机、排气筒,所述沸石转轮的吸附区出口与吸附风机入口相连,所述吸附风机出口与排气筒相连。
[0007]作为优选,所述沸石转轮脱附系统包括沸石转轮的冷却区、第一换热器,所述沸石转轮的冷却区出口与第一换热器的冷流入口相连,所述第一换热器的冷流出口与沸石转轮的脱附区入口相连,所述沸石转轮的脱附区出口并接第一调节阀、第二调节阀后,分别接入冷凝回收系统、燃烧系统。
[0008]作为优选,所述冷凝回收系统包括预冷器、冷却器,所述沸石转轮脱附系统连接第一调节阀后,与预冷器的热流入口相连,所述预冷器的热流出口与冷却器的热流入口相连,所述冷却器的热流出口与预冷器的冷流入口相连,所述预冷器的冷流出口连接燃烧系统。
[0009]作为优选,所述预冷器的冷源为冷却器中经冷凝操作后的废气,冷却器的冷源为外部输入,经冷源进口管路流入并经冷源出口管路流出。
[0010]作为优选,所述冷凝回收系统还包括第一输液泵、第二输液泵、第三输液泵、集液罐,所述预冷器的液相产品输出端经第一输液泵连接至集液罐,所述冷却器的液相产品输出端经第二输液泵连接至集液罐,所述集液罐的输出端连接第三输液泵。
[0011]作为优选,所述燃烧系统包括排气筒、第一换热器、增压风机、第二换热器、燃烧装置,所述增压风机的入口并接沸石转轮脱附系统的旁路、冷凝回收系统,所述增压风机的出口与第二换热器的冷流入口相连,所述第二换热器的冷流出口与燃烧装置入口相连,所述燃烧装置的出口与第一换热器的热流入口相连,所述第一换热器的热流出口与第二换热器的热流入口相连,所述第二换热器的热流出口与排气筒相连。
[0012]作为优选,所述沸石转轮脱附系统的旁路上串接有第二调节阀。
[0013]作为优选,所述燃烧装置为催化燃烧装置或蓄热式燃烧装置,内部自带加热模块。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、回收部分有价值且较易回收的有机物,实现循环利用。
[0016]2、以沸石转轮

催化燃烧/蓄热燃烧技术为基础,能够保证稳定达到排放要求。
[0017]3、减少了燃烧装置处理有机废气的浓度,减少了CO2的排放,满足低碳技术的发展需求。
[0018]4、通过合理设置换热器、预冷器以及第一调节阀、第二调节阀的开度,合理利用系统内部热源、冷源,减少了系统运行能耗。
[0019]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0020]图1是本技术一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统的示意图;
[0021]附图标记说明:
[0022]1‑
沸石转轮、101

吸附区、102

冷却区、103

脱附区、2

吸附风机、3

排气筒、4

第一换热器、5

第一调节阀、6

第二调节阀、7

预冷器、8

冷却器、801
‑ꢀ
冷源进口管路、802

冷源出口管路、9

集液罐、901

第一输液泵、902

第二输液泵、903

第三输液泵、10

增压风机、11

第二换热器、12

燃烧装置。
【具体实施方式】
[0023]参阅图1,本技术一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,包括沸石转轮吸附系统、沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统,所述沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统串联,所述沸石转轮脱附系统还通过旁路直接连接燃烧系统,所述沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统组成的串联系统与沸石转轮吸附系统并联。所述沸石转轮脱附系统并接第一调节阀 5、第二调节阀6后,分别接入冷凝回收系统、燃烧系统,所述第一调节阀5打开,第二调节阀6部分打开或关闭时,沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统工作;所述第一调节阀5关闭,第二调节阀6打开时,冷凝回收系统不工作,沸石转轮脱附系统与燃烧系统串联工作。
[0024]进一步地,在本实施例中,所述沸石转轮吸附系统包括沸石转轮1的吸附区101、吸附风机2、排气筒3,所述沸石转轮1的吸附区101出口与吸附风机 2入口相连,所述吸附风机2出口与排气筒3相连。
[0025]进一步地,在本实施例中,所述沸石转轮脱附系统包括沸石转轮1的冷却区102、第一换热器4,所述沸石转轮1的冷却区102出口与第一换热器4的冷流入口相连,所述第一换热器4的冷流出口与沸石转轮1的脱附区103入口相连,所述沸石转轮1的脱附区103出口并接第一调节阀5、第二调节阀6后,分别接入冷凝回收系统、燃烧系统。
[0026]进一步地,在本实施例中,所述冷凝回收系统包括预冷器7、冷却器8,所述沸石转轮脱附系统连接第一调节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,其特征在于:包括沸石转轮吸附系统、沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统,所述沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统串联,所述沸石转轮脱附系统还通过旁路直接连接燃烧系统,所述沸石转轮脱附系统、冷凝回收系统、燃烧系统组成的串联系统与沸石转轮吸附系统并联。2.如权利要求1所述的一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,其特征在于:所述沸石转轮脱附系统并接第一调节阀(5)、第二调节阀(6)后,分别接入冷凝回收系统、燃烧系统。3.如权利要求1或2所述的一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,其特征在于:所述沸石转轮吸附系统包括沸石转轮(1)的吸附区(101)、吸附风机(2)、排气筒(3),所述沸石转轮(1)的吸附区(101)出口与吸附风机(2)入口相连,所述吸附风机(2)出口与排气筒(3)相连。4.如权利要求1或2所述的一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,其特征在于:所述沸石转轮脱附系统包括沸石转轮(1)的冷却区(102)、第一换热器(4),所述沸石转轮(1)的冷却区(102)出口与第一换热器(4)的冷流入口相连,所述第一换热器(4)的冷流出口与沸石转轮(1)的脱附区(103)入口相连,所述沸石转轮(1)的脱附区(103)出口并接第一调节阀(5)、第二调节阀(6)后,分别接入冷凝回收系统、燃烧系统。5.如权利要求1或2所述的一种基于沸石转轮的VOCs回收与治理系统,其特征在于:所述冷凝回收系统包括预冷器(7)、冷却器(8),所述沸石转轮脱附系统连接第一调节阀(5)后,与预冷器(7)的热流入口相连,所述预冷器(7)的热流出口与冷却器(8)的热流入口相连,所述冷却器(8)的热流出口与预冷器(7)的冷流入口相连,所述预冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:寿恬雨孟银灿屠姗姗陈招妹何宁吴神栋章成伟赵卞军吴顺航
申请(专利权)人:浙江菲达环保科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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