【技术实现步骤摘要】
高锁螺栓尾端全工序加工机及其加工工艺
[0001]本专利技术涉及一种连接件加工设备，尤其涉及一种用于飞机上螺栓加工使用的高锁螺栓尾端全工序加工机。
技术介绍
[0002]现使用的飞机为解决传统采用焊接出现的焊接区域由于应力集中，造成的金属变脆，以及易产生砂眼、气泡、微裂纹等缺陷，使得飞机上出现缺陷的焊接区域的性能低于非焊接区域的性能，同时由于飞机上焊接的技术过于复杂，也难以保证工艺稳定，以及也由于焊接工艺对于越薄位置越不容易焊接的缺陷，出现了难度大，非一般操作人员能够胜任，不利于飞机批量生产。而飞机高速飞行过程中，机身蒙皮承受的是拉力，发动机在工作时存在振动，同时飞机自身也会产生振动，以及飞机在每个航班中经历的各种力都处于不断变化中，会存在疲劳，而拉力、振动和疲劳，会引起焊接性能退化，由此造成了飞机长时间工作，焊接处可能会出现细小裂纹，随着裂纹会沿着焊缝扩大，甚至导致飞机在空中解体，发生机毁人亡的惨剧。
[0003]基于上述缺陷，飞机制造中已将焊接替代成铆接或螺接，现用于配套飞机上进行螺接的，一般为螺丝或螺栓，同时由...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：该加工机包括机壳以及设于机壳内的理料机构、进料轨道、移栽机构、工件加工位、成品区与送料机构，所述的工件加工位包括定位倒角工位、开孔工位、冲压工位与去铁屑工位，所述的理料机构、进料轨道、定位倒角工位、开孔工位、冲压工位、去铁屑工位以及成品区呈依次式设置，通过所述的移栽机构构成各工位加工完全后的移料，通过送料机构构成所述的移栽机构移料后的上料，所述的定位倒角工位、开孔工位、冲压工位以及去铁屑工位均包括有工件推出机构，所述的工件推出机构的推出动作与移栽机构的移料相对接。2.根据权利要求1所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的移栽机构包括多个工件移栽位，所述的定位倒角工位、开孔工位、冲压工位以及去铁屑工位均还包括有工件夹持位，所述的送料机构分布于工件加工位的一侧，该送料机构为若干个，且若干个送料机构均包括送料位，该送料位与所述的定位倒角工位、开孔工位、冲压工位以及去铁屑工位上的工件夹持位分别对应，所述的移栽机构分布于送料机构与工件加工位之间，且工件移栽位与所述的工件夹持位、送料位分别适配，所述的移栽机构于送料机构与工件加工位之间作往复运动，通过所述的多个工件移栽位构成外界的工件于工件加工位的各加工位之间移栽。3.根据权利要求2所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的定位倒角工位、开孔工位与去铁屑工位均还包括钻孔进给电机、旋转电机、旋转轴、钻头夹持机构以及钻头，所述的旋转电机驱动旋转轴旋转，钻头一端通过钻头夹持机构限位，另一端朝向工件夹持位，旋转轴带动钻头夹持机构作旋转运动，通过所述的钻孔进给电机驱动钻头作钻孔进给运动。4.根据权利要求3所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的冲压工位还包括冲型轴、冲型轴限位机构以及依次设置的冲压进给电机、减速电机与丝杆，所述的冲型轴一端通过冲型轴限位机构限位，另一端朝向冲压工位上的工件夹持位，丝杆内包括有丝杆轴，所述的丝杆轴的一端伸于外侧，且朝向冲型轴限位机构，并通过所述的冲压进给电机驱动丝杆上丝杆轴的作伸缩动作，构成冲型轴限位机构带动冲型轴朝向工件夹持位作冲型进给工作。5.根据权利要求4所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的机壳内还包括有机架，所述的机架的一面为工作区，另一面为非工作区，所述的移栽机构、工件加工位与送料机构均分布于机架上工作区的该面，所述的进料轨道一端与理料机构连接，另一端伸于机架上工作区的该面的侧边，且与工件加工位中的定位倒角工位临近，所述的成品区分布于机架上工作区处相对于分布有进料轨道的另一侧边，所述的机架上工作区该面朝向工件加工位的一侧设置有加工导向机构，通过所述的加工导向机构构成工件加工位上钻孔及冲型进给导向。6.根据权利要求5所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的加工导向机构包括若干导向轨及导向滑块，所述的若干导向轨均连接于机架上工作区的该面，所述的导向滑块一端与工件加工位的定位倒角工位、开孔工位、冲压工位以及去铁屑工位分别连接，另一端与所述的若干导向轨分别连接，且与所述的若干导向轨适配。7.根据权利要求6所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的工件加工位上各工位的导向滑块包括若干组滑块组，且各组滑块组于所述的导向轨上沿滑动方向直线
式排布，所述的单组滑块组均包括两项滑动块，所述的导向轨于朝向导向滑块的一侧形成锥度凸起，所述的两项滑动块分别分布于导向轨上锥度凸起的锥面位置，并限位，且限位的滑动块可于导向轨作来回滑移动作。8.根据权利要求5、6或7所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的工件夹持位包括夹持定位块以及预设有抽真空孔的抽真空位，抽真空位一端外接抽真空装置，抽真空位上相对于预设有抽真空孔的一端分布于对应工件加工位中的钻头、冲型轴的正上方，所述的夹持定位块一端连接于机架上，另一端朝向工件加工位中的钻头、冲型轴的正上方的边缘区域，且夹持定位块上延伸至钻头、冲型轴的正上方的边缘的该端上开设契合槽，且所述的契合槽的槽型与外界待加工工件的一侧外缘形状吻合，所述的契合槽与抽真空位上预设有抽真空孔呈垂直式分布。9.根据权利要求5、6或7所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的钻头夹持机构包括传动轴、钻头夹、套设于传动轴外侧的若干轴承，传动轴一端朝向旋转轴，另一端朝向钻头，且所述的传动轴朝向钻头的一侧开设安装腔，所述的钻头夹设于朝向钻头的一侧，且与传动轴适配，所述的钻头设于安装腔内，通过钻头夹的锁紧，构成钻头于钻头夹持机构上的限位。10.根据权利要求6或7所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的冲压工位的两侧设有加强板，所述的机架包括背板与顶板，所述的背板与顶板适配，并连接，分布于机架上工作区的该面的若干导向轨连接于所述的背板上，工件夹持位连接于所述的顶板上，所述的加强板呈直立式分布，且其顶端与顶板连接，背侧与背板连接，且加强板的顶端朝向机架上工作区该面的正方向延伸，所述的加强板上开设有供移栽机构移栽作业的让位槽。11.根据权利要求9所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的旋转电机与旋转轴之间、以及传动轴与旋转轴之间分别设置有联轴器，所述的机架上工作区的该面朝向工件加工位上的钻孔进给电机的电机轴一侧设置电机升降滑轨及电机升降滑块，电机升降滑轨与电机升降滑块适配，所述的电机升降滑轨连接于机架上工作区的该面，所述的钻孔进给电机的电机轴驱动电机升降滑块作上下滑移动作，构成通过钻孔进给电机驱动旋转电机上下移动。12.根据权利要求11所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的机壳内还包括防护块，所述的防护块内开设包覆区，通过所述的包覆区构成轴承、传动轴与旋转轴之间的联轴器、以及与传动轴、旋转轴之间的联轴器相连部分的传动轴及旋转轴的周边于防护块内的置入，且所述的防护块上相对于包覆区的边侧还设置有风冷通道，通过所述的风冷通道构成轴承降温及联轴器、以及联轴器通过传动的传动轴与旋转轴相连位置的防护。13.根据权利要求7所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在于：所述的导向轨上的锥度凸起的角度为90度，构成分布于锥度凸起上的两项滑动块呈垂直式分布，所述的导向滑块与定位倒角工位、开孔工位以及去铁屑工位的连接位置之间设置有导向联动块，导向联动块其朝向导向滑块的一侧与所述的导向滑块适配，且所述的导向联动块并分别与对应的定位倒角工位、开孔工位、冲压工位、去铁屑工位以及导向滑块连接，通过所述的导向联动块，构成工件加工位于导向轨的位置可靠滑动。14.根据权利要求4、5、6、7、11、12或13所述的高锁螺栓尾端全工序加工机，其特征在
于：所述的冲压工位还包括点胶机构，所述的点胶机构分布于冲型轴处朝向工件夹持位的该端的边侧，通过所述的点胶机构，构成冲型过程的点油润滑。15...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵佰生，杨洛桦，赵锡亮，孔文龙，
申请(专利权)人：浙江加升智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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