一种音频连接器及其制作方法技术

技术编号:34179015 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-17 12:37
本发明专利技术公开了一种音频连接器及其制作方法,简化成型制程结构。本发明专利技术包括铜芯,铜芯的前端设有珠头,铜芯上设有绝缘体,绝缘体紧邻铜芯的珠头设置;绝缘体包括柱体,绝缘体的柱体上依次套设有第一铜环、第一塑胶环、第二铜环、第二塑胶环、第三铜环;第一铜环上设有第一端子,第二铜环上设有第二端子,第三铜环上设有第三端子;第三铜环远离第二塑胶环的一侧设有基座,第一端子、第二端子、第三端子的端部贯穿基座后延伸在基座外侧,铜芯上远离珠头的一端设有连接头,铜芯的连接头贯穿基座后延伸在基座外侧。本发明专利技术可以节省两套成型模具,减少人力和机台治具以及模具费用,节约时间,提高效率,降低成本。降低成本。降低成本。

【技术实现步骤摘要】
一种音频连接器及其制作方法


[0001]本专利技术涉及连接器
,特别是涉及一种音频连接器及其制作方法。

技术介绍

[0002]许多移动电子设备均设置有音频组件,可以将音频连接器插入音频组件的音频插孔中收听音乐、视频或其他有声资源,当音频连接器插入音频插孔内时,移动电子设备可以通过音频连接器侦测到插入的耳机,将耳机与移动电子设备导通,使耳机接收到音频信号,耳机传播声音信息。
[0003]常规音频连接器制程需五次成型,即第一节铜芯加铜环进行第一次成型,再加一个铜环进行第二次成型,以此类推总共成型五次;而且音频连接器常规焊接,使用锡膏将铜环和焊脚之间进行连接,锡膏焊接时焊脚受热后易产生与铜环之间脱焊的风险,无法保证产品的性能。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术存在的问题,本专利技术的目的在于提供一种音频连接器及其制作方法,铜芯单独进行一次成型为第一成型组件,第一成型组件加组装好的半成品(铜环+焊脚+塑胶环)进行二次成型为第二成型组件,从而简化音频连接器的成型制程结构。
[0005]为达上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0006]一种音频连接器,包括铜芯,铜芯的前端设有珠头,铜芯上设有绝缘体,绝缘体紧邻铜芯的珠头设置;绝缘体包括柱体,绝缘体的柱体上依次套设有第一铜环、第一塑胶环、第二铜环、第二塑胶环、第三铜环;
[0007]第一铜环上设有第一端子,第二铜环上设有第二端子,第三铜环上设有第三端子;
[0008]第三铜环远离第二塑胶环的一侧设有基座,第一端子、第二端子、第三端子的端部贯穿基座后延伸在基座外侧,铜芯上远离珠头的一端设有连接头,铜芯的连接头贯穿基座后延伸在基座外侧。
[0009]进一步,在一些实施例中,所述第一端子包含焊接端、延伸部、折弯部、连接端,第二端子、第三端子的结构与第一端子相同,第二端子、第三端子也包含焊接端、延伸部、折弯部、连接端;
[0010]第一铜环的内环上开设有焊位凹槽,第二铜环、第三铜环的内环上都开设有焊位凹槽,第二铜环、第三铜环的结构与第一铜环相同。
[0011]进一步,在一些实施例中,所述第一铜环内环上设置有第一端子的焊接端,第二铜环内环上设置有第二端子的焊接端,第三铜环内环上设置有第三端子的焊接端;
[0012]第一端子靠近第一铜环的一端设有与第一铜环的焊位凹槽匹配的焊接端,焊接端插入第一铜环的焊位凹槽中通过激光焊接连接,焊接端埋设在焊位凹槽中,焊接端远离第一铜环的一端设有向内弯折形成的延伸部,延伸部远离焊接端的一端设有折弯部,折弯部远离延伸部的一端设有平行延伸部向后延伸的连接端。
[0013]进一步,在一些实施例中,所述第三铜环远离第二塑胶环的一侧设有基座,第一端子、第二端子、第三端子的连接端贯穿基座后延伸在基座外侧,铜芯上远离珠头的一端设有连接头,铜芯的连接头贯穿基座后延伸在基座外侧。
[0014]进一步,在一些实施例中,所述基座靠近绝缘体一侧设有抵持环,抵持环套设在绝缘体的柱体上,抵持环紧邻第三铜环设置。基座上设有后盖(外壳),基座与后盖组成一容置空间,第一端子、第二端子、第三端子的连接端与铜芯的连接头均设置在容置空间内。
[0015]进一步,在一些实施例中,所述绝缘体注塑成型设置在铜芯上,绝缘体还包括底座,底座紧邻珠头设置;底座远离珠头的一面设有柱体,柱体的外壁开设有凹型的第一收容槽、第二收容槽、第三收容槽,第一收容槽、第二收容槽、第三收容槽的开口端朝向基座。
[0016]进一步,在一些实施例中,所述第一端子包含焊接端、延伸部、折弯部、连接端,第二端子、第三端子的结构与第一端子的结构相同;
[0017]第一铜环内环与第一端子的焊接端紧邻柱体外壁设置,第一端子向内弯折的延伸部收容于第一收容槽中,第一端子的延伸部远离焊接端的一端延伸出柱体外侧;第二铜环内环与第二端子的焊接端紧邻柱体外壁设置,第二端子向内弯折的延伸部收容于第二收容槽中,第二端子的延伸部远离焊接端的一端延伸出柱体外侧;第三铜环内环与第三端子的焊接端紧邻柱体外壁设置,第三端子向内弯折的延伸部收容于第三收容槽中,第三端子的延伸部远离焊接端的一端延伸出柱体外侧。
[0018]进一步,在一些实施例中,所述柱体上套设有紧邻底座的第一铜环,第一铜环与第一端子组成的焊接体套设在柱体上;第一铜环远离底座的一侧设有第一塑胶环,第一塑胶环、第二铜环、第二塑胶环、第三铜环依次套设在柱体上;
[0019]第二铜环与第二端子组成的焊接体套设在柱体上,第三铜环与第三端子组成的焊接体套设在柱体上。
[0020]进一步,在一些实施例中,所述第一收容槽开口端与底部的长度大于第二收容槽开口端与底部的长度,第一收容槽的底部面与第二收容槽的底部面之间的平面间距等于第一塑胶环与第二铜环的高度之和;第二收容槽开口端与底部的长度大于第三收容槽开口端与底部的长度,第二收容槽的底部面与第三收容槽的底部面之间的平面间距等于第二塑胶环与第三铜环的高度之和。
[0021]一种音频连接器的制作方法,包括如下步骤:
[0022]S1、提供铜环和端子(焊脚)组件;将端子(焊脚)的焊接端插入铜环的焊位凹槽(缺口)中,使用激光焊接在一起,形成铜环与端子(焊脚)组件;
[0023]S2、提供组装半成品;第一铜环与第一端子组件,加上第一塑胶环,加上第二铜环与第二端子组件,加上第二塑胶环,加上第三铜环与第三端子组件,形成组装好的组装半成品;
[0024]S3、提供第一成型组件;将铜芯设于模具中并进行注塑,绝缘体注塑成型于铜芯上,形成铜芯与绝缘体的第一成型组件;
[0025]S4、提供第二成型组件;在第一成型组件的绝缘体上装配(套置)组装半成品,完成组装体后,将该组装体设于模具中并进行注塑,基座注塑成型于该组装体上,进行二次成型,形成第二成型组件;
[0026]S5、提供音频连接器,在第二成型组件的基座上加装后盖(外壳),完成连接器的制
作。
[0027]进一步,在一些实施例中,所述步骤S1中,将第一端子的焊接端插入第一铜环的焊位凹槽内,使用激光焊接在一起,形成第一铜环与第一端子(焊脚)组件;
[0028]将第二端子的焊接端插入第二铜环的焊位凹槽内,使用激光焊接在一起,形成第二铜环与第二端子(焊脚)组件;
[0029]将第三端子的焊接端插入第三铜环的焊位凹槽内,使用激光焊接在一起,形成第三铜环与第三端子(焊脚)组件。
[0030]本专利技术在音频连接器的铜环与焊脚焊接时,铜环上切一个缺口,将焊脚插入铜环缺口中,最后使用激光焊接在一起。本专利技术简化成型制程结构,可以节省两套成型模具,简化成型后的组装制程,即:铜芯单独进行一次成型为第一成型组件,第一成型组件加组装好的半成品(铜环+焊脚+塑胶环)进行二次成型为第二成型组件,从而减少人力和机台治具以及模具费用,节约时间,提高效率,降低成本。
[0031]本专利技术的铜环与焊脚连接方式,可以避免在焊线时由于焊脚受热导致焊脚与铜环之间脱焊的风险本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种音频连接器,包括:铜芯(11),所述铜芯(11)的前端设有珠头(29),其特征在于,所述铜芯(11)上设有绝缘体(12),所述绝缘体(12)紧邻所述铜芯(11)的所述珠头(29)设置;所述绝缘体(12)包括柱体(16),所述绝缘体(12)的所述柱体(16)上套设有第一铜环(31)、第一塑胶环(34)、第二铜环(32)、第二塑胶环(35)、第三铜环(33);所述第一铜环(31)上设有第一端子(21),所述第二铜环(32)上设有第二端子(22),所述第三铜环(33)上设有第三端子(23);所述第三铜环(33)远离所述第二塑胶环(35)的一侧设有基座(13),所述第一端子(21)、所述第二端子(22)、所述第三端子(23)的端部贯穿所述基座(13)后延伸在所述基座(13)外侧;所述铜芯(11)上远离所述珠头(29)的一端设有连接头(15),所述铜芯(11)的所述连接头(15)贯穿所述基座(13)后延伸在所述基座(13)外侧。2.根据权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于,所述第一端子(21)包含焊接端(25)、延伸部(26)、折弯部(27)、连接端(28),所述第二端子(22)、所述第三端子(23)的结构与所述第一端子(21)的结构相同;所述第一铜环(31)的内环上开设有焊位凹槽(38),所述第二铜环(32)、所述第三铜环(33)的结构与所述第一铜环(31)的结构相同;所述第一铜环(31)内环上设置有所述第一端子(21)的所述焊接端(25),所述第二铜环(32)内环上设置有所述第二端子(22)的所述焊接端(25),所述第三铜环(33)内环上设置有所述第三端子(23)的所述焊接端(25)。3.根据权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于,所述第一端子(21)靠近所述第一铜环(31)的一端设有与所述第一铜环(31)的焊位凹槽(38)匹配的焊接端(25),所述焊接端(25)插入所述第一铜环(31)的所述焊位凹槽(38)中通过激光焊接连接,所述焊接端(25)远离所述第一铜环(31)的一端设有向内弯折形成的延伸部(26),所述延伸部(26)远离所述焊接端(25)的一端设有折弯部(27),所述折弯部(27)远离所述延伸部(26)的一端设有向后延伸的连接端(28);所述第一端子(21)、所述第二端子(22)、所述第三端子(23)的所述连接端(28)贯穿所述基座(13)后延伸在所述基座(13)外侧。4.根据权利要求3所述的一种音频连接器,其特征在于,所述基座(13)靠近所述绝缘体(12)一侧设有抵持环(14),所述抵持环(14)套设在所述绝缘体(12)的所述柱体(16)上,所述抵持环(14)紧邻所述第三铜环(33)设置;所述基座(13)上设有后盖(10),所述基座(13)与所述后盖(10)组成一容置空间,所述第一端子(21)、所述第二端子(22)、所述第三端子(23)的所述连接端(28)与所述铜芯(11)的所述连接头(15)设置在所述容置空间内。5.根据权利要求1所述的一种音频连接器,其特征在于,所述绝缘体(12)注塑成型设置在所述铜芯(11)上,所述绝缘体(12)还包括底座(37),所述底座(37)紧邻所述珠头(29)设置;所述底座(37)远离所述珠头(29)的一面设有所述柱体(16),所述柱体(16)的外壁开设有凹型的第一收容槽(17)、第二收容槽(18)、第三收容槽(19),所述第一收容槽(17)、所述第二收容槽(18)、所述第三收容槽(19)的开口端朝向所述基座(13)。
6.根据权利要求5所述的一种音频连接器,其特征在于,所述第一端子(21)包含焊接端(25)、延伸部(26)、折弯部(27)、连接端(28),所述第二端子(22)、所述第三端子(23)的结构与所述第一端子(21)的结构相同;所述第一铜环(31)内环与所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勋徐张晓庆徐红强许立军
申请(专利权)人:东莞立德精密工业有限公司
类型:发明
国别省市:

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