一种多口径法兰检测工装制造技术

本实用新型专利技术涉及法兰检测技术领域，且公开了一种多口径法兰检测工装，包括底板、固定安装在底板顶部的固定壳、固定安装在底板的顶部且位于固定壳外侧的固定架、固定安装在固定架内顶壁的横向伸缩杆、固定安装在横向伸缩杆输出端的活动座。该多口径法兰检测工装，通过连接轴、蜗轮、齿盘、传动轴、传动齿轮、活动轴、蜗杆、定位块和连接齿轮的配合使用，在活动轴转动后，能够在蜗杆、蜗轮、齿盘、传动齿轮和连接齿轮的传动下，使得六个定位块同时发生转动，从而对多口径法兰的外表面进行对中定位，让多口径法兰处于固定壳上的居中位置，利于法兰检测机对多口径法兰检测精度，解决了定位时多口径法兰的位置不居中的问题。径法兰的位置不居中的问题。径法兰的位置不居中的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多口径法兰检测工装


[0001]本技术涉及法兰检测
，具体为一种多口径法兰检测工装。

技术介绍

[0002]法兰又叫法兰凸缘盘或突缘，法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接，也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，由于法兰具有良好的综合性能，所以它广泛用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、航天和造船等基础工程。
[0003]现有的多口径法兰检测工装在对多口径法兰进行检测时，不能够有效对多口径法兰进行定位，导致多口径法兰在检测工装上并不是处于居中的位置，进而影响多口径法兰的检测精度，使用起来不方便，故而提出了一种多口径法兰检测工装来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种多口径法兰检测工装，具备对中定位的优点，解决了定位时多口径法兰的位置不居中的问题。
[0005]为实现上述对中定位的目的，本技术提供如下技术方案：一种多口径法兰检测工装，包括底板、固定安装在底板顶部的固定壳、固定安装在底板的顶部且位于固定壳外侧的固定架、固定安装在固定架内顶壁的横向伸缩杆、固定安装在横向伸缩杆输出端的活动座、固定安装在活动座底部的纵向伸缩杆和固定安装在纵向伸缩杆输出端的移动座，所述固定壳的内壁两侧均设置有用于将多口径法兰进行定位的定位机构，所述定位机构包括活动轴、蜗杆、连接轴、蜗轮、齿盘、传动轴、传动齿轮、定位块和连接齿轮，所述活动轴转动连接在固定壳的内壁两侧，所述蜗杆固定安装在活动轴的外表面，所述连接轴转动连接在固定壳的内底壁上，所述蜗轮固定安装在连接轴的外表面，所述齿盘固定安装在连接轴的外表面且位于蜗轮的顶部，所述传动轴转动连接在固定壳的顶壁上，所述传动齿轮固定安装在传动轴的外表面，所述定位块固定安装在传动轴的顶部，所述连接齿轮固定安装在传动轴的外表面且位于定位块的底部。
[0006]进一步，所述活动座与固定架内顶壁滑动连接，所述移动座与活动座的底部滑动连接，所述移动座的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有挂板。
[0007]进一步，所述挂板的底部固定连接有竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆的底部固定安装有法兰检测机，所述安装板和挂板之间通过螺栓和螺母固定连接。
[0008]进一步，所述固定壳的内壁两侧固定安装有安装套，安装套与活动轴转动连接，活动轴的外侧固定安装有摇杆。
[0009]进一步，所述蜗杆与蜗轮相啮合，所述齿盘和传动齿轮相啮合，所述传动齿轮的数量三个，所述传动轴的数量为六个。
[0010]通过采用上述技术方案，一个齿盘的旋转，能够带动多个传动齿轮的同步旋转，进
而实现对多口径法兰多面定位，尽量保证了定位的准确。
[0011]进一步，所述固定壳的内壁且位于齿盘和传动齿轮的顶部固定安装有隔板，所述隔板的底部与连接轴的顶部转动连接，所述传动轴与所述隔板的内部转动连接。
[0012]进一步，所述连接齿轮和定位块的数量均为六个，且每两个连接齿轮为一组，一组的两个连接齿轮相互啮合。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种多口径法兰检测工装，具备以下有益效果：
[0014]该多口径法兰检测工装，通过连接轴、蜗轮、齿盘、传动轴、传动齿轮、活动轴、蜗杆、定位块和连接齿轮的配合使用，在活动轴转动后，能够在蜗杆、蜗轮、齿盘、传动齿轮和连接齿轮的传动下，使得六个定位块同时发生转动，从而对多口径法兰的外表面进行对中定位，让多口径法兰处于固定壳上的居中位置，利于法兰检测机对多口径法兰检测精度，解决了定位时多口径法兰的位置不居中的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视图；
[0016]图2为本技术结构连接齿轮的俯视图；
[0017]图3为本技术结构固定壳的俯视图；
[0018]图4为本技术结构固定壳的仰视图。
[0019]图中：1底板、2固定壳、3隔板、4固定架、5横向伸缩杆、6活动座、7纵向伸缩杆、8移动座、9安装板、10挂板、11竖向伸缩杆、12法兰检测机、13连接轴、14蜗轮、15齿盘、16传动轴、17传动齿轮、18安装套、19活动轴、20蜗杆、21摇杆、22定位块、23连接齿轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1、图3和图4，一种多口径法兰检测工装，包括底板1、固定安装在底板1顶部的固定壳2、固定安装在底板1的顶部且位于固定壳2外侧的固定架4、固定安装在固定架4内顶壁的横向伸缩杆5、固定安装在横向伸缩杆5输出端的活动座6、固定安装在活动座6底部的纵向伸缩杆7和固定安装在纵向伸缩杆7输出端的移动座8，活动座6与固定架4内顶壁滑动连接，移动座8与活动座6的底部滑动连接，移动座8的底部固定连接有安装板9，安装板9的底部固定安装有挂板10，挂板10的底部固定连接有竖向伸缩杆11，竖向伸缩杆11的底部固定安装有法兰检测机12，安装板9和挂板10之间通过螺栓和螺母固定连接；
[0022]可以理解的是，横向伸缩杆5、纵向伸缩杆7和竖向伸缩杆11的伸缩，能够让法兰检测机12可以朝横向、纵向和竖向三个方向进行移动，有效对多口径法兰进行检测，移动灵活的整体结构可以大大降低劳动强度并提高法兰尺寸的准确性，通过用螺栓和螺母进行安装板9和挂板10进行连接，可进行拆卸，便于更换法兰检测机12对多口径法兰进行检测。
[0023]其中，固定壳2的内壁两侧均设置有用于将多口径法兰进行定位的定位机构，定位
机构包括活动轴19、连接轴13、传动轴16、定位块22和连接齿轮23，活动轴19转动连接在固定壳2的内壁两侧，连接轴13转动连接在固定壳2的内底壁上，传动轴16转动连接在固定壳2的顶壁上，传动轴16的数量为六个，定位块22固定安装在传动轴16的顶部，连接齿轮23固定安装在传动轴16的外表面且位于定位块22的底部，连接齿轮23和定位块22的数量均为六个，每两个连接齿轮23为一组，一组的两个连接齿轮23相互啮合，在两个连接齿轮23啮合时，传动轴16顶部的定位块22能够向多口径法兰转动，实现定位功能。
[0024]请参阅图2和图4，蜗杆20固定安装在活动轴19的外表面，蜗轮14固定安装在连接轴13的外表面，蜗杆20与蜗轮14相啮合，齿盘15固定安装在连接轴13的外表面且位于蜗轮14的顶部，传动齿轮17固定安装在传动轴16的外表面，传动齿轮17的数量三个，齿盘15和传动齿轮17相啮合，固定壳2的内壁且位于齿盘15和传动齿轮17的顶部固定安装有隔板3，隔板3的底部与连接轴13的顶部转动连接，传动轴与隔板的内部转动连接，隔板3位于连接齿轮23的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多口径法兰检测工装，包括底板（1）、固定安装在底板（1）顶部的固定壳（2）、固定安装在底板（1）的顶部且位于固定壳（2）外侧的固定架（4）、固定安装在固定架（4）内顶壁的横向伸缩杆（5）、固定安装在横向伸缩杆（5）输出端的活动座（6）、固定安装在活动座（6）底部的纵向伸缩杆（7）和固定安装在纵向伸缩杆（7）输出端的移动座（8），其特征在于：所述固定壳（2）的内壁两侧均设置有用于将多口径法兰进行定位的定位机构；所述定位机构包括活动轴（19）、蜗杆（20）、连接轴（13）、蜗轮（14）、齿盘（15）、传动轴（16）、传动齿轮（17）、定位块（22）和连接齿轮（23），所述活动轴（19）转动连接在固定壳（2）的内壁两侧，所述蜗杆（20）固定安装在活动轴（19）的外表面，所述连接轴（13）转动连接在固定壳（2）的内底壁上，所述蜗轮（14）固定安装在连接轴（13）的外表面，所述齿盘（15）固定安装在连接轴（13）的外表面且位于蜗轮（14）的顶部，所述传动轴（16）转动连接在固定壳（2）的顶壁上，所述传动齿轮（17）固定安装在传动轴（16）的外表面，所述定位块（22）固定安装在传动轴（16）的顶部，所述连接齿轮（23）固定安装在传动轴（16）的外表面且位于定位块（22）的底部。2.根据权利要求1所述的一种多口径法兰检测工装，其特征在于：所述活动座（6）与固定架（4）内顶壁滑动连接，所述移...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷波，
申请(专利权)人：上海贤影法兰制造有限公司，
类型：新型
国别省市：