一种湿法干燥一体式制粒机制造技术

一种湿法干燥一体式制粒机，包括顶盖、扩散腔、制粒腔、进风腔、制粒锅体支撑架以及与上述各个部件连接的侧支架，进风腔内具有设置在制粒腔底部的升降盘以及设置在自身底部并用以封堵制粒锅体支撑架的底盘，制粒锅体支撑架设有多根弯折向上且出风口设置在底盘的热风管，升降盘具有内圈并作为进风的内圈侧以及与制粒腔拼接处并作为进风的外圈侧，热风管的出风口处连接有延伸至升降盘下方的送风组件，送风组件内部中空并具有下端出风口、上端出风口，送风组件内壁设有引导件，引导件在热风进入送风组件内贴附在送风组件的内壁时实现向上端出风口流动并形成涡流，且在出风时的温度大于热风在进入送风组件时的温度。大于热风在进入送风组件时的温度。大于热风在进入送风组件时的温度。

A wet drying integrated granulator

【技术实现步骤摘要】
一种湿法干燥一体式制粒机


[0001]本专利技术涉及制药设备
，尤其是一种湿法干燥一体式制粒机。

技术介绍

[0002]湿法干燥一体式制粒机是固体制剂生产中所使用的设备，其代替了湿法混合制粒机和沸腾干燥机的组合，已经运用于制药、食品、化工行业。
[0003]公开号CN110975751A公开了一种制粒干燥一体机，包括湿法制粒组件、沸腾组件、排气组件、风机和热风柜；排气组件、沸腾组件、湿法制粒组件从上到下依次连接，热风柜通过进风管与湿法制粒组件的进气端连接，热风柜中干燥的热风依次流过湿法制粒组件、沸腾组件、排气组件，风机的吸气端与排气组件的排气端通过出风管连接；湿法制粒组件包括上缸体和与上缸体连接的下缸体，上缸体和下缸体之间设有升降板和制粒刀，上缸体与下缸体的连接面的面积和升降板的面积相等，升降板上设有搅拌桨，制粒刀位于搅拌桨的上方，上缸体上设有进料口、粘合剂加入口和出料口，下缸体上设有手轮，手轮与升降板通过伞型齿轮连接，通过转动手轮，以调节升降板的高度。这种制粒干燥一体机虽然代替了湿法混合制粒机和沸腾干燥机的组合，但是其效果一般，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种湿法干燥一体式制粒机，包括顶盖（1）、扩散腔（2）、制粒腔（3）、进风腔（4）、制粒锅体支撑架（5）以及与上述各个部件连接的侧支架（6），进风腔（4）内具有设置在制粒腔（3）底部的升降盘（41）以及设置在自身底部并用以封堵制粒锅体支撑架（5）的底盘（42），制粒锅体支撑架（5）设有多根弯折向上且出风口设置在底盘（42）的热风管（51），升降盘（41）具有内圈（41
‑
a）并作为进风的内圈侧以及与所述制粒腔（3）拼接处并作为进风的外圈侧，其特征在于：所述热风管（51）的出风口处连接有延伸至所述升降盘（41）下方的送风组件（7），所述送风组件（7）内部中空并具有下端出风口（71）、上端出风口（72），所述送风组件（7）内壁设有引导件（73），所述引导件（73）在热风进入所述送风组件（7）内贴附在所述送风组件（7）的内壁时实现向所述上端出风口（72）流动并形成涡流，且在出风时的温度大于热风在进入所述送风组件（7）时的温度。2.根据权利要求1所述的所述湿法干燥一体式制粒机，其特征在于：所述底盘（42）上端面固定有与所述热风管（51）互通并于所述送风组件（7）连接的被接头（42
‑
a），所述被接头（42
‑
a）的构型由进风口至出风口逐渐缩小，所述热风管（51）的出风端的管段构型与所述被接头（42
‑
a）的构型一致并与其呈相对设置，且构型为进风口至出风口逐渐变大。3.根据权利要求2所述的所述湿法干燥一体式制粒机，其特征在于：所述被连接头（42
‑
a）的出风端连接有分流阀（20），所述分流阀（20）具有单个进风口以及多个出风口，并在出风口连接引管（201），所述引管（201）的出风口密封连接于所述送风组件（7）。4.根据权利要求2所述的所述湿法干燥一体式制粒机，其特征在于：所述送风组件（7）在靠近所述下端出风口（71）处设有套设于所述送风组件（7）的套管（8），并通过设置在所述送风组件（7）的定位件（74）与所述套管（8）连接使得所述套管（8）与所述送风组件（7）之间形成封闭的间隙并作为进气空间，所述套管（8）在其自身开设有多个以其自身中心为圆心环形阵列分布的插孔（81），所述插孔（81）与所述引管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲锰，黄一骏，张庆新，王渊，王小伦，
申请(专利权)人：浙江小伦智能制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：