基于废矿物油溶剂萃取的精制设备制造技术

技术编号:34174948 阅读:30 留言:0更新日期:2022-07-17 11:41
本实用新型专利技术提出一种基于废矿物油溶剂萃取的精制设备,包括塔体,塔体底部和顶部分别设置有萃余出口和萃取出口,塔体内部由两块格子板从上到下依次分隔成相互连通的上澄清段、混合段和下澄清段,其中混合段呈圆筒状,其内部由上到下设置有不少于两个的环形挡板,相邻环形挡板之间形成萃取室,每个萃取室中心设置有一个随旋转轴旋转的固定转盘,所述旋转轴竖直穿过整个塔体并与塔体转动连接,所述旋转轴上还套设有利用进入塔体内的液体携带的动能旋转的旋转组件,通过上述旋转组件的设置,可以将进入塔体内的萃取剂及废矿物油携带的动能转化为旋转轴旋转的动力,减少了能量损耗。减少了能量损耗。减少了能量损耗。

Refining equipment based on solvent extraction of waste mineral oil

【技术实现步骤摘要】
基于废矿物油溶剂萃取的精制设备


[0001]本技术涉及废矿物油回收加工
,具体涉及一种基于废矿物油溶剂萃取的精制设备。

技术介绍

[0002]萃取是一种常用分离方法,其原理是利用组分在不相容溶剂中溶解度不同或在吸附剂上的吸附性不同来分离混合物。萃取的方法多样,包括液

液萃取(或抽提)、液

固萃取(或浸取)、气

液萃取和气

固萃取等。现有的萃取设备有多种,包括筛板萃取塔、填料萃取塔、振动萃取塔和转盘萃取塔等,其中转盘萃取塔内设置有随搅拌轴一同旋转的固定转盘,工作时,重相和轻相分别从塔顶和塔底进入,在固定转盘的搅动下,分散相形成小液滴,使传质面积增加,完成萃取过程后,轻相和重相分别从塔顶和塔底的出口流出。因其萃取效率高、操作弹性大而广泛运用于废矿物油精制领域。
[0003]但搅拌轴的旋转需通过塔顶的驱动装置带动,耗能高,不利于降低废矿物油回收加工的成本。

技术实现思路

[0004]针对上述
技术介绍
中提出的问题,本技术提出一种基于废矿物油萃取的精本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于废矿物油溶剂萃取的精制设备,其特征在于,包括塔体,塔体底部和顶部分别设置有萃余出口和萃取出口,塔体内部由两块格子板从上到下依次分隔成相互连通的上澄清段、混合段和下澄清段,其中混合段呈圆筒状,其内部由上到下设置有不少于两个的环形挡板,相邻环形挡板之间形成萃取室,每个萃取室中心设置有一个随旋转轴旋转的固定转盘,所述旋转轴竖直穿过整个塔体并与塔体转动连接,所述旋转轴上还套设有利用进入塔体内的液体携带的动能旋转的旋转组件,所述旋转组件位于格子板与环形挡板之间。2.根据权利要求1所述的基于废矿物油溶剂萃取的精制设备,其特征在于,所述旋转组件包括固定在旋转轴上并与旋转轴同步旋转的套筒,套筒外设置有不少于两片的弧形叶片,塔体上设置的进料管出口正对弧形叶片,所述进料管水平设置。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫宇飞姜丽丽崔华伟
申请(专利权)人:天津海阔天通化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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