一种锥形薄壁零件工装及定位方法技术

本发明专利技术公开了一种锥形薄壁零件工装及定位方法，所述工装包括丝杠、手柄座、丝杠座、止推轴承、弹簧、丝杠螺母、罩壳、尾顶锥、支撑体、压块、导向螺栓、滚珠、滑块和转台。本发明专利技术采用了罩壳、尾顶锥、辅助支撑装置及其附属零件便可以完成对锥形薄壁零件进行定位，实现了夹具结构简单便于实现和组装；本发明专利技术采用了罩壳的与锥形薄壁零件锥度一致的锥形通孔对工件的大端外侧面进行接触定位，浮动的尾顶锥对锥形薄壁零件的球端进行接触定位，罩壳大端面的压块将锥形薄壁零件的大端面定位，同时采用辅助定位装置的支撑体与锥形薄壁零件的外侧面中间部位接触进行辅助定位，能够实现对锥形薄壁零件的精准定位。实现了定位调整过程效率高，定位精度高。定位精度高。

A tooling and positioning method for conical thin-wall parts

【技术实现步骤摘要】
一种锥形薄壁零件工装及定位方法


[0001]本专利技术涉及一种锥形薄壁零件的加工技术，特别是一种锥形薄壁零件工装及定位方法。

技术介绍

[0002]天线罩是一个大型锥形薄壁零件，是用于航空飞行器的零件之一，其材料为熔融石英，莫氏硬度为7，维氏硬度HV260，弹性模量约为72.4
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103MPa，抗拉强度为34.4MPa，具有高的硬度、低的弹性模量、高的抗压强度和低的抗拉强度、以及塑性韧性差、耐热性能好的特点。锥形薄壁零件的形状特征使得该零件沿轴向抗压能力强，沿径向夹持易变形；针对此类零件的传统定位方式采用零散的盖板进行组合，将工件进行限制自由度后需要不断调整各个盖板的相对位置，此类夹持方式使得夹持零件定位精度低，且在测量或者加工过程因需要经常变换天线罩的位置，以满足不同位置的测试姿态。另外针对此类零件有的企业还采用真空吸附的方式，以负压产生的天线罩与阴模间摩擦力实现天线罩轴向夹紧，此类定位方式虽然定位精度相对比较高，但是需要严格控制夹紧力，以免破坏工件；同时，此类定位方式结构复杂，制作成本高。
[0003]随着现如今雷本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锥形薄壁零件工装，其特征在于：包括丝杠(1)、盖板(2)、手柄座(3)、丝杠座(4)、止推轴承(5)、弹簧(6)、丝杠螺母(7)、罩壳(8)、尾顶锥(9)、支撑体(12)、压块(14)、导向螺栓(15)、滚珠(18)、滑块(20)和转台(21)；所述罩壳(8)为圆锥形结构，左段为圆管、中段为圆锥壳体、右段为圆环体，左端为小端、右端为大端，圆环体的内孔为锥形通孔，锥形通孔的锥度与锥形薄壁零件(13)的锥度相同，锥形通孔与锥形薄壁零件(13)的大端外侧面接触，用于锥形薄壁零件(13)大端的径向定位和轴向定位；圆环体的右端面与压块(14)固定连接；所述压块(14)同时压住锥形薄壁零件(13)的大端面；所述圆管内孔与尾顶锥(9)孔轴配合；所述丝杠螺母(7)固定安装在尾顶锥(9)的左端；所述罩壳(8)的左端与丝杠座(4)固定连接，所述丝杠座(4)的左端与手柄座(3)固定连接；所述丝杠(1)中间设置凸台，凸台左侧的丝杠(1)为光杆，凸台右侧的丝杠(1)为螺纹杆；所述丝杠(1)的右段与丝杠螺母(7)螺纹连接；丝杠(1)的左段从右到左依次安装弹簧(6)、止推轴承(5)、丝杠座(4)和盖板(2)；所述弹簧(6)用于锥形薄壁零件(13)安装过程中的缓冲；所述手柄座(3)为圆管体，圆管体的内侧与盖板(2)的外侧连接；所述丝杠座(4)沿周向均布四个径向通孔，所述丝杠(1)与径向通孔对应的位置设置环形凹槽，环形凹槽的形状与大小刚好使滚珠(18)的一半落入，滚珠(18)依靠重力从丝杠座(4)的径向通孔中落入丝杠(1)环形凹槽将丝杠(1)的位置锁死；丝杠(1)尾部设置方形座，通过扳手转动方形座使得丝杠(1)旋转；所述径向通孔的长度小于滚珠(18)的直径；所述罩壳(8)的左端与转台(21)通过三爪卡盘连接，用于控制罩壳(8)的周向转动；所述罩壳(8)的右端安装在中心架上，通过移动中心架上的滑块(20)调整罩壳(8)的轴心位置从而调整锥形薄壁零件(13)的轴心位置。2.根据权利要求1所述一种锥形薄壁零件工装，其特征在于：所述丝杠座(4)的中心孔为三段阶梯圆孔，左段的圆孔直径最小、与丝杠(1)配合，中段的圆孔安装止推轴承(5)，右段的圆孔直径最大；丝杠座(4)右端的端面为两级环形端面，外侧的环形端面与罩壳(8)小端的端面接触定位；所述丝杠座(4)的外侧面为三段阶梯圆柱面，左段圆柱面直径最小、并与手柄座(3)中段圆孔内侧连接，中段圆柱面与手柄座(3)右段圆孔内侧连接，丝杠座(4)左端的中间环形端面与手柄座(3)右端的内侧环形端面连接；右段圆柱面直径最大；所述手柄座(3)中心孔为三段阶梯圆孔，中段的圆孔直径最小、用于同时与丝杠座(4)外侧以及盖板(2)右段外侧配合连接；左段的圆孔直径大于中段直径、用于盖板(2)左段外侧配合连接；右段的圆孔直径最大、用于与丝杠座(4)中段外侧配合连接；手柄座(3)内侧沿周向均布四个半圆形凹槽，半圆形凹槽形状和大小与滚珠(18)的一半相同，当半圆形凹槽的周向位置和丝杠座(4)四个径向通孔的周向位置相同时，滚珠(18)通过丝杠座(4)的四个径向通孔进入手柄座(3)的四个半圆形凹槽中。3.根据权利要求1所述一种锥形薄壁零件工装，其特征在于：所述丝杠座(4)左端面沿周向设置四个螺纹孔；丝杠座(4)大端面沿周向设置四个阶梯孔，用于安装螺栓B(17)，所述螺栓B(17)将丝杠座(4)与罩壳(8)固定连接；所述盖板(2)沿周向设置四个轴向通孔，用于与丝杠座(4)的四个螺纹孔通过螺栓C(19)连接；盖板(2)和丝杠座(4)连接完毕后，盖板(2)和丝杠座(4)的凸台将手柄座(3)挤压在中间，完成手柄座(3)的轴向定位。
4.根据权利要求1所述一种锥形薄壁零件工装，其特征在于：所述丝杠螺母(7)内侧设置螺纹通孔，用于与丝杠(1)螺纹配合；丝杠螺母(7)外侧左端设置凸台，凸台与尾顶锥(9)接触定位；丝杠螺母(7)左端面设置两个通孔，用于通过螺栓A(16)将丝杠螺母(7)和尾顶锥(9)固定连接。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：康仁科，朱祥龙，董志刚，张志远，鲍岩，高尚，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：