一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装制造技术

技术编号:34144400 阅读:36 留言:0更新日期:2022-07-14 18:36
本实用新型专利技术公开了一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装,包括:主体,包括沿轴向突出的安装台;侧基准块,设置在安装台的一侧;支撑杆,设置在主体的端部,且支撑杆位于安装台的上方,支撑杆上铰接有侧顶紧杆,侧顶紧杆一端连接有连接块,另一端设置有夹紧凸块,连接块一端与侧顶紧杆铰接,另一端连接有上压紧块;油缸,设置在主体的的端部,且油缸的活动端设置有上顶紧杆,上顶紧杆与上压紧块的中部铰接,油缸驱动上压紧块在侧基准块与夹紧凸块之间上下移动,在本申请中,利用上压紧块、连接块和侧顶紧杆构成铰链机构,在油缸的作用下上压紧块和夹紧凸块分别从上方和侧方进行压紧,保证了滑座的自动装夹和装夹精度,方便进行滑座的内螺纹孔加工。的内螺纹孔加工。的内螺纹孔加工。

【技术实现步骤摘要】
一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装


[0001]本技术属于夹具领域,更具体而言,涉及一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装。

技术介绍

[0002]KK模组,又称工业机械人,是由马达驱动的移动平台。在KK模组中的滑座起到承重和滑动的作用,使滑座的加工精度有着很高要求,否则会出现磨损过大,导致滑座报废。
[0003]而在滑台加工的过程中,并没有特定的工装,而是采用通用型工装进行加工,虽然现有的工装可以实现夹紧功能,但滑座通常为不常规外形,因此在加工过程中容易出现无法定位基准面或者无法夹紧的问题。因此市面上急需一款专属滑座的工装,保证装夹的稳定性和精确性。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装。
[0005]根据本技术的第一方面实施例,提供了一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装,包括:
[0006]主体,包括沿轴向突出的安装台;
[0007]侧基准块,设置在安装台的一侧;
[0008]支撑杆,设置在主体的端部,且支撑杆位于安装台的上方,所述支撑杆上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种KK模组滑座内螺纹加工的自动工装,其特征在于,包括:主体(1),包括沿轴向突出的安装台(2);侧基准块(3),设置在安装台(2)的一侧;支撑杆(4),设置在主体(1)的端部,且支撑杆(4)位于安装台(2)的上方,所述支撑杆(4)上铰接有侧顶紧杆(5),所述侧顶紧杆(5)一端连接有连接块(6),另一端设置有夹紧凸块(7),所述连接块(6)一端与所述侧顶紧杆(5)铰接,另一端连接有上压紧块(8);油缸(9),设置在主体(1)的端部,且油缸(9)的活动端设置有上顶紧杆(10),所述上顶紧杆(10)与上压紧块(8)的中部铰接,所述油缸(9)驱动所述上压紧块(8)在所述侧基准块(3)与夹紧凸块(7)之间上下移动。2.根据权利要求1所述的KK模组滑座内螺纹加工的自动工装,其特征在于:所述KK模组滑座内螺纹加工的自动工装还包括侧安装座(11),所述侧安装座(11)设置在安装台(2)靠近支撑杆(4)的一端,所述侧安装座(11)内设置安装孔,所述安装孔内设置有弹性件,所述弹性件的一端与所述夹紧凸块(7)抵接。3.根据权利要求2所述的KK模组滑座内螺纹加工的自动工装,其特征在于:所述安装孔为一通孔,所述侧安装座(11)离夹紧凸块(7)的一面设置有法兰盖(12),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵虎高泽保杨彪李媛媛崔洪奎
申请(专利权)人:苏州市敏嘉机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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