一种用于汽车前照灯检测的平台制造技术

本发明专利技术公开了一种用于汽车前照灯检测的平台，具体包括：检测平台，该检测平台顶部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有定位装置；转动台，该转动台设置在转动槽内部，所述转动台顶部与定位装置底部固定连接；支撑装置，该支撑装置设置在转动槽内部，所述支撑装置顶部与定位装置底部滑动连接；所述定位装置包括：定位板，该定位板两侧顶部均固定连接有定位滑道，所述定位滑道内壁底部开设有长滑孔；固定装置，该固定装置设置在定位滑道内部并与定位滑道内壁滑动连接，本发明专利技术涉及汽车前照灯检测技术领域。该一种用于汽车前照灯检测的平台，定位误差较小，使用方便，可自动将车轮固定在固定装置内部，使用方便高效。使用方便高效。使用方便高效。

A platform for automobile headlamp detection

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车前照灯检测的平台


[0001]本专利技术涉及汽车前照灯检测
，具体为一种用于汽车前照灯检测的平台。

技术介绍

[0002]前照灯检测技术是对汽车的前照灯（俗称的“汽车大灯”）的发光强度以及光束的照射方向进行检测的技术，以检测前照灯是否存在烧毁、污损、照射角度不正常的现象，并及时改正，以达到预期的工作效能，现有前照灯检测技术大致上包括检测仪与检测架，车辆应在空载且驾驶座最多乘坐一人的情况下，将轮胎充足气且蓄电池蓄满电量后，擦净前照灯前方玻璃上的灰尘（如果是新车，则应确保前照灯安装方位的正确性），并将车辆停放在检测架相应的检测点上。但是目前使用的检测平台通常需要人工将汽车停放在平台上，不方便调整汽车的停放角度，人工操作误差较大，容易影响检测结果的准确性。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于汽车前照灯检测的平台，解决了目前使用的检测平台通常需要人工将汽车停放在平台上，不方便调整汽车的停放角度，人工操作误差较大，容易影响检测结果的准确性的问题。
[0004]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于汽车前照灯检测的平台，具体包括：检测平台，该检测平台顶部开设有转动槽，所述转动槽内部设置有定位装置；转动台，该转动台设置在转动槽内部，所述转动台顶部与定位装置底部固定连接；支撑装置，该支撑装置设置在转动槽内部，所述支撑装置顶部与定位装置底部滑动连接；所述定位装置包括：定位板，该定位板两侧顶部均固定连接有定位滑道，所述定位滑道内壁底部开设有长滑孔；固定装置，该固定装置设置在定位滑道内部并与定位滑道内壁滑动连接；转动螺杆，该转动螺杆设置在定位滑道下方正对长滑孔的位置，所述转动螺杆外侧套设并螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套顶部通过支座与固定装置固定连接；驱动齿轮，该驱动齿轮一侧中心位置与转动螺杆固定连接，所述驱动齿轮远离转动螺杆的一侧固定连接有驱动电机的驱动轴。
[0005]设置有定位装置，使用时可将车辆行驶到定位板上，将车辆的前轮行驶到定位滑道内部的固定装置上，然后通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿路通过从动齿轮带动转动螺杆转动，转动螺杆带动螺纹套移动，螺纹套通过支座带动固定装置在定位滑道内部滑动，即可通过固定装置拖动汽车前轮在定位滑道内部滑动，当汽车的后轮也进入定位滑
道内部时即可，无需人工将车辆驶入检测平台，并且通过定位滑道控制车辆前后轮的位置，定位误差较小，使用方便。
[0006]优选的，所述定位板底部与转动台的转动部固定连接，所述转动螺杆远离驱动齿轮的一端贯穿转动槽并通过支撑轴承与转动槽转动连接。
[0007]优选的，所述定位板设置在转动槽内部，所述定位板底部与支撑装置顶部滑动连接，所述驱动电机与定位板固定连接。
[0008]优选的，所述固定装置包括固定座，所述固定座顶部固定连接有卡扣座，所述卡扣座顶部两侧均固定连接有限位座，所述卡扣座两侧位于限位座下方的部分均通过转动座转动连接有卡扣，所述卡扣两端与转动座之间均设置有发条弹簧，所述固定座顶部两端均通过支架转动连接有支撑轴，所述支撑轴顶部固定连接有限位板，设置有固定装置，当车辆前轮进入定位滑道内部时，车轮前沿压在限位板上并经过限位板移动至支撑轴上，同时限位板随着车轮的移动绕支撑轴转动，当车轮越过支撑轴时，限位板靠近卡扣座的一端下降并挤压卡扣，当限位板越过卡扣进入卡扣下方时，即可通过卡扣将限位板卡住，避免限位板向外侧翻转，方便通过限位板将车轮卡在固定座上方，避免车轮从固定装置内部脱离，固定效果较好，并且设置有卡扣和支撑轴，车轮在限位板上移动的时候即可带动限位板移动，当车轮移动到一定位置时，限位板即可卡在卡扣下方，可通过车轮的移动自动控制限位板的转动以及可与卡扣的配合，可自动将车轮固定在固定装置内部，使用方便高效。
[0009]优选的，所述固定座底部设置有滚轮，所述固定座底部通过滚轮与定位滑道内壁底部滑动连接，所述固定座底部通过支座与螺纹套顶部固定连接。
[0010]优选的，所述支撑装置包括环形支撑台，所述环形支撑台顶部开设有环形滑道，所述环形滑道内壁滑动连接有弧形滑条，所述弧形滑条顶部固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有支撑条，设置有支撑装置，当旋转台带动定位板转动时，定位板带动支撑条和支撑板转动，支撑板带动弧形滑条在环形滑道内部滑动，可通过弧形滑条和支撑板对定位板进行支撑，并减轻定位板与环形支撑台之间的摩擦，使得定位板在受到重压时依然能够顺畅的在弧形支撑台上方转动，使得车辆的角度调节比较方便，方便在车辆定位之后对车辆的角度进行微调，调节性较好。
[0011]优选的，所述环形支撑台设置在转动槽内部并与转动槽内壁底部固定连接，所述环形滑道设置有多组并且均匀分布在环形支撑台上。
[0012]优选的，所述弧形滑条底部设置有滚轮，所述弧形滑条底部通过滚轮与环形滑道内壁底部滑动连接，所述支撑条顶部与定位板底部固定连接。
[0013]（三）有益效果本专利技术提供了一种用于汽车前照灯检测的平台。具备以下有益效果：（1）、该一种用于汽车前照灯检测的平台，设置有定位装置，使用时可将车辆行驶到定位板上，将车辆的前轮行驶到定位滑道内部的固定装置上，然后通过驱动电机带动驱动齿轮转动，驱动齿路通过从动齿轮带动转动螺杆转动，转动螺杆带动螺纹套移动，螺纹套通过支座带动固定装置在定位滑道内部滑动，即可通过固定装置拖动汽车前轮在定位滑道内部滑动，当汽车的后轮也进入定位滑道内部时即可，无需人工将车辆驶入检测平台，并且通过定位滑道控制车辆前后轮的位置，定位误差较小，使用方便。
[0014]（2）、该一种用于汽车前照灯检测的平台，设置有固定装置，当车辆前轮进入定位
滑道内部时，车轮前沿压在限位板上并经过限位板移动至支撑轴上，同时限位板随着车轮的移动绕支撑轴转动，当车轮越过支撑轴时，限位板靠近卡扣座的一端下降并挤压卡扣，当限位板越过卡扣进入卡扣下方时，即可通过卡扣将限位板卡住，避免限位板向外侧翻转，方便通过限位板将车轮卡在固定座上方，避免车轮从固定装置内部脱离，固定效果较好。
[0015]（3）、该一种用于汽车前照灯检测的平台，设置有卡扣和支撑轴，车轮在限位板上移动的时候即可带动限位板移动，当车轮移动到一定位置时，限位板即可卡在卡扣下方，可通过车轮的移动自动控制限位板的转动以及可与卡扣的配合，可自动将车轮固定在固定装置内部，使用方便高效。
[0016]（4）、该一种用于汽车前照灯检测的平台，设置有支撑装置，当旋转台带动定位板转动时，定位板带动支撑条和支撑板转动，支撑板带动弧形滑条在环形滑道内部滑动，可通过弧形滑条和支撑板对定位板进行支撑，并减轻定位板与环形支撑台之间的摩擦，使得定位板在受到重压时依然能够顺畅的在弧形支撑台上方转动，使得车辆的角度调节比较方便，方便在车辆定位之后对车辆的角度进行微调，调节性较好。
附图说明
[0017]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术内部结构示意图；图3为本专利技术定位装置顶部结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车前照灯检测的平台，具体包括：检测平台（1），该检测平台（1）顶部开设有转动槽（2），所述转动槽（2）内部设置有定位装置（3）；转动台（4），该转动台（4）设置在转动槽（2）内部，所述转动台（4）顶部与定位装置（3）底部固定连接；支撑装置（5），该支撑装置（5）设置在转动槽（2）内部，所述支撑装置（5）顶部与定位装置（3）底部滑动连接；该用于汽车前照灯检测的平台的特征在于：所述定位装置（3）包括：定位板（31），该定位板（31）两侧顶部均固定连接有定位滑道（32），所述定位滑道（32）内壁底部开设有长滑孔（33）；固定装置（34），该固定装置（34）设置在定位滑道（32）内部并与定位滑道（32）内壁滑动连接；转动螺杆（35），该转动螺杆（35）设置在定位滑道（32）下方正对长滑孔（33）的位置，所述转动螺杆（35）外侧套设并螺纹连接有螺纹套（36），所述螺纹套（36）顶部通过支座与固定装置（34）固定连接；驱动齿轮（37），该驱动齿轮（37）一侧中心位置与转动螺杆（35）固定连接，所述驱动齿轮（37）远离转动螺杆（35）的一侧固定连接有驱动电机（38）的驱动轴。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车前照灯检测的平台，其特征在于：所述定位板（31）底部与转动台（4）的转动部固定连接，所述转动螺杆（35）远离驱动齿轮（37）的一端贯穿转动槽（2）并通过支撑轴承与转动槽（2）转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于汽车前照灯检测的平台，其特征在于：所述定位板（31）设置在转动槽（2）内部，所述定位板（31）底部与支撑装置（5）顶部滑动连接，所述驱动电机（38）与定位板（31）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈利，王迅，胡晓彤，王平，王军龙，
申请(专利权)人：南通新韦纳机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：