一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，包括以下步骤：将丙烯酸酯预聚体10～20份、活性稀释剂40～80份、光引发剂1～5份、环氧树脂5～25份、固化剂2～10份混合并搅拌均匀，在室温条件下静置1～2h，使其充分活化，得树脂溶液；取活化好的树脂溶液于统一规格模具中；将模具放置于40～80℃的烤箱内，烘烤0.5～3h，环氧树脂与固化剂发生反应生成空间网状结构，然后将模型取出，降至室温，在360～410nm的UV灯下照射5min，得到固化完全的树脂。本发明专利技术一定程度上减少了固化过程导致的体积收缩，得到的产品也具有一定的机械性能，且固化的时间短。固化的时间短。

【技术实现步骤摘要】
一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法


[0001]本专利技术涉及紫外光树脂制备
，具体为一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法。

技术介绍

[0002]近年来，由于紫外光固化技术具有固化速度快、固含量高等特点而受到广泛的关注，尤其是在涂料、密封胶等领域。紫外光固化按固化机理主要分为自由基型紫外光固化、阳离子型紫外光固化和自由基
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阳离子混合型紫外光固化。阳离子紫外光固化树脂具有环氧基团或乙烯基基团，能够获得相对较低的收缩率，但其固化速度相对较慢，产品成型时间较长；自由基紫外光固化树脂是具有不饱和双键的低聚物，其固化反应较快，但固化过程中，体积收缩率较大影响产品尺寸精度；自由基
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阳离子混合光固化过程中，因为自由基光固化速度远快于阳离子光固化速度，自由基先行交联导致阳离子固化单体反应基团受阻，容易造成交联程度低，影响机械性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，在缩短紫外固化时间的同时，还能保证产品的机械性能以及减小收缩率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0006]S1：称取丙烯酸酯预聚体10～20份，活性稀释剂40～80份，光引发剂1～5份，环氧树脂5～25份至烧杯中，搅拌均匀，静置待用，得A溶液；
[0007]S2：称取固化剂2～10份，搅拌均匀，静置待用，得B溶液；
[0008]S3：将上述A、B溶液混合并搅拌均匀，在室温条件下静置1～2h，使其充分活化，得树脂溶液；
[0009]S4：取活化好的树脂溶液于统一规格的模具中；
[0010]S5：将S4中的模型放置于40～80℃的烤箱内，烘烤0.5～3h，环氧树脂与固化剂发生反应生成空间网状结构，而其他组分溶液则分布于空间网状结构中，反应完全后取出模具，降至室温；
[0011]S6：将S5中的模具放入360～410nm的UV灯下照射5min，得到固化完全的树脂，即UV树脂。
[0012]进一步地，所述丙烯酸酯预聚体包括聚酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体中的一种或者多种混合物。
[0013]进一步地，所述活性稀释剂包括乙烯基吡咯烷、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、四乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或者多种混合物。
[0014]进一步地，所述光引发剂包括2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮、2,4,6
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三甲基苯甲酰基
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二苯基氧化膦、苯基双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦、二苯甲酮、1
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羟基环已基苯基甲酮、光引发剂754、光引发剂369中的一种或者多种混合物。
[0015]进一步地，所述环氧树脂包括环氧树脂E42、E44、E51、F44、F51中的一种或者多种混合物。
[0016]进一步地，所述固化剂包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙烯基丙胺、间苯二胺中的一种或者多种混合物。
[0017]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0018](1)本专利技术提供的一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，先将各组分的混合液在低温(40～80℃)烘烤0.5～3h，然后再进行紫外光(UV)照射固化。在烘烤过程中，环氧树脂与固化剂发生反应，其分子结构形成空间网格状结构，丙烯酸酯预聚体、活性稀释剂、光引发剂等成分则分布于各个网格中；在进行紫外照射时，网格内的各成分进行固化，且相邻网格之间也会相互发生紫外光(UV)固化，该种UV固化方法，一定程度上减少了丙烯酸酯树脂因为自由基固化导致的体积收缩，得到的产品也具有一定的机械性能。
[0019](2)本专利技术提供的UV树脂的制备方法，操作简单，在较短的时间内便可固化成型。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本专利技术作进一步说明，本专利技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]本专利技术提供一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，需要如下配比的组分：丙烯酸酯预聚体10～20份，活性稀释剂40～80份，光引发剂1～5份，环氧树脂5～25份，固化剂2～10份。
[0022]其中丙烯酸酯预聚体包括聚酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体中的一种或者多种混合物；活性稀释剂包括乙烯基吡咯烷、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯、四乙二醇二丙烯酸酯、三乙二醇二丙烯酸酯、二乙二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯、己二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯中的一种或者多种混合物；光引发剂包括2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮(1173)、2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基
‑
二苯基氧化膦(TPO)、苯基双(2,4,6
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三甲基苯甲酰基)氧化膦(819)、二苯甲酮(BP)、1
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羟基环已基苯基甲酮(184)、光引发剂754、光引发剂369中的一种或者多种混合物；环氧树脂包括环氧树脂E42、E44、E51、F44、F51中的一种或者多种混合物；固化剂包括二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺、二乙烯基丙胺、间苯二胺中的一种或者多种混合物。
[0023]实施例一：
[0024]本实施例提供一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，包括以下步骤：
[0025]S1：称取聚酯丙烯酸酯预聚体15份，乙烯基吡咯烷25份，乙酸乙烯酯25份，季戊四醇三丙烯酸酯15份，2
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羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮(1173)2份，2,4,6
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三甲基苯甲酰基
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二苯基氧化膦(TPO)2份，E42环氧树脂10份至烧杯中，搅拌均匀，静置待用，得A溶液；
[0026]S2：称取二乙烯三胺2份，二乙烯基丙胺2份，搅拌均匀，静置待用，得B溶液；
[0027]S3：将上述A、B溶液混合并搅拌均匀，在室温条件下静置1～2h，使其充分活化，得
树脂溶液；
[0028]S4：取活化好的树脂溶液于统一规格的模具中；
[0029]S5：将S4中的模型放置于40℃的烤箱内，烘烤0.5h，环氧树脂与固化剂发生反应生成空间网状结构，而其他组分溶液则分布于空间网状结构中，反应完全后取出模具，降至室本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：称取丙烯酸酯预聚体10～20份，活性稀释剂40～80份，光引发剂1～5份，环氧树脂5～25份至烧杯中，搅拌均匀，静置待用，得A溶液；S2：称取固化剂2～10份，搅拌均匀，静置待用，得B溶液；S3：将上述A、B溶液混合并搅拌均匀，在室温条件下静置1～2h，使其充分活化，得树脂溶液；S4：取活化好的树脂溶液于统一规格的模具中；S5：将S4中的模型放置于40～80℃的烤箱内，烘烤0.5～3h，环氧树脂与固化剂发生反应生成空间网状结构，而其他组分溶液则分布于空间网状结构中，反应完全后取出模具，降至室温；S6：将S5中的模具放入360～410nm的UV灯下照射5min，得到固化完全的树脂，即UV树脂。2.根据权利要求1所述的一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，其特征在于，所述丙烯酸酯预聚体包括聚酯丙烯酸酯预聚体、环氧丙烯酸酯预聚体、聚氨酯丙烯酸酯预聚体中的一种或者多种混合物。3.根据权利要求1所述的一种快速固化且低收缩率UV树脂的制备方法，其特征在于，所述活性稀释剂包括乙烯基吡咯烷、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸异辛酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚胜勇，张小三，李兵兵，
申请(专利权)人：深圳市泓和顺科技有限公司，
类型：发明
国别省市：