一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，涉及自动化生产技术领域，包括箱体，所述箱体的内侧中间位置安装有用于转动洗刷的清洗杆，所述清洗杆的两侧设置有用于卡固安装管道的一号旋转件，所述箱体的内侧壁内部设置有用于传动的左传杆，所述箱体的右端安装有用于提供动力的传动电机；该清洗线能够有效减少管道占用空间，实现对多组管道的统一清洗，节约清洗时间，提高清洗效率，减少不必要的重复操作，对不同型号大小的管道均可冲刷清洗，夹持结构简单，操作方便，省去往返运输的流程，减轻操作人员的工作量，控制旋转件单位时间内的转速，可对管道清洗的效率和质量进行实时调整。洗的效率和质量进行实时调整。洗的效率和质量进行实时调整。

【技术实现步骤摘要】
一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线


[0001]本技术涉及自动化生产
，具体为一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线。

技术介绍

[0002]目前六米以上长度的管道做前处理清洗时，均采用龙门行车线，小型工厂也有采用吊葫芦形式的半自动生产线；龙门行车线的生产效率低，是通过行车间断的来回运输，不能连续式通过，产能很难达到工厂的需求；并且造价高，场地要求大；而吊葫芦线是半自动化的，虽然造价低，但是产能更加小；
[0003]市场上的清洗线大都不能对多组管道进行统一清洗，只能对单一型号的管道进行清洗，清洗效率低，操作流程复杂，不能控制清洗强度，为此，我们提出一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的清洗线大都不能对多组管道进行统一清洗，只能对单一型号的管道进行清洗，清洗效率低，操作流程复杂，不能控制清洗强度的问题。
[0005]本技术是通过以下技术方案实现的：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内侧中间位置安装有用于转动洗刷的清洗杆(2)，所述清洗杆(2)的两侧设置有用于卡固安装管道(11)的一号旋转件(3)，所述箱体(1)的内侧壁内部设置有用于传动的左传杆(4)，所述箱体(1)的右端安装有用于提供动力的传动电机(8)。2.根据权利要求1所述的一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，其特征在于：所述箱体(1)的后侧壁表面贯穿开设有进水口(101)，所述箱体(1)的底端四角均设置有机架(102)，所述箱体(1)的底部设置有用于控制排放水的排水管(103)，所述箱体(1)的内侧开设有用于清洗管道(11)的清洗槽(104)，所述清洗杆(2)的外表面均匀开设有用于安装毛刷(202)的装孔(201)，所述清洗杆(2)的左端套设有与齿轮一(401)啮合安装的左齿环(203)。3.根据权利要求1所述的一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，其特征在于：所述清洗杆(2)的右端套设有与齿轮三(701)啮合安装的右齿环(204)，所述清洗杆(2)的两端对称固设有定环(205)，且清洗杆(2)两端与箱体(1)内侧壁交接处对称设置有闭水环，所述清洗杆(2)的右端与一号旋转件(3)对称安装有二号旋转件(301)，且二号旋转件(301)和一号旋转件(3)均通过清洗杆(2)和清洗槽(104)配合与箱体(1)活动安装。4.根据权利要求1所述的一种平躺式自动轨道的链条传送用自动化前处理清洗线，其特征在于：所述一号旋转件(3)和二号旋转件(301)相同，所述一号旋转件(3)的内侧中间位置设置有环铰架(302)，所述一号旋转件(3)的外表面呈环型阵列布设有若干组浆叶(303)，所述箱体(1)的内侧壁位于左...

【专利技术属性】
技术研发人员：龚胜勇，余金元，张小三，王君成，
申请(专利权)人：深圳市泓和顺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：