一种可水洗DLP3D打印牙模树脂制造技术

本发明专利技术提出一种可水洗DLP3D打印牙模树脂，其特征在于，包括：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂、表面活性剂；通过在烧杯中配方后混合搅拌均匀后进行超声分散处理；将超声处理后的产物加入到LCD3D打印机打印力学样条后用清水清洗表面后，进行水中超声处理，取出固化；将固化后的力学样条用于力学性能与热学性能的测试；通过特有的配方，将牙模进行固化前需要使用酒精或异丙醇对牙模清洗干燥的步骤改变为可用清水代替，使制作牙模的过程中的风险及污染有效的解决，同时解决制作牙模会产生大量废液的问题，有效的减少了成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可水洗DLP3D打印牙模树脂


本专利技术涉及3D打印技术
，尤其涉及一种可水洗DLP3D打印牙模树脂。

技术介绍

3D打印技术又称快速成型技术，是以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术被广泛应用于牙科隐形矫正领域。目前常见的方式为：使用3D打印设备制作牙模，牙模经过酒精或异丙醇清洗干燥后进行后固化，完成牙模的加工，而牙模的清洗过程消耗了大量酒精或异丙醇，产生了制程的风险、污染和大量废液。

技术实现思路

为了解决上述问题，本专利技术提出一种可水洗DLP3D打印牙模树脂，以更加确切地解决上述所述
技术介绍
中的问题。本专利技术提出一种可水洗DLP3D打印牙模树脂，包括：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂、表面活性剂；所述可水洗DLP3D打印牙模树脂配方为：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物：30
‑
80g；丙烯酸酯单体：20
‑
70g；表面活性剂：0.2
‑
2g；光引发剂：1
‑
3g。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物中低聚物固含量为100%。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述丙烯酸酯单体包括甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、1
‑6‑
己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的任意一种或多种。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述光引发剂包括：二苯基r/>‑
(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰)氧磷或2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述表面活性剂为高分子型表面活性剂。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述高分子型表面活性剂包括聚乙二醇类型表面活性剂或丁醇无规聚醚。一种可水洗DLP3D打印牙模树脂配方，其制备方法具体包括以下步骤：步骤1：在烧杯中加入水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、表面活性剂、光引发剂后混合搅拌均匀；步骤2：搅拌均匀后进行超声分散处理；步骤3：将超声处理后的产物加入到LCD 3D打印机打印力学样条；
步骤4：将打印的力学样条用水进行表面初步清洗；步骤5：将清洗后的力学样条进行水中超声处理；步骤6：力学样条水中超声处理后取出固化；步骤7：将固化后的力学样条用于力学性能与热学性能的测试。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述步骤2中超声分散处理5min。进一步的，所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，所述步骤5中在水中超声处理5min。本专利技术的有益效果：通过特有的配方，将牙模进行固化前需要使用酒精或异丙醇对牙模清洗干燥的步骤改变为可用清水代替，使制作牙模的过程中的风险及污染有效的解决，同时解决制作牙模会产生大量废液的问题，有效的提高了效率及减少了成本。
附图说明
图1为本专利技术的可水洗DLP3D打印牙模树脂的工艺流程图；图2为本专利技术的可水洗DLP3D打印牙模树脂的力学性能与热学性能的测试结果图。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术作进一步说明。请参考图1
‑
图2：在一实施例中，本专利技术提出一种可水洗DLP3D打印牙模树脂，包括：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂、表面活性剂；所述可水洗DLP3D打印牙模树脂配方为：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物：30
‑
80g；丙烯酸酯单体：20
‑
70g；表面活性剂：0.2
‑
2g；光引发剂：1
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3g；水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物采用市售的产品，低聚物固含量为100%；水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物可以是产品牌号为RYOJI RJ821、Solmer SWA8041、Solmer SWA8038、JZ4234中选择其中的任意一种或两种；水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物，是指通过丙烯酸酯对水性聚氨酯进行改性，制备的产品综合了丙烯酸酯体系和聚氨酯体系的优点；水性聚氨酯丙烯酸酯的成分中含有亲水基团，因此树脂与水具备一定的相容性，将牙模的清洗过程使用的大量酒精或异丙醇代替，有效降低了制程的风险和污染及解决大量废液的问题；丙烯酸酯单体包括甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯（平均分子量480）、聚乙二醇二丙烯酸酯（平均分子量700）、丙烯酰吗啉、1
‑6‑
己二醇二丙烯酸酯（1,6
‑
己二醇二丙烯酸酯）、三丙二醇二丙烯酸酯中的1
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3种单体作为单体组成；光引发剂包括：二苯基
‑
(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰)氧磷（TPO）或2
‑
羟基
‑2‑
甲基
‑1‑
苯基
‑1‑
丙酮（1173光引发剂）；表面活性剂为高分子型表面活性剂；高分子型表面活性剂包括分子量为3000
‑
20000的聚乙二醇（PEG）类型表面活性剂或分子量为1000
‑
4000的丁醇无规聚醚（BPE）；一种可水洗DLP3D打印牙模树脂配方，其制备方法具体包括以下步骤：步骤1：在烧杯中加入水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、表面活性剂、光
引发剂后混合搅拌均匀；步骤2：搅拌均匀后进行超声分散5min；步骤3：将超声处理后的产物加入到LCD3D打印机打印力学样条；步骤4：将打印的力学样条用水进行表面初步清洗；步骤5：将清洗后的力学样条进行水中超声处理5min；步骤6：力学样条水中超声处理后取出固化；步骤7：将固化后的力学样条用于力学性能与热学性能的测试。实施例1：所述可水洗DLP3D打印牙模树脂配方为：Solmer SWA8038：50g聚乙二醇二丙烯酸酯（平均分子量700）：20g丙烯酰吗啉：30gTPO：3gPEG3000：2g其制备方法为：步骤1：在烧杯中加入Solmer SWA8038 50g，聚乙二醇二丙烯酸酯（平均分子量700） 20g，丙烯酰吗啉 30g，TPO 3g和PEG3000 2g后混合搅拌均匀；步骤2：搅拌均匀后进行超声分散5min；步骤3：将超声处理后的产物加入到LCD3D打印机打印力学样条；步骤4：将打印的力学样条用水进行表面初步清洗；步骤5：将清洗后的力学样条进行水中超声处理5min；步骤6：力学样条水中超声处理后取出固化；步骤7：将固化后的力学样条用于力学性能与热学性能的测试。实施例2：所述可水洗DLP3D打印牙模树脂配方为：Solmer SWA8041：30g甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯（平均分子量480）：20g丙烯酰吗啉：50gTPO：1gPEG20000：0.2g其制备方法为：步骤1：在烧杯中加入Solmer SWA8041 30g，甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯（平均分子量480） 20g，丙烯酰吗啉 50g，TPO 1g和PEG20000 0.本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可水洗DLP3D打印牙模树脂，其特征在于，包括：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物、丙烯酸酯单体、光引发剂、表面活性剂；所述可水洗DLP3D打印牙模树脂配方为：水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物：30
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80g；丙烯酸酯单体：20
‑
70g；表面活性剂：0.2
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2g；光引发剂：1
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3g。2.根据权利要求1所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，其特征在于，所述水性聚氨酯丙烯酸酯低聚物中低聚物固含量为100%。3.根据权利要求1所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，其特征在于，所述丙烯酸酯单体包括甲氧基聚乙二醇单丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯、丙烯酰吗啉、1
‑6‑
己二醇二丙烯酸酯、三丙二醇二丙烯酸酯中的任意一种或多种。4.根据权利要求1所述的可水洗DLP3D打印牙模树脂，其特征在于，所述光引发剂包括：二苯基
‑
(2,4,6
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三甲基苯甲酰)氧磷或2
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羟基
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甲基
‑1‑

【专利技术属性】
技术研发人员：冯玉林，林志峰，叶娘华，谢平，邓伟平，
申请(专利权)人：深圳锐沣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：