一种新型深海水合物生产防砂筛管制造技术

本发明专利技术涉及一种新型深海水合物生产防砂筛管，包括如下部件：基管；套设在所述基管外的防砂外管，所述防砂外管与所述基管之间形成两端封闭的环形空腔；排砂叶片，数量若干，若干所述排砂叶片沿所述基管的轴向间隔设置于所述环形空腔中，所述排砂叶片的两端分别与所述基管的外壁、所述防砂外管的内壁连接；丝网捕雾器，设置于所述环形空腔中且位于最上端的所述排砂叶片的上方。本发明专利技术创新性的设计了丝网捕雾器，提高了气体与液体的分离效果，达到净化气体的目的。气体的目的。

A new sand control screen for deep sea hydrate production

【技术实现步骤摘要】
一种新型深海水合物生产防砂筛管


[0001]本专利技术涉及一种新型深海水合物生产防砂筛管，属于天然气开采


技术介绍

[0002]随着工业化、城市化发展，能源短缺问题愈发严重，陆地油气资源勘探开发已难以满足发展需求，众多国内外学者已经认识到天然气水合物是一种储量丰富、燃烧高效的清洁能源，被称为后石油时代的重要替代能源，因此加强海洋天然气水合物的开采成为一种有效的缓解办法。水合物开采出砂问题一直都是海上油气资源开发过程中所面临的巨大挑战，直接决定了海上油气资源开发的成败。出砂过程本质上是井眼周围储层岩石所受应力超出颗粒胶结极限强度，固体颗粒之间的胶结被破坏并在驱动力下发生位移，并最终进入井筒，井筒大量出砂将导致井内沉砂、抽油设备损坏、井筒堵塞等危害井筒生产的问题，随着开采过程的进行，水合物的相态变化过程加快，在上覆地层压力的作用下导致水合物骨架坍塌，加之压降法开采时井眼与地层之间压差过大，出砂问题更为严重。深水井投入和生产成本较高，高速气流携砂会对防砂筛管造成严重的冲蚀磨损，缩短筛管使用寿命，极易引发防砂失效并加剧出砂情况。而发生冲蚀破坏的防砂筛管只能通过停产更换进行处理，且短时间内难以完成，会造成极大的经济损失并引发各类生产安全问题，为此，深海水合物井筒必须在完井阶段采用相应的防砂工艺技术进行防砂作业，以提高深海水合物井筒使用寿命，增大经济效益。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题，本专利技术提供一种新型深海水合物生产防砂筛管，该防砂管通过排砂叶片上部设有丝网捕雾器，气体的上升富集过程中会夹杂着水雾，在丝网捕雾器的作用下，液体雾珠被捕捉聚集变大，在重力的作用下下落，进而提高了气体与液体的分离效果。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取以下技术方案：
[0005]一种新型深海水合物生产防砂筛管，包括如下部件：
[0006]基管；
[0007]套设在所述基管外的防砂外管，所述防砂外管与所述基管之间形成两端封闭的环形空腔；
[0008]排砂叶片，数量若干，若干所述排砂叶片沿所述基管的轴向间隔设置于所述环形空腔中，所述排砂叶片的两端分别与所述基管的外壁、所述防砂外管的内壁连接；
[0009]丝网捕雾器，设置于所述环形空腔中且位于最上端的所述排砂叶片的上方。
[0010]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，所述排砂叶片为具有螺旋通道的排砂叶片。
[0011]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，所述排砂叶片的螺距为3～6cm。
[0012]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，若干所述排砂叶片呈两排沿所述
基管的轴向水平等间距对称分布于所述环形空腔中。
[0013]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，所述防砂外管的上端对称设置有两进液口，下端对称设置有两排砂口。
[0014]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，所述进液口为切向进液口。
[0015]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，还包括过滤筛网，设置于所述进液口处。
[0016]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，所述过滤筛网的孔径为地层砂中值粒径的为6～8倍。
[0017]所述的新型深海水合物生产防砂筛管，优选地，还包括挡砂片，倾斜设置于所述环形空腔中，所述挡砂片的上端与所述基管的外壁连接，下端与所述排砂口连接。
[0018]本专利技术由于采取以上技术方案，其具有以下优点：
[0019]1、本专利技术在排砂叶片上部设有丝网捕雾器，气体的上升富集过程中会夹杂着水雾，在丝网捕雾器的作用下，液体雾珠被捕捉聚集变大，在重力的作用下下落，进而提高了气体与液体的分离效果。
[0020]2、本专利技术优选了筛管挡砂精度，既满足适度出砂的要求，又确保了开采产能的高效，另一方面创新性的设计了丝网捕雾器，提高了气体与液体的分离效果，达到净化气体的目的。
[0021]3、本专利技术所提供的防砂筛管可极大提高深海水合物储层开发时使用独立筛管防砂工艺的可靠性，防砂完井可有效支撑、稳固井壁并帮助建立自然砂桥，极大提高储层近井地带渗流能力，为深海水合物储层开发提供一种安全、可靠、长期高效的防砂完井方法。
[0022]4、本专利技术装置结构简单，一次安装不需要重复拆卸，可有效地将采出物携带的液体、细粉砂颗粒分离出来而不影响产出气的输送。
附图说明
[0023]图1为本专利技术一实施例提供的深海水合物生产防砂筛管的总体结构示意图；
[0024]图2为图1水的局部放大图；
[0025]图3为丝网捕雾器的结构示意图；
[0026]图中各标记如下：
[0027]1‑
丝网捕雾器；2
‑
进液口；3
‑
过滤筛网；4
‑
基管；5
‑
排砂叶片；6
‑
挡砂片；7
‑
排砂口；8
‑
防砂外管；9
‑
外护套；10
‑
第一过滤网；11
‑
隔离网；12
‑
第二隔离网。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本专利技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0029]除非另外定义，本专利技术使用的技术术语或者科学术语应当为本专利技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本专利技术中使用的“第一”、“第二”、“第三”、“第四”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包
括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0030]为解决现有的筛管防砂技术在深海水合物储层应用时所存在的以下不足：裸眼筛管防砂对于泥质含量高、非均质性强的水合物储层挡砂效果不佳且使用期限不长，难以建立高挡砂性能的自然砂桥，且若防砂过度，则又降低了流通性能，不利于保持较高的产能要求，本专利技术提供一种新型深海水合物生产防砂筛管。
[0031]如图1所示，本专利技术所提供的新型深海水合物生产防砂筛管为可拆卸连接的防砂筛管，包括：基管4、套设在基管4外的防砂外管8，防砂外管8与基管4之间形成两端封闭的环形空腔。防砂外管8左右两侧各有一进液口2，进液口2上设置有过滤筛网3；基管4与防砂外管8所形成的环形空腔中沿基管4的轴向等间距对称分布有四个排砂叶片5，排砂叶片5水平安装于环形空腔内部，排砂叶片5的两端分别与基管4的外壁、防砂外管8的内壁相连接，且排砂叶片5上为螺旋通道，有利于将水和地层砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型深海水合物生产防砂筛管，其特征在于，包括如下部件：基管(4)；套设在所述基管(4)外的防砂外管(8)，所述防砂外管(8)与所述基管(4)之间形成两端封闭的环形空腔；排砂叶片(5)，数量若干，若干所述排砂叶片(5)沿所述基管(4)的轴向间隔设置于所述环形空腔中，所述排砂叶片(5)的两端分别与所述基管(4)的外壁、所述防砂外管(8)的内壁连接；丝网捕雾器(1)，设置于所述环形空腔中且位于最上端的所述排砂叶片(5)的上方。2.根据权利要求1所述的新型深海水合物生产防砂筛管，其特征在于，所述丝网捕雾器(1)包括壳体以及位于所述壳体内从上至下依次间隔布置的外护套(9)、第一过滤网(10)、隔离网(11)和第二过滤网(12)。3.根据权利要求1所述的新型深海水合物生产防砂筛管，其特征在于，所述排砂叶片(5)为具有螺旋通道的排砂叶片。4.根据权利要求3所述的新型深海水合物生产防砂筛管，其特征在于，所述排砂叶片(5)的螺距为...

【专利技术属性】
技术研发人员：李清平，何玉发，宋金泽，庞维新，宋本健，傅剑煌，熊友明，黄婷，周云健，杨博，张笑寒，
申请(专利权)人：中海油研究总院有限责任公司，
类型：发明
国别省市：