【技术实现步骤摘要】
一种电介质储能陶瓷粉末、制备方法及其在陶瓷膜中的应用
[0001]本专利技术属于铁电陶瓷储能
,具体涉及一种电介质储能陶瓷粉末、制备方法及其在陶瓷膜中的应用。
技术介绍
[0002]电介质储能陶瓷由于体积小、充放电速度快、功率密度大、循环寿命长等优点,在功率变换器、脉冲电子束和新能源汽车等领域得到广泛应用。
[0003]根据公式可知,极化强度差值和高击穿场强增大能够获得更高的储能密度。极化强度主要由材料组成决定,而击穿场强不但受材料组成和结构的影响,同时还受到制备工艺的影响。
[0004]本征击穿是表征击穿场强的主要手段,根据本征击穿公式可知,本征击穿的大小与陶瓷厚度成反比。即陶瓷的厚度越小,本征击穿场强越大,而块体陶瓷由于厚度过大,击穿场强较小,材料易被击碎且储能密度低。
[0005]但是陶瓷薄膜的耐腐蚀性和耐磨性能随着厚度减小而下降,这使得现有技术中的陶瓷薄膜材料难以在恶劣环境如高温、高压条件下工作。而在陶瓷薄膜使用过程中,散热速度较慢,导致陶瓷薄膜的漏电流过大甚至会发生热击穿。且现有技术中 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电介质储能陶瓷粉末,其特征在于,所述电介质储能陶瓷粉末的分子式为(Ba1‑
x
‑
0.02
La
x
Li
0.02
)(Ti
0.96
Mg
0.04
)O3,0<x<0.98。2.根据权利要求1所述的一种电介质储能陶瓷粉末,其特征在于,所述电介质储能陶瓷粉末的分子式为(Ba
0.88
La
0.1
Li
0.02
)(Ti
0.96
Mg
0.04
)O3。3.前述的电介质储能陶瓷粉末的制备方法,其特征在于,以BaCO3、La2O3、Li2CO3、TiO2和MgO为原料,通过球磨工艺研磨混匀粉体,过筛后预烧制备得到,其中各组分配比按照(Ba1‑
x
‑
0.02
La
x
Li
0.02
)(Ti
0.96
Mg
0.04
)O3称量。4.根据权利要求3所述的一种电介质储能陶瓷粉末的制备方法,其特征在于,所述预烧的温度是1000℃,升温速率为4℃/min。5.前述的电介质储能陶瓷粉末在陶瓷膜中的应用,其特征在于,将其制备成陶瓷厚膜,具体包括...
【专利技术属性】
技术研发人员:方必军,闫桂炜,张帅,陈智慧,丁建宁,
申请(专利权)人:常州大学,
类型:发明
国别省市:
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