一种硬岩施工用掘进设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种硬岩施工用掘进设备包括掘进车，所述掘进车上部一侧滑动设有滑板，且滑板一端开有滑槽，滑槽内滑动设有移动板，所述移动板一侧等距固定设有多个第二敲击头，所述移动板远离第二敲击头一侧固定设有多个弹簧，且弹簧另一端固定设于滑槽一侧内壁，所示掘进车内设有驱动机构，所述滑板上部两侧均固定设有立板，两个立板之间转动设有一个折弯板，且折弯板与立板转动连接处设有复位扭簧。本实用新型专利技术，多个第一敲击头实现对岩壁的二次敲击，敲击方向向下，将上次敲击的松动块敲下，进一步提高掘进速度，敲击头凿下的碎石块由输送机输送至掘进车后方，便于人们那对废石块进行清理，保证掘进作业现场的地面平整。保证掘进作业现场的地面平整。保证掘进作业现场的地面平整。

【技术实现步骤摘要】
一种硬岩施工用掘进设备


[0001]本技术涉及采掘涉笔设备
，尤其涉及一种硬岩施工用掘进设备。

技术介绍

[0002]掘进机是用于平直地面开凿巷道的机器。掘进机类型多：按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，当前，我国已经成为世界最大的掘进机制造基地及应用市场。随着国内城市轨道交通，铁路，公路，水利，市政工程等建设事业的高速度增长，我国掘进机械也迎来了飞速的发展。
[0003]现有的掘进机在开采掘进作业时，由于凿击头的运动方式单一，大多只是水平往复敲击作业，使得凿击效率较低，有些硬岩凿击松动后难以掉落，因此，现提出一种硬岩施工用掘进设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种硬岩施工用掘进设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种硬岩施工用掘进设备，包括掘进车，所述掘进车上部一侧滑动设有滑板，且滑板一端开有滑槽，滑槽内滑动设有移动板，所述移动板一侧等距固定设有多个第二敲击头，所述移动板远离第二敲击头一侧固定设有多个弹簧，且弹簧另一端固定设于滑槽一侧内壁，所示掘进车内设有驱动机构，所述滑板上部两侧均固定设有立板，两个立板之间转动设有一个折弯板，且折弯板与立板转动连接处设有复位扭簧，所述折弯板一端等距固定设有多个第一敲击头，多个第一敲击头可穿过多个第二敲击头之间的间隙，所述折弯板与掘进车之间设有顶起组件。
[0007]优选的，所述驱动机构包括掘进车上部靠近滑板一侧开设的条形槽，所述滑板一侧中间位置处固定设有固定块，且固定块下部转动设有立柱，所述立柱下端转动设有连杆，所述掘进车内部顶壁一侧固定设有L形板，且L形板上部转动设有转盘，转盘上部一侧固定设有销轴，且连杆远离立柱一端转动设于销轴上，所述L形板下部螺栓固定有电机，且电机输出端穿过L形板与转盘同轴键连接。
[0008]进一步的，所述掘进车上部一端两侧均开有限位槽，所述滑板下部两侧均固定设有限位块，且限位块均滑动设于限位槽内。
[0009]优选的，所述顶起组件包括折弯板两侧远离第一敲击头一端均固定设置的固定轴，两个固定轴远离折弯板一端均固定设有滑杆，所述掘进车靠近滑板一端两侧均固定设有梯形块，且滑杆下端均滑动设于梯形块上。
[0010]再进一步的，所述掘进车两侧外壁下部均开有开口，且掘进车两侧外壁位于开口两侧均固定设有安装板，两个安装板之间安装有一个输送机，且输送机贯穿掘进车两侧。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述滑杆下端均开有安装槽，且安装槽内均转动
设有滑轮。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在滑板上部转动设置的折弯板，配合掘进车内设置的驱动机构以及折弯板与掘进车之间设置的顶起组件，使得作业时，掘进车移动至掘进位置，进而驱动电机带动转盘转动，在连杆作用下带动滑板往复运动，从而使得多个第二敲击头往复敲击岩壁，实现连续凿击，当滑板往复滑动至末端时，两个滑杆滑行至梯形块最顶端位置，带动折弯板转动，使其一侧的多个第一敲击头向下运动并穿过多个第二敲击头之前的间隙，此时第二敲击头在移动板作用下缩进滑槽内，多个第一敲击头实现对岩壁的二次敲击，敲击方向向下，将上次敲击的松动块敲下，进一步提高掘进速度。
[0014]2.通过在掘进车两侧均开设的开口，配合贯穿两侧开口安装的输送机，使得敲击头凿下的碎石块由输送机输送至掘进车后方，便于人们那对废石块进行清理，保证掘进作业现场的地面平整。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种硬岩施工用掘进设备的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种硬岩施工用掘进设备的滑板立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种硬岩施工用掘进设备的滑板底部立体结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种硬岩施工用掘进设备的滑板俯视剖析结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种硬岩施工用掘进设备的实施例2的滑杆立体结构示意图。
[0020]图中：1、掘进车；2、安装板；3、输送机；4、条形槽；5、限位槽；6、滑板；7、折弯板；8、梯形块；9、第一敲击头；10、第二敲击头；11、立板；12、滑杆；13、固定轴；14、立柱；15、连杆； 16、转盘；17、电机；18、限位块；19、滑轮；20、移动板；21、滑槽；22、弹簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0023]实施例1，参照图1
‑
4，一种硬岩施工用掘进设备，包括掘进车 1，掘进车1上部一侧滑动设有滑板6，且滑板6一端开有滑槽21，滑槽21内滑动设有移动板20，移动板20一侧等距固定设有多个第二敲击头10，移动板20远离第二敲击头10一侧固定设有多个弹簧 22，且弹簧22另一端固定设于滑槽21一侧内壁，所示掘进车1内设有驱动机构，滑板6上部两侧均固定设有立板11，两个立板11之间转动设有一个折弯板7，且折弯板7与立板11转动连接处设有复位扭簧，折弯板7一端等距固定设有多个第一敲击头9，多个第一敲击头9可穿过多个第二敲击头10之间的间隙，折弯板7与掘进车1之间设有顶起组件。
[0024]本实施例中，驱动机构包括掘进车1上部靠近滑板6一侧开设的条形槽4，滑板6一侧中间位置处固定设有固定块，且固定块下部转动设有立柱14，立柱14下端转动设有连杆
15，掘进车1内部顶壁一侧固定设有L形板，且L形板上部转动设有转盘16，转盘16上部一侧固定设有销轴，且连杆15远离立柱14一端转动设于销轴上，L形板下部螺栓固定有电机17，且电机17输出端穿过L形板与转盘16 同轴键连接。
[0025]具体实施中，掘进车1上部一端两侧均开有限位槽5，滑板6下部两侧均固定设有限位块18，且限位块18均滑动设于限位槽5内。
[0026]进一步的，顶起组件包括折弯板7两侧远离第一敲击头9一端均固定设置的固定轴13，两个固定轴13远离折弯板7一端均固定设有滑杆12，掘进车1靠近滑板6一端两侧均固定设有梯形块8，且滑杆 12下端均滑动设于梯形块8上。
[0027]具体的，掘进车1两侧外壁下部均开有开口，且掘进车1两侧外壁位于开口两侧均固定设有安装板2，两个安装板2之间安装有一个输送机3，且输送机3贯穿掘进车1两侧。
[0028]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例1实现了如下技术效果：作业时，掘进车1移动至掘进位置，进而驱动电机 17带动转盘16转动，在连杆15作用下带动滑板6往复运动，从而使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硬岩施工用掘进设备，包括掘进车(1)，其特征在于，所述掘进车(1)上部一侧滑动设有滑板(6)，且滑板(6)一端开有滑槽(21)，滑槽(21)内滑动设有移动板(20)，所述移动板(20)一侧等距固定设有多个第二敲击头(10)，所述移动板(20)远离第二敲击头(10)一侧固定设有多个弹簧(22)，且弹簧(22)另一端固定设于滑槽(21)一侧内壁，所示掘进车(1)内设有驱动机构，所述滑板(6)上部两侧均固定设有立板(11)，两个立板(11)之间转动设有一个折弯板(7)，且折弯板(7)与立板(11)转动连接处设有复位扭簧，所述折弯板(7)一端等距固定设有多个第一敲击头(9)，多个第一敲击头(9)可穿过多个第二敲击头(10)之间的间隙，所述折弯板(7)与掘进车(1)之间设有顶起组件。2.根据权利要求1所述的一种硬岩施工用掘进设备，其特征在于，所述驱动机构包括掘进车(1)上部靠近滑板(6)一侧开设的条形槽(4)，所述滑板(6)一侧中间位置处固定设有固定块，且固定块下部转动设有立柱(14)，所述立柱(14)下端转动设有连杆(15)，所述掘进车(1)内部顶壁一侧固定设有L形板，且L形板上部转动设有转盘(16)，转盘(16)上部一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟祥军，杜文龙，陈浩，邱云华，赵勇，蒋琨，
申请(专利权)人：云南滇东雨汪能源有限公司，
类型：新型
国别省市：