一种掘进机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种掘进机，包括综合调整平台，所述综合调整平台底部设有若干个调整支腿，所述综合调整平台顶部一侧设有后背油缸，所述后背油缸的顶部设有激光定位系统，所述综合调整平台顶部另一侧设有筒体，所述筒体的底部两侧分别设有防倾斜装置与纠偏装置，所述筒体内顶部设有照明系统与引风系统，所述筒体内底部靠近所述后背油缸一侧设有液压站，所述筒体内中部且位于所述液压站的上方设有电控系统，所述电控系统的右侧设有液压系统，所述液压系统远离所述电控系统一侧设有测水平装置。有益效果：带有纠偏装置，能随时根据需要调整机头的行进方向，带有激光定位装置，能实现机头进洞到出洞准确实现。现机头进洞到出洞准确实现。现机头进洞到出洞准确实现。

A roadheader

【技术实现步骤摘要】
一种掘进机


[0001]本技术涉及掘进机
，具体来说，涉及一种掘进机。

技术介绍

[0002]掘进机是用于非开挖管道顶管工程的机器，按作业对象分为普通机子与隧道掘进机；按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机，掘进机的工作方式：主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断切削断面，并将岩土运走。有安全、高效和挖掘断面质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。
[0003]现有的掘进机的刮泥装置容易沾土，不能够很好的将刀盘周围的泥土清除掉。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]针对相关技术中的问题，本技术提出一种掘进机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]为此，本技术采用的具体技术方案如下：
[0007]一种掘进机，包括综合调整平台，所述综合调整平台底部设有若干个调整支腿，所述综合调整平台顶部一侧设有后背油缸，所述后背油缸的顶部设有激光定位系统，所述综合调整平台顶部另一侧设有筒体，所述筒体的底部两侧分别设有防倾斜装置与纠偏装置，所述筒体内顶部设有照明系统与引风系统，所述筒体内底部靠近所述后背油缸一侧设有液压站，所述筒体内中部且位于所述液压站的上方设有电控系统，所述电控系统的右侧设有液压系统，所述液压系统远离所述电控系统一侧设有测水平装置，所述筒体的内底部中心处设有移动导向机构，所述移动导向机构底部一侧设有推进系统，所述移动导向机构顶部一侧设有驱动系统，所述驱动系统的输出端设有大轴，所述大轴另一端贯穿至所述筒体外侧与中心刀连接固定，所述筒体一侧设有刀盘，所述大轴外表面一侧且位于所述筒体与所述刀盘之间设有挡板，所述刀盘内设有若干个容纳槽，所述刀盘的外表面侧边设有若干个刮泥板，所述刮泥板通过挡块与所述刀盘连接固定，所述刀盘的内壁中设有若干个转轴，所述刀盘远离所述筒体的外表面设有若干个弹簧与固定块，所述固定块位于所述弹簧的内侧，所述固定块的中心处与所述转轴的端部连接固定，所述刀盘的侧边设有若干个叶片，所述叶片的另一端与所述大轴的外表面连接固定，所述叶片上设有若干个挖掘刀，所述筒体内中部设有输送机，所述输送机一端贯穿至所述后背油缸的上方，另一端延伸至所述刀盘的内部。
[0008]作为优选，所述刀盘为圆环形结构，所述刀盘的外表面设有与所述刮泥板相配合的通孔，所述刮泥板设在所述通孔的侧边。
[0009]作为优选，所述弹簧的两端均套设在固定螺栓上，所述固定螺栓与所述刀盘连接固定。
[0010]作为优选，所述综合调整平台顶部设有支架，所述筒体设置在所述支架上。
[0011]作为优选，所述驱动系统由液压马达与大小齿轮组成，所述移动导向机构由液压油缸组成。
[0012]作为优选，所述刀盘的转速为刀盘转速：1
‑‑
25r/min。
[0013]本技术的有益效果为：掏洞成型好，不会出现塌方现象；钻进速度快，效率高，安全性高；远程操作，减少人工，保证人员安全；带有纠偏装置，能随时根据需要调整机头的行进方向；带有激光定位装置，能实现机头进洞到出洞准确实现；钻进过程中如遇见障碍物，可人工进到机头前面进行排除，排除后可继续行进；带有监控系统，可实时观察设施运行状态；通过输送机直接出渣土，无需建造泥浆池和后续处理泥浆难题；输送装置输送出来的的是原土、原渣土或者石渣。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是根据本技术实施例的一种掘进机的总结构示意图；
[0016]图2是根据本技术实施例的一种掘进机的挖掘机构正视内部结构示意图；
[0017]图3是根据本技术实施例的一种掘进机的挖掘机构侧视结构示意图；
[0018]图4是根据本技术实施例的一种掘进机的转轴与固定块连接结构示意图一；
[0019]图5是根据本技术实施例的一种掘进机的转轴与固定块连接结构示意图二。
[0020]图中：
[0021]1、刀盘；2、刮泥板；3、转轴；4、弹簧；5、大轴；6、挖掘刀；7、叶片；8、固定块；9、容纳槽；10、中心刀；11、筒体；12、照明系统；13、引风系统；14、输送机；15、电控系统；16、液压系统；17、驱动系统；18、推进系统；19、移动导向机构；20、液压站；21、防倾斜装置；22、纠偏装置；23、测水平装置；24、激光定位系统；25、综合调整平台；26、调整支腿；27、后背油缸；28、挡块；29、挡板。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图，这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]根据本技术的实施例，提供了一种掘进机。
[0024]实施例一，如图1
‑
5所示，根据本技术实施例的一种掘进机，包括综合调整平台25，所述综合调整平台25底部设有若干个调整支腿26，所述综合调整平台25顶部一侧设有后背油缸27，所述后背油缸27的顶部设有激光定位系统24，所述综合调整平台25顶部另一侧设有筒体11，所述筒体11的底部两侧分别设有防倾斜装置21与纠偏装置22，所述筒体11内顶部设有照明系统12与引风系统13，所述筒体11内底部靠近所述后背油缸27一侧设有
液压站20，所述筒体11内中部且位于所述液压站20的上方设有电控系统15，所述电控系统15的右侧设有液压系统16，所述液压系统16远离所述电控系统15一侧设有测水平装置23，所述筒体11的内底部中心处设有移动导向机构19，所述移动导向机构19底部一侧设有推进系统18，所述移动导向机构19顶部一侧设有驱动系统17，所述驱动系统17的输出端设有大轴5，所述大轴5另一端贯穿至所述筒体11外侧与中心刀10连接固定，所述筒体11一侧设有刀盘1，所述大轴5外表面一侧且位于所述筒体11与所述刀盘1之间设有挡板29，所述刀盘1内设有若干个容纳槽9，所述刀盘1的外表面侧边设有若干个刮泥板2，所述刮泥板2通过挡块28与所述刀盘1连接固定，所述刀盘1的内壁中设有若干个转轴3，所述刀盘1远离所述筒体11的外表面设有若干个弹簧4与固定块8，所述固定块8位于所述弹簧4的内侧，所述固定块8的中心处与所述转轴3的端部连接固定，所述刀盘1的侧边设有若干个叶片7，所述叶片7的另一端与所述大轴5的外表面连接固定，所述叶片7上设有若干个挖掘刀6，所述筒体11内中部设有输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种掘进机，其特征在于，包括综合调整平台(25)，所述综合调整平台(25)底部设有若干个调整支腿(26)，所述综合调整平台(25)顶部一侧设有后背油缸(27)，所述后背油缸(27)的顶部设有激光定位系统(24)，所述综合调整平台(25)顶部另一侧设有筒体(11)，所述筒体(11)的底部两侧分别设有防倾斜装置(21)与纠偏装置(22)，所述筒体(11)内顶部设有照明系统(12)与引风系统(13)；所述筒体(11)内底部靠近所述后背油缸(27)一侧设有液压站(20)，所述筒体(11)内中部且位于所述液压站(20)的上方设有电控系统(15)，所述电控系统(15)的右侧设有液压系统(16)，所述液压系统(16)远离所述电控系统(15)一侧设有测水平装置(23)，所述筒体(11)的内底部中心处设有移动导向机构(19)，所述移动导向机构(19)底部一侧设有推进系统(18)，所述移动导向机构(19)顶部一侧设有驱动系统(17)；所述驱动系统(17)的输出端设有大轴(5)，所述大轴(5)另一端贯穿至所述筒体(11)外侧与中心刀(10)连接固定，所述筒体(11)一侧设有刀盘(1)，所述大轴(5)外表面一侧且位于所述筒体(11)与所述刀盘(1)之间设有挡板(29)，所述刀盘(1)内设有若干个容纳槽(9)；所述刀盘(1)的外表面侧边设有若干个刮泥板(2)，所述刮泥板(2)通过挡块(28)与所述刀盘...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凤志，王学文，
申请(专利权)人：山东凤志管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：