一种采棉机座管空管制造技术

技术编号:34171520 阅读:25 留言:0更新日期:2022-07-17 10:53
本实用新型专利技术公开一种采棉机座管空管,具体涉及采棉机技术领域,包括管座,所述管座顶部设置有安装壳,所述安装壳内部设置有转杆,所述转杆顶部设置有多个连接杆,所述转杆的外部设置有多个第一伞齿轮,且多个所述连接杆的底端均设置有第二伞齿轮,所述连接杆顶部设置有圆盘,所述圆盘顶部设置有套筒,所述套筒内部设置有连接柱,所述连接柱顶端设置有托盘,所述托盘顶部设置有摘锭杆。本实用新型专利技术通过限位销和限位孔的配合,能够方便使用者将其中一个摘锭杆进行拆卸或者维修,同时,方便使用者定期对安装壳内部的零部件添加维修并保养,提高采棉机的使用寿命,减少工作人员的维修负担。减少工作人员的维修负担。减少工作人员的维修负担。

【技术实现步骤摘要】
一种采棉机座管空管


[0001]本技术属于采棉机
,尤其涉及一种采棉机座管空管。

技术介绍

[0002]棉花是我国新疆地区的一种主要经济作物,随着科技的发展,农业生产也逐步趋向于机械化,人工采摘棉花已不适应现代农业的发展,随着人们观念的改变,采棉机在实际工作中得到了认可,而采棉机内部的座管空管为采棉机内部的核心结构,它是通过将摘锭杆进行高速转动,并将棉花缠绕在摘锭杆表面,实现采棉操作。
[0003]目前采棉机内部的座管空管是用于安装摘锭杆的部件,而由于摘锭杆在高速旋转并进行摘棉的过程中,容易导致摘锭杆发生损耗,而且摘锭杆在更换时只能将其整体进行更换,不方便对单独损耗的摘锭杆进行更换,导致对摘锭杆进行更换和清理时造成负担,鉴于此,提出一种采棉机座管空管。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种采棉机座管空管,旨在解决上述存在的由于摘锭杆在高速旋转并进行摘棉的过程中,容易导致摘锭杆发生损耗,而且摘锭杆在更换时只能将其整体进行更换,不方便对单独损耗的摘锭杆进行更换,导致对摘锭杆进行更换和清理时造成负担的问题。
[0005]本技术是这样实现的,本技术提供如下技术方案:一种采棉机座管空管,包括管座,所述管座顶部设置有安装壳,所述安装壳内部设置有转杆,所述转杆顶部设置有多个连接杆,所述转杆的外部设置有多个第一伞齿轮,且多个所述连接杆的底端均设置有第二伞齿轮,所述连接杆顶部设置有圆盘,所述圆盘顶部设置有套筒,所述套筒内部设置有连接柱,所述连接柱顶端设置有托盘,所述托盘顶部设置有摘锭杆,所述套筒与连接柱连接处设置有连接组件;
[0006]所述连接组件包括两个圆筒,两个所述圆筒均设置有套筒的表面,所述圆筒内部设置有活动板,所述活动板顶部设置有定位销,所述活动板底部设置有拉杆,所述拉杆一端设置有拉盘,所述圆筒内部位于拉杆的两侧均设置有滑杆,所述滑杆外部套设有第一弹簧,所述连接柱的表面设置有多个定位孔。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述安装壳表面设置有密封盖,所述密封盖与安装壳铰接,所述密封盖的表面设置有凸块,所述安装壳的两端均设置有两个限位块,所述密封盖的两端均设置有两个调节板,所述调节板一端设置有限位框,所述限位框与限位块结构相匹配,所述调节板一端与密封盖铰接,所述限位框一端与调节板铰接。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮数量均设置为相同,所述第一伞齿轮和第二伞齿轮之间相互啮合。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述套筒内部设置有第二弹簧,所述第二弹簧的顶部设置有挤压板,所述连接柱的外径小于套筒的内径。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述拉杆的一端延伸至圆筒的一侧,所述拉杆与拉盘连接,所述定位销与定位孔结构相匹配,所述活动板与滑杆滑动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、通过设置连接组件,拉盘带动拉杆往一侧移动,促使活动板在滑杆外部滑动并对第一弹簧进行挤压,活动板的滑动带动定位销脱离连接柱表面的定位孔,而圆筒与连接柱之间失去由限位销和定位孔的限位后,套筒内部的第二弹簧复位并配合挤压板将连接柱以及摘锭杆顶出,进而能够对单独损耗的摘锭杆进行更换,通过限位销和限位孔的配合,能够实现圆筒与连接柱之间的拆卸和安装,方便使用者对其进行维修和清理;
[0013]2、通过打开密封盖,使安装壳内部的各个零部件露出,进而方便对其内部的零部件进行维修和保养,将密封盖与安装壳之间闭合后,通过转动调节板,使调节板一端与密封盖铰接转动,通过转动限位框,使限位框与调节板铰接转动,进而能够将限位框套在限位块的外部,通过限位框和限位块的配合,实现密封盖与安装壳之间的密封连接,提高采棉机整体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术的安装壳内部结构立体图。
[0016]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0017]图4为本技术的套筒与连接柱连接结构立体图。
[0018]图5为本技术的圆筒内部结构示意图。
[0019]图中:1、管座;2、安装壳;3、转杆;4、连接杆;5、第一伞齿轮;6、第二伞齿轮;7、圆盘;8、套筒;9、连接柱;10、托盘;11、摘锭杆;12、圆筒;13、活动板;14、定位销;15、拉杆;16、拉盘;17、滑杆;18、第一弹簧;19、定位孔;20、密封盖;21、限位块;22、调节板;23、限位框;24、第二弹簧;25、挤压板。
具体实施方式
[0020]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0022]如附图1

5所示的一种采棉机座管空管,包括管座1,管座1顶部设置有安装壳2,安装壳2内部设置有转杆3,转杆3顶部设置有多个连接杆4,转杆3的外部设置有多个第一伞齿轮5,且多个连接杆4的底端均设置有第二伞齿轮6,连接杆4顶部设置有圆盘7,圆盘7顶部设置有套筒8,套筒8内部设置有连接柱9,连接柱9顶端设置有托盘10,托盘10顶部设置有摘锭
杆11,套筒8与连接柱9连接处设置有连接组件;
[0023]连接组件包括两个圆筒12,两个圆筒12均设置有套筒8的表面,圆筒12内部设置有活动板13,活动板13顶部设置有定位销14,活动板13底部设置有拉杆15,拉杆15一端设置有拉盘16,圆筒12内部位于拉杆15的两侧均设置有滑杆17,滑杆17外部套设有第一弹簧18,连接柱9的表面设置有多个定位孔19。
[0024]如附图1、3所示,安装壳2表面设置有密封盖20,密封盖20与安装壳2铰接,密封盖20的表面设置有凸块,安装壳2的两端均设置有两个限位块21,密封盖20的两端均设置有两个调节板22,调节板22一端设置有限位框23,限位框23与限位块21结构相匹配,调节板22一端与密封盖20铰接,限位框23一端与调节板22铰接,以便于通过打开和关闭密封盖20,进而方便使用者对安装壳2内部的零部件添加润滑油,或者对其进行维修,同时,通过转动调节板22,使调节板22一端与密封盖20铰接转动,通过转动限位框23,使限位框23与调节板22铰接转动,进而能够将限位框23套在限位块21的外部,通过限位框23和限位块2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采棉机座管空管,包括管座,其特征在于:所述管座顶部设置有安装壳,所述安装壳内部设置有转杆,所述转杆顶部设置有多个连接杆,所述转杆的外部设置有多个第一伞齿轮,且多个所述连接杆的底端均设置有第二伞齿轮,所述连接杆顶部设置有圆盘,所述圆盘顶部设置有套筒,所述套筒内部设置有连接柱,所述连接柱顶端设置有托盘,所述托盘顶部设置有摘锭杆,所述套筒与连接柱连接处设置有连接组件;所述连接组件包括两个圆筒,两个所述圆筒均设置有套筒的表面,所述圆筒内部设置有活动板,所述活动板顶部设置有定位销,所述活动板底部设置有拉杆,所述拉杆一端设置有拉盘,所述圆筒内部位于拉杆的两侧均设置有滑杆,所述滑杆外部套设有第一弹簧,所述连接柱的表面设置有多个定位孔。2.根据权利要求1所述的一种采棉机座管空管,其特征在于:所述安装壳表面设置有密封盖,所述密封盖与安装壳铰...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹吉玉
申请(专利权)人:成都锐来宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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