全自动棉花采摘机采摘头凸轮制造技术

本实用新型专利技术涉及全自动棉花采摘机采摘头凸轮，包括转轴，所述转轴的外部活动安装有转盘，所述转盘的外部活动安装有凸轮盘本体，所述凸轮盘本体的内部活动安装有耐磨机构；所述耐磨机构包括限位夹、防护筒、电动推杆、连接杆、限位板、弹性块和耐磨球，所述凸轮盘本体的外部固定安装有限位夹。该全自动棉花采摘机采摘头凸轮，首先转轴转动，带动转盘转动，此时凸轮盘本体会在转盘外部转动，然后通过挤压耐磨球减小凸轮盘本体与转盘之间的摩擦，当凸轮盘本体长时间使用后，转盘与凸轮盘本体之间的间隙会变大，此时电动推杆回缩，拉动转盘靠近凸轮盘本体，使凸轮盘本体与转盘之间的间隙缩小，防止凸轮盘本体松脱，影响采摘头的使用。影响采摘头的使用。影响采摘头的使用。

【技术实现步骤摘要】
全自动棉花采摘机采摘头凸轮


[0001]本技术涉及棉花采摘
，具体为全自动棉花采摘机采摘头凸轮。

技术介绍

[0002]棉花，是锦葵科棉属植物的种籽纤维，原产于亚热带，植株灌木状，花朵乳白色，棉花成熟后需要进行采摘，传统的采摘方式为人工采摘，随着科技的发生，棉花采摘机代替了人工采摘的方式。
[0003]现有的采摘机应用十分广泛，具有采棉效率高，节约劳动力的优点，目前市场上现有采棉机通常是通过采摘头的高速转动，对棉花进行采集，现有的采摘头大多是通过内部的凸轮转动，带动采摘头转动，但现有的凸轮普遍存在，凸轮长时间使用，导致轮盘磨损松动，进而导致轮盘松脱无法带动采摘头高速转动，影响棉花的采摘的问题，难以满足社会需求，故而提出全自动棉花采摘机采摘头凸轮，以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了全自动棉花采摘机采摘头凸轮，具备耐磨性高优点，解决了目前市场上现有采棉机通常是通过采摘头的高速转动，对棉花进行采集，现有的采摘头大多是通过内部的凸轮转动，带动采摘头转动，但现有的凸轮普遍存在，凸轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全自动棉花采摘机采摘头凸轮，包括转轴（1），其特征在于：所述转轴（1）的外部活动安装有转盘（2），所述转盘（2）的外部活动安装有凸轮盘本体（3），所述凸轮盘本体（3）的内部活动安装有耐磨机构（4）；所述耐磨机构（4）包括限位夹（401）、防护筒（402）、电动推杆（403）、连接杆（404）、限位板（405）、弹性块（406）和耐磨球（407），所述凸轮盘本体（3）的外部固定安装有限位夹（401），所述转盘（2）的外部固定安装有防护筒（402），所述防护筒（402）的内部固定安装有电动推杆（403），所述防护筒（402）的内部活动安装有连接杆（404），所述电动推杆（403）的底部固定安装有限位板（405），所述防护筒（402）的内部活动安装有弹性块（406），所述弹性块（406）的底部固定安装有耐磨球（407）。2.根据权利要求1所述的全自动棉花采摘机采摘头凸轮，其特征在于：所述转盘（2）套接于转轴（1）的外部，所述凸轮盘本体（3）套接于转盘（2）的外部，所述限位夹（401）的数量为三个，三个所述限位夹（401）的顶部均活动安装有固定螺钉，三个所述限位夹（401）的内部均开设有与三个固定螺钉相适配的螺纹孔。3.根据权利要求1所述的全自动棉花采摘机采摘头凸轮，其特征在于：所述防护筒（402）的数量为三个，三个所述防护筒（402）的相对一侧分别与转盘（2）的外部固定连接，三个所述防护筒（402）远离转盘（2）的一端分别与凸轮盘本体（3）的内壁固定连接，所述电动推杆（403）的数量为三个，三个所述电动推杆（403）的相对一侧分别与转盘（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭洪明，
申请(专利权)人：杭州昊烨机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：