一种平面磨床用降温水循环装置制造方法及图纸

技术编号:34171337 阅读:52 留言:0更新日期:2022-07-17 10:50
本实用新型专利技术涉及磨床降温装置技术领域,公开了一种平面磨床用降温水循环装置,包括磨床本体,所述磨床本体的顶部固定连接有车削台,所述车削台的内部开设有下水槽,所述下水槽的内部开设有出水孔,所述磨床本体的底部固定连接有防护箱,所述防护箱的内部固定连接有降温箱,所述降温箱的内部设置有冷却水。本实用新型专利技术具有以下优点和效果:下水槽的数量为多个,从而使得车削台内部淤积的冷却水通过下水槽流入集水槽的内部,从而使得车削台内部淤积的冷却水通过下水管再次流入降温箱的内部,进而能够使得本装置在对工件和车削刀头进行降温时,能够对冷却水达到循环利用的效果,极大的避免了水资源的浪费。避免了水资源的浪费。避免了水资源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种平面磨床用降温水循环装置


[0001]本技术涉及磨床降温装置
,特别涉及一种平面磨床用降温水循环装置。

技术介绍

[0002]平面磨床是磨床的一种,主要用砂轮旋转研磨工件以使其可达到要求的平整度,根据工作台形状可分为矩形工作台和圆形工作台两种,矩形工作台平面磨床的主参数为工作台宽度及长度,圆形工作台的主参数为工作台面直径。根据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
[0003]平面磨床在进行车削时,需要对加工件和车削刀头进行降温,目前现有的降温装置普遍采用水冲洗降温,由于加工时间长,极大的耗费水资源,因此需要一种水循环装置进行循环降温。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种平面磨床用降温水循环装置,具有能够对加工件和车削刀头进行循环降温的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平面磨床用降温水循环装置,包括磨床本体,所述磨床本体的顶部固定连接有车削台,所述车削台的内部开设有下水槽,所述下水槽的内部开设有出水孔,所述磨床本体的底部固定连接有防护箱,所述防护箱的内部固定连接有降温箱,所述降温箱的内部设置有冷却水,所述降温箱的内部设置有水泵,所述水泵的一端固定连接有出水管,所述出水管的一端固定连接有分流管,所述分流管延伸至出水孔的内部,所述磨床本体的两侧均开设有集水槽,所述集水槽的内部固定连接有下水管,所述下水管的内部固定连接有滤网。
[0006]通过采用上述技术方案,加工件放置在车削台的顶部进行加工,车削台的顶部分别设置有下水槽和出水孔,从而使得工作人员启动水泵,使得水泵将降温箱内部的冷却水通过出水管抽入分流管的内部,由于分流管延伸至出水孔的内部,进而能够通过冷却水通过出水孔浇注在工件和车削刀头的外表面,达到降温效果,下水槽的数量为多个,从而使得车削台内部淤积的冷却水通过下水槽流入集水槽的内部,从而使得车削台内部淤积的冷却水通过下水管再次流入降温箱的内部,进而能够使得本装置在对工件和车削刀头进行降温时,能够对冷却水达到循环利用的效果,极大的避免了水资源的浪费。
[0007]本技术的进一步设置为:所述降温箱的数量为两个,且两个所述降温箱内壁的两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的内部固定连接有滑轮架,所述滑轮架的内部转动连接有滑轮,所述滑轮的一侧滑动连接有滑动板。
[0008]通过采用上述技术方案,滑动板通过滑轮滑动连接在滑轨的内部,进而使得工作人员能够将滑动板在降温箱的内部进行滑动。
[0009]本技术的进一步设置为:所述滑动板的顶部固定连接有降温架,所述降温架
的内部设置有冰袋,所述冰袋的内部设置有冰块。
[0010]通过采用上述技术方案,工作人员将滑动板在降温箱的内部取出,之后将冰袋安装至降温架的内部,进而使得车削台内部淤积的冷却水再次流入降温箱的内部之后,将会在冰袋的内部穿过,通过冰袋内部的冰块对冷却水进行降温处理,避免冷却水发热降低降温效果。
[0011]本技术的进一步设置为:所述冰袋的内部插接有安装杆,所述安装杆螺纹连接至降温架的内部。
[0012]通过采用上述技术方案,在对冰袋进行安装时,工作人员将安装杆插接至冰袋的四个边角处,之后将安装杆螺纹连接至降温架的内部,从而能够对冰袋进行固定,在对冰袋进行更换时也便于拆卸,极其便捷。
[0013]本技术的进一步设置为:所述降温箱的内部固定连接有排水管,所述排水管贯穿至防护箱的外部,所述排水管的内部设置有阀门。
[0014]通过采用上述技术方案,在对降温箱内部的冷却水进行排出时,通过排水管对冷却水进行排放。
[0015]本技术的进一步设置为:所述降温架的数量为两个,且两个所述降温架的一侧均固定连接有把手。
[0016]通过采用上述技术方案,工作人员手握把手对降温架进行位移,及其便捷。
[0017]本技术的有益效果是:
[0018]1、本技术,通过磨床本体、车削台、下水槽、出水孔、降温箱、水泵、出水管、分流管、集水槽、下水管和滤网之间的设置,加工件放置在车削台的顶部进行加工,车削台的顶部分别设置有下水槽和出水孔,从而使得工作人员启动水泵,使得水泵将降温箱内部的冷却水通过出水管抽入分流管的内部,由于分流管延伸至出水孔的内部,进而能够通将冷却水通过出水孔浇注在工件和车削刀头的外表面,达到降温效果,下水槽的数量为多个,从而使得车削台内部淤积的冷却水通过下水槽流入集水槽的内部,从而使得车削台内部淤积的冷却水通过下水管再次流入降温箱的内部,进而能够使得本装置在对工件和车削刀头进行降温时,能够对冷却水达到循环利用的效果,极大的避免了水资源的浪费。
[0019]2、本技术,通过滑轨、滑轮架、滑轮、滑动板、降温架、冰袋和安装杆之间的设置,滑动板通过滑轮滑动连接在滑轨的内部,进而使得工作人员能够将滑动板在降温箱的内部进行滑动,工作人员将滑动板在降温箱的内部取出,之后将冰袋安装至降温架的内部,进而使得车削台内部淤积的冷却水再次流入降温箱的内部之后,将会在冰袋的内部穿过,通过冰袋内部的冰块对冷却水进行降温处理,避免冷却水发热降低降温效果,在对冰袋进行安装时,工作人员将安装杆插接至冰袋的四个边角处,之后将安装杆螺纹连接至降温架的内部,从而能够对冰袋进行固定,在对冰袋进行更换时也便于拆卸,极其便捷。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术结构示意图;
[0022]图2为本技术防护箱内部结构示意图;
[0023]图3为本技术滤网结构示意图;
[0024]图4为本技术滑轨内部结构示意图。
[0025]图中,1、磨床本体;2、车削台;3、下水槽;4、出水孔;5、降温箱;6、水泵;7、出水管;8、分流管;9、集水槽;10、下水管;11、滤网;12、滑轨;13、滑轮架;14、滑轮;15、滑动板;16、降温架;17、冰袋;18、安装杆;19、防护箱;20、排水管;21、阀门;22、把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合具体实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]参照图1

4,一种平面磨床用降温水循环装置,包括磨床本体1,磨床本体1的顶部固定连接有车削台2,车削台2的内部开设有下水槽3,下水槽3的内部开设有出水孔4,磨床本体1的底部固定连接有防护箱19,防护箱19的内部固定连接有降温箱5,降温箱5的内部设置有冷却水,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平面磨床用降温水循环装置,包括磨床本体(1),其特征在于:所述磨床本体(1)的顶部固定连接有车削台(2),所述车削台(2)的内部开设有下水槽(3),所述下水槽(3)的内部开设有出水孔(4),所述磨床本体(1)的底部固定连接有防护箱(19),所述防护箱(19)的内部固定连接有降温箱(5),所述降温箱(5)的内部设置有冷却水,所述降温箱(5)的内部设置有水泵(6),所述水泵(6)的一端固定连接有出水管(7),所述出水管(7)的一端固定连接有分流管(8),所述分流管(8)延伸至出水孔(4)的内部,所述磨床本体(1)的两侧均开设有集水槽(9),所述集水槽(9)的内部固定连接有下水管(10),所述下水管(10)的内部固定连接有滤网(11)。2.根据权利要求1所述的一种平面磨床用降温水循环装置,其特征在于:所述降温箱(5)的数量为两个,且两个所述降温箱(5)内壁的两侧均固定连接有滑轨(12),所述滑轨(12)的内部固定连接有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗万虎
申请(专利权)人:成都洁立众泰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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