一种连续深度处理含氟废水的装置和方法制造方法及图纸

本发明专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种连续深度处理含氟废水的装置和方法。该装置包括第一反应池、第二反应池和第三反应池；本发明专利技术提供的方法进行脱氟后的废水再经废水提升泵进入到后续废水处理装置除去废水中的COD、BOD、氨氮，合格后排放。本发明专利技术提供的技术方案，调节pH值后的含氟废水经一级脱氟、复分解反应、二级脱氟后废水中氟含量小于1ppm。本发明专利技术采用33%液体氯化钙溶液、固体碳酸钠、一定浓度二级脱氟剂及其助剂，能够实现精准控制，从而使得处理含氟废水的稳定性大大提高，并且能够保证长周期稳定运行；同时，大大减少了固废量；本发明专利技术提供的装置，提高了废水处理的自动化程度，大大减少了员工劳动强度，也节约了人力资源。人力资源。人力资源。

A device and method for continuous advanced treatment of fluoride containing wastewater

【技术实现步骤摘要】
一种连续深度处理含氟废水的装置和方法


[0001]本专利技术属于废水处理
，具体涉及一种连续深度处理含氟废水的装置和方法。

技术介绍

[0002]工业上，水环境的恶化和污染现象日益引起人们的重视，含氟矿石开采、氟化工、金属冶炼、铝加工、焦炭、玻璃、电子、电镀、化肥、农药等行业排放的废水中常含有高浓度的氟化物。
[0003]科学研究发现，氟对人体中的钙、磷具有极强的亲和力，它能破坏机体钙、磷的正常代谢，并能抑制某些酶的活性，由此会引发一系列包括:氟斑牙、氟骨症、肾脏、肝脏、大脑损害、免疫功能异常、肺水肿、肺出血、儿童智力下降等疾病。如果不加以处理，不但对人类的健康构成危害，也损害了生态环境。因此，必须对该含氟废水进行无害化处理后再进行排放，以避免其对人和环境构成危害。为了减少氟化物对人体的危害，国家制定了严格的工业含氟废水排放标准：地表水、生活饮用水、污水及含氟工业废水的排放标准如表1所示。
[0004]表1
目前，采用的含氟废水处理技术为简单的一级物化沉淀，通过测试pH 值，借助加酸和石灰乳调节废水pH值的同时将废水中的氟离子转化成氟化钙。如果投药过量导致用药大、产生的污泥多、运行成本高，如果投药不足，反应效率低，氟离子的去除率低，导致排出的含氟废水达不到标准，给人和环境构成危害。尽管氟化钙难溶于水，但在水中仍有一定的溶解度，氟化钙在18℃时的溶解度为0.0016g，折算成氟离子浓度为7.79ppm，用传统的处理含氟废水的方法，很难使含氟废水稳定达标。因此，急需设计一种含氟废水处理系统，用于解决上述现象。

技术实现思路

[0005]针对现有含氟废水处理技术存在的问题，本专利技术提供了一种连续深度处理含氟废水的装置及方法，本专利技术提供的方法，可有效、连续去除含氟废水中的氟离子，再经后续废水处理装置，除去废水中的COD、BOD、氨氮等物质后，实现含氟废水稳定达标排放。
[0006]本专利技术为了实现上述目的所采用的技术方案为：本专利技术提供了一种连续深度处理含氟废水的装置，包括第一反应池、第二反应池和第三反应池；所述第一反应池通过废水计量泵与pH调节池相连，通过33%氯化钙溶液计量泵与
33%氯化钙溶液计量槽，第一反应池通过底部通孔与第二反应池相连，第一反应池中的废水通过位差流入到第二反应池底部；所述第二反应池通过聚合氯化铝溶液计量泵与聚合氯化铝溶液计量槽相连，第二反应池通过中部通孔与第三反应池相连，第二反应池中的废水通过位差流入到第三反应池中部；所述第三反应池通过聚丙烯酰胺溶液计量泵a与聚丙烯酰胺溶液计量槽a相连，第三反应池通过中部通孔与第一布水池相连，第三反应池中的废水通过位差流入到第一布水池中部；所述第一布水池通过底部通孔与第一斜板沉降池相连，第一布水池中的废水通过位差流入到第一斜板沉降池下部；所述第一斜板沉降池通过上部溢水口溢流到第一中间水池，第一反应池、第二反应池、第三反应池、第一布水池液位均由该溢流口高度决定，第一斜板沉降池通过污泥输送泵与板框压滤机相连；所述第一中间水池通过溢流口与复分解反应池相连；所述复分解反应池上部有碳酸钠计量加料装置，通过聚丙烯酰胺计量泵b与聚丙烯酰胺溶液计量槽b相连，通过下部通孔与第二布水池相连；所述第二布水池通过底部通孔与第二斜板沉降池相连，第二布水池中的废水通过位差流入到第二斜板沉降池下部；所述第二斜板沉降池通过上部溢水口溢流到第二中间水池，复分解反应池、第二斜板布水池液位均由该溢流口高度决定，第二斜板沉降池通过污泥输送泵与板框压滤机相连；所述第二中间水池通过溢流口与二级脱氟反应池相连；所述二级脱氟反应池通过二级脱氟剂计量泵与二级脱氟剂计量槽相连，通过下部通孔与第三布水池相连；所述第三布水池通过底部通孔与第三斜板沉降池相连，第三布水池中的废水通过位差流入到第三斜板沉降池下部；所述第三斜板沉降池通过上部溢水口溢流到第三中间水池，二级脱氟反应池、第三布水池液位均由该溢流口高度决定，第三斜板沉降池通过污泥输送泵与板框压滤机相连。
[0007]本专利技术还提供了一种利用上述装置进行连续深度处理含氟废水的方法，包括以下步骤：（1）将中和到pH为6
‑
8的含氟废水，经废水计量泵输送到第一反应池，在搅拌下通过33%氯化钙溶液计量泵连续打入计量的33%氯化钙溶液，反应后，废水通过第一反应池底部通孔，进入到第二反应池；（2）在第二反应池中，在搅拌下与通过聚合氯化铝（PAC）溶液计量泵连续加入的计量聚合氯化铝（PAC）溶液充分混合后，通过第二反应池中部通孔进入到第三反应池，在搅拌下与通过聚丙烯酰胺（PAM）溶液计量泵a连续加入的计量聚丙烯酰胺溶液充分混合后，通过中部通孔进入第一布水池，经第一布水池布水后流入到第一斜板沉降池，经溢流围堰溢流到第一中间水池；
（3）废水由第一中间水池流到复分解反应池，在搅拌下与计量的碳酸钠反应，然后通过聚丙烯酰胺计量泵b加入一定量的聚丙烯酰胺溶液，通过下部通孔与第二布水池相连，再经第二布水池进入到第二斜板沉降池、第二中间水池；（4）废水从第二中间水池流到二级脱氟反应池，在搅拌下与二级脱氟剂进一步反应，再经第三布水池、第三斜板沉降池沉降后，上清液溢流到第三中间水池。
[0008]进一步的，步骤（1）中，钙离子浓度过量1500ppm
‑
5000ppm；优选的，过量2300
‑
2600ppm。
[0009]进一步的，步骤（2）中，所述聚合氯化铝溶液的质量浓度为10%；所述聚合氯化铝溶液的加入量为废水总量的0.015%
‑
0.025%。
[0010]进一步的，所述聚合氯化铝溶液中每L加入3
‑
5g亚乙基双硬脂酸酰胺。
[0011]进一步的，步骤（2）中，所述聚丙烯酰胺溶液浓度为0.1%，加入量为废水总量的0.0015%
‑
0.0030%。
[0012]进一步的，步骤（3）中，复分解反应池中，碳酸钠的加入量按下列公式计算：m1=[(m2×
c)/40]×
106其中，m1‑‑‑
碳酸钠的加入量，kg/h；M2‑‑‑
废水的流量，kg/h；C
‑‑‑
废水中Ca
2+
浓度，%；所述聚丙烯酰胺溶液浓度为0.1%，加入量为废水总量的0.0015%
‑
0.0030%。
[0013]进一步的，步骤（4）中，所述二级脱氟剂是由结晶氯化铝：氯化铁：硅酸钠按照质量比18：10：8组成；所述二级脱氟剂加入量为废水流量的0.15%
‑
0.25%，优选0.2%。
[0014]本专利技术所处理的含氟废水为工业化生产过程中产生的含氟废水。经本专利技术提供的方法进行脱氟后的废水再经废水提升泵进入到后续废水处理装置除去废水中的COD、BOD、氨氮，合格后排放。
[0015]本专利技术通过一级脱氟、复分解除过量钙离子、二级脱氟等工序，使得废水中氟离子含量能够小于1ppm。再经过后续废水处理装置，除去废水中的COD、BOD、氨氮等物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续深度处理含氟废水的装置，包括第一反应池、第二反应池和第三反应池，其特征在于，所述第一反应池（9）通过废水计量泵（8）与pH调节池（7）相连，通过33%氯化钙溶液计量泵（4）与33%氯化钙溶液计量槽（5），第一反应池（9）通过底部通孔与第二反应池（10）相连，第一反应池（9）中的废水通过位差流入到第二反应池（10）底部；所述第二反应池（10）通过聚合氯化铝溶液计量泵（4）与聚合氯化铝溶液计量槽（3）相连，第二反应池（10）通过中部通孔与第三反应池（11）相连，第二反应池（10）中的废水通过位差流入到第三反应池（11）中部；所述第三反应池（11）通过聚丙烯酰胺溶液计量泵a（2）与聚丙烯酰胺溶液计量槽a（1）相连，第三反应池（11）通过中部通孔与第一布水池（12）相连，第三反应池（11）中的废水通过位差流入到第一布水池（12）中部；所述第一布水池（12）通过底部通孔与第一斜板沉降池（13）相连，第一布水池（12）中的废水通过位差流入到第一斜板沉降池（13）下部；所述第一斜板沉降池（13）通过上部溢水口溢流到第一中间水池（14），第一反应池（9）、第二反应池（10）、第三反应池（11）、第一布水池（12）液位均由该溢流口高度决定，第一斜板沉降池（13）通过污泥输送泵（26）与板框压滤机（25）相连；所述第一中间水池（14）通过溢流口与复分解反应池（15）相连；所述复分解反应池（15）上部有碳酸钠计量加料装置，通过聚丙烯酰胺计量泵b（27）与聚丙烯酰胺溶液计量槽b（28）相连，通过下部通孔与第二布水池（16）相连；所述第二布水池（16）通过底部通孔与第二斜板沉降池（17）相连，第二布水池（16）中的废水通过位差流入到第二斜板沉降池（17）下部；所述第二斜板沉降池（17）通过上部溢水口溢流到第二中间水池（18），复分解反应池（15）、第二斜板布水池（16）液位均由该溢流口高度决定，第二斜板沉降池（17）通过污泥输送泵（26）与板框压滤机（25）相连；所述第二中间水池（18）通过溢流口与二级脱氟反应池（19）相连；所述二级脱氟反应池（19）通过二级脱氟剂计量泵（23）与二级脱氟剂计量槽（24）相连，通过下部通孔与第三布水池（20）相连；所述第三布水池（20）通过底部通孔与第三斜板沉降池（21）相连，第三布水池（20）中的废水通过位差流入到第三斜板沉降池（21）下部；所述第三斜板沉降池（21）通过上部溢水口溢流到第三中间水池（22），二级脱氟反应池（19）、第三布水池液（20）位均由该溢流口高度决定，第三斜板沉降池（21）通过污泥输送泵（26）与板框压滤机（25）相连。2.一种利用权利要求1所述的装置进行连续深度处理含氟废水的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将中和到pH为6
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8的含氟废水，经废水计量泵（8）输送到第一反应池（9），在搅拌下通过33%氯化钙溶液计量泵（4）连续打...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖玉岭，王利敏，官仁仙，邬昌波，李勇，高翔，
申请(专利权)人：济南正光化工科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：