一种木制轿厢装潢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木制轿厢装潢，包括基材板体，所述基材板体的底端设置有底槽，所述底槽的内部安装有底板，所述底板的前端固定连接有前夹板，所述底板的内部竖向插接有三组紧固螺丝，所述基材板体的两侧分别设置三组牢固连接结构。该木制轿厢装潢通过设置有侧槽、侧边板、螺纹管、后槽、固定板、固定螺丝和内插孔，使用时，将侧边板贴近侧槽，侧边板上的螺纹管对准内插孔，向内推进直至侧边板抵紧侧槽内部，固定板嵌入后槽中，接着拧紧固定螺丝完成安装，直接在基材板体上打孔拧螺栓容易引起基材板体开裂，螺纹管可以保证螺栓的连接牢固，实现了牢固连接且便于安装拆卸的功能，解决的了装置不具备牢固连接功能的问题。了装置不具备牢固连接功能的问题。了装置不具备牢固连接功能的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木制轿厢装潢


[0001]本技术涉及轿厢装潢
，具体为一种木制轿厢装潢。

技术介绍

[0002]随着建筑高度的不断攀升，电梯在日常工作和生活的使用频率越来越高，当前较为常见的轿厢装潢材料一般采用钢板制作，需定制钢板尺寸，并对其表面油漆喷涂，生产成本昂贵，对环境污染。而本方案采用木制材料制作，工艺简单，且可大批量加工，极大的降低了生产成本，且钢板制作的轿厢装潢材料在安装时依赖焊接，拆卸麻烦，本方案基材采用木制装潢，表面贴敷饰面装潢材料，木料经防腐防潮处理，其中嵌入螺母，拼接成轿厢，无论是安装拆卸都很方便，且相比较于钢板，木质基材质量较轻且价格便宜，同时强度足够，适合大范围推广。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种木制轿厢装潢，以解决上述
技术介绍
中提出不具备牢固连接功能且不便于安装拆卸的功能的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木制轿厢装潢，包括基材板体，所述基材板体前端的底端内部安装有嵌槽，所述嵌槽内部的顶端横向设置有上揭板，所述嵌槽内部的底端横向设置有下揭板，所述上揭板的底端设置有扣槽，所述上揭板、下揭板前端的内部分别插接有两组安装螺丝，所述基材板体的底端设置有底槽，所述底槽的内部安装有底板，所述底板的前端固定连接有前夹板，所述底板的内部竖向插接有三组紧固螺丝，所述基材板体的两侧分别设置三组牢固连接结构；
[0005]所述牢固连接结构包括内插孔，所述内插孔分别设置在基材板体两侧的内部，所述基材板体的两侧分别设置有侧槽，所述基材板体后端的两侧分别设置有三组后槽，所述侧槽的内部安装有侧边板，所述侧边板一侧的后端焊接有固定板，所述固定板的内部插接有两组固定螺丝，所述侧边板的一侧焊接有螺纹管。
[0006]优选的，所述螺纹管外部的形状尺寸和内插孔内部的形状尺寸相符合。
[0007]优选的，所述侧边板、固定板分别和侧槽、后槽相嵌合。
[0008]优选的，所述上揭板、下揭板的前端和基材板体的前端所在垂直面相一致。
[0009]优选的，所述底板的顶端和底槽的内部相匹配。
[0010]优选的，所述紧固螺丝贯穿底板的内部并延伸进基材板体的内部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该木制轿厢装潢不仅实现了牢固连接且便于安装拆卸的功能，实现了便于拆除饰面装潢材料的功能，而且实现了底部防潮防翘曲的功能；
[0012](1)通过设置有侧槽、侧边板、螺纹管、后槽、固定板、固定螺丝和内插孔，使用时，将侧边板贴近侧槽，侧边板上的螺纹管对准内插孔，向内推进，直至侧边板抵紧侧槽内部，固定板嵌入后槽中，接着拧紧固定螺丝完成安装，直接在基材板体上打孔拧螺栓容易引起
基材板体开裂，螺纹管可以保证螺栓的连接牢固，而侧边板、固定板和固定螺丝构成的固定件可以使螺纹管保持固定，继而保证基材板体整体的安装牢固，由于是通过螺栓和轿厢框架连接，整体安装拆卸都较为简单方便，实现了牢固连接且便于安装拆卸的功能；
[0013](2)通过设置有嵌槽、上揭板、下揭板、安装螺丝和扣槽，使用时，当需要拆除基材板体表面贴敷的饰面装潢材料时，只需找准位置将安装螺丝一一拧松，接着用刀具沿着上揭板和下揭板之间的缝隙划过，将饰面装潢材料一分为二，拆卸人员单手扣入扣槽向上掀起，在上揭板的带动下贴敷于基材板体上方的物料被揭起拆除，接着将下揭板向下揭开，在下揭板的带动下贴敷于基材板体下方的物料被揭起拆除，由于上揭板、下揭板和基材板体的前端处于同一平面，不影响饰面装潢材料的正常敷贴，实现了便于拆除饰面装潢材料的功能；
[0014](3)通过设置有前夹板、底板、底槽和紧固螺丝，使用时，由于基材板体是木质材料，在底部受潮的情况下容易发生板面开裂翘曲，且由于处在底端，很容易被来往行人踢击，造成破损，底板作为固定基础卡入底槽，通过紧固螺丝完成固定，底板前端的前夹板一方面将基材板体的底部板面保护在内，防止被踢击的同时压制翘曲，且前夹板和底板将基材板体前端的底部和地面隔开，能避免地面的潮气侵蚀，造成基材板体受潮，实现了底部防潮防翘曲的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0017]图3为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的后视结构示意图；
[0019]图5为本技术的局部侧视放大结构示意图；
[0020]图6为本技术的仰视结构示意图。
[0021]图中：1、基材板体；2、侧槽；3、侧边板；4、螺纹管；5、后槽；6、固定板；7、固定螺丝；8、内插孔；9、嵌槽；10、上揭板；11、下揭板；12、安装螺丝；13、扣槽；14、前夹板；15、底板；16、底槽；17、紧固螺丝。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
‑
6，一种木制轿厢装潢，包括基材板体1，基材板体1的两侧分别设置三组牢固连接结构；
[0024]请参阅图1
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6，一种木制轿厢装潢还包括牢固连接结构，牢固连接结构包括内插孔8，内插孔8分别设置在基材板体1两侧的内部，基材板体1的两侧分别设置有侧槽2，基材板体1后端的两侧分别设置有三组后槽5，侧槽2的内部安装有侧边板3，侧边板3一侧的后端焊接有固定板6，固定板6的内部插接有两组固定螺丝7，侧边板3的一侧焊接有螺纹管4；
[0025]螺纹管4外部的形状尺寸和内插孔8内部的形状尺寸相符合，侧边板3、固定板6分别和侧槽2、后槽5相嵌合，安装更加牢固稳定；
[0026]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，将侧边板3贴近侧槽2，侧边板3上的螺纹管4对准内插孔8，向内推进，直至侧边板3抵紧侧槽2内部，固定板6嵌入后槽5中，接着拧紧固定螺丝7完成安装，直接在基材板体1 上打孔拧螺栓容易引起基材板体1开裂，螺纹管4可以保证螺栓的连接牢固，而侧边板3、固定板6和固定螺丝7构成的固定件可以使螺纹管4保持固定，继而保证基材板体1整体的安装牢固，由于是通过螺栓和轿厢框架连接，整体安装拆卸都较为简单方便，实现了牢固连接且便于安装拆卸的功能。
[0027]实施例2：基材板体1前端的底端内部安装有嵌槽9，嵌槽9内部的顶端横向设置有上揭板10，嵌槽9内部的底端横向设置有下揭板11，上揭板10 的底端设置有扣槽13，上揭板10、下揭板11前端的内部分别插接有两组安装螺丝12；
[0028]上揭板10、下揭板11的前端和基材板体1的前端所在垂直面相一致，不会对饰面装潢材料的敷贴造成影响；
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木制轿厢装潢，包括基材板体（1），其特征在于：所述基材板体（1）前端的底端内部安装有嵌槽（9），所述嵌槽（9）内部的顶端横向设置有上揭板（10），所述嵌槽（9）内部的底端横向设置有下揭板（11），所述上揭板（10）的底端设置有扣槽（13），所述上揭板（10）、下揭板（11）前端的内部分别插接有两组安装螺丝（12），所述基材板体（1）的底端设置有底槽（16），所述底槽（16）的内部安装有底板（15），所述底板（15）的前端固定连接有前夹板（14），所述底板（15）的内部竖向插接有三组紧固螺丝（17），所述基材板体（1）的两侧分别设置三组牢固连接结构；所述牢固连接结构包括内插孔（8），所述内插孔（8）分别设置在基材板体（1）两侧的内部，所述基材板体（1）的两侧分别设置有侧槽（2），所述基材板体（1）后端的两侧分别设置有三组后槽（5），所述侧槽（2）的内部安...

【专利技术属性】
技术研发人员：林沛，潜卫，
申请(专利权)人：广德巨人智能电梯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：