一种铝型材框架式电梯轿厢制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材框架式电梯轿厢，包括轿壁，所述轿壁的顶端和底端均安装有横立柱，所述轿壁的两侧均安装有滑块，且滑块的外部均安装有竖立柱，所述竖立柱的内部均设置有滑槽，所述横立柱和竖立柱的交接处均设置有连接结构，所述轿壁的一端均设置有安装结构，所述连接结构包括连接块、第一卡槽和第二卡槽，所述连接块均安装在横立柱和竖立柱的铰接处，所述连接块的两端均设置有第一卡槽。本实用新型专利技术通过在轿壁的两侧均安装有安装结构，向上抽动轿壁，会带动轿壁随着安装结构从滑槽的内部滑出，随之便可带动轿壁脱离竖立柱之间，便可进行拆卸更换维修，实现了该装置便于拆卸轿壁。拆卸轿壁。拆卸轿壁。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材框架式电梯轿厢


[0001]本技术涉及电梯轿厢
，具体为一种铝型材框架式电梯轿厢。

技术介绍

[0002]随着科学技术的不断进步，建筑行业也得到了迅速发展，高楼的建筑逐渐普遍，随之电梯的使用也越来越广泛，电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层，其轿厢运行在至少两列，垂直于水平面的刚性轨道运动的永久运输设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间，电梯轿厢是电梯中运送承载乘客或货物的部件，但是现有铝型材框架式电梯轿厢存在很多问题或缺陷：
[0003]传统的铝型材框架式电梯轿厢，轿壁通常采用钢板制作拼接，使用时间过久会产生变形或者损坏，较难进行拆卸和维修。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铝型材框架式电梯轿厢，以解决上述
技术介绍
中提出的较难进行拆卸和维修的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝型材框架式电梯轿厢，包括轿壁，所述轿壁的顶端和底端均安装有横立柱，所述轿壁的两侧均安装有滑块，且滑块的外部均安装有竖立柱，所述竖立柱的内部均设置有滑槽，所述横立柱和竖立柱的交接处均设置有连接结构，所述轿壁的一端均设置有安装结构。
[0006]优选的，所述连接结构包括连接块、第一卡槽和第二卡槽，所述连接块均安装在横立柱和竖立柱的铰接处，所述连接块的两端均设置有第一卡槽，所述连接块的一端均设置有第二卡槽。
[0007]优选的，所述横立柱的粗细均相等，所述横立柱的一端和第一卡槽构成卡合结构。
[0008]优选的，所述竖立柱设置有四组，所述竖立柱的顶端和底端和第二卡槽构成卡合结构。
[0009]优选的，所述滑槽的内部横截面大于滑块的外部横截面，所述滑槽和滑块构成滑动结构。
[0010]优选的，所述安装结构包括铰接座，所述铰接座安装在轿壁一端的顶部，所述铰接座的底端铰接有玻璃板，且玻璃板的一端安装有防滑圈，所述玻璃板一端底部的两侧均安装有安装螺丝。
[0011]优选的，所述安装螺丝设置在同一水平面上，所述安装螺丝关于轿壁的中轴线呈对称分布。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铝型材框架式电梯轿厢结构合理，具有以下优点：
[0013](1)通过在轿壁的两侧均安装有安装结构，向上抽动轿壁，会带动轿壁随着安装结构从滑槽的内部滑出，随之便可带动轿壁脱离竖立柱之间，便可进行拆卸更换维修，实现了
该装置便于拆卸轿壁；
[0014](2)通过设置有连接结构，安装过程中将竖立柱的底端对准第二卡槽的内部，随之可将竖立柱进行安装，将横立柱的两侧对准相应的第一卡槽的内部，随之便可将横立柱和竖立柱进行安装，取代了固定安装时位置产生偏斜难以调节，实现了该装置便于安装；
[0015](3)设置有安装结构，旋动安装螺丝，会带动安装螺丝脱离玻璃板的内部，随之将装饰物质放置到轿壁的一端，随之将玻璃板通过安装螺丝进行安装，防滑圈的设置可以防止装饰物质产生滑落，实现了该装置便于更换装饰物质。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的拆卸后局部立体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部俯视剖面结构示意图；
[0020]图5为本技术的局部侧视剖面结构示意图。
[0021]图中：1、横立柱；2、竖立柱；3、连接结构；301、连接块；302、第一卡槽；303、第二卡槽；4、轿壁；5、滑槽；6、滑块；7、安装结构；701、玻璃板；702、安装螺丝；703、防滑圈；704、铰接座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种铝型材框架式电梯轿厢，包括轿壁4，轿壁4的顶端和底端均安装有横立柱1，轿壁4的两侧均安装有滑块6，且滑块6的外部均安装有竖立柱2，竖立柱2的内部均设置有滑槽5，滑槽5的内部横截面大于滑块6的外部横截面，滑槽5和滑块6构成滑动结构，便于拆卸轿壁4；
[0024]将滑块6对准滑槽5将轿壁4通过滑块6滑入到相邻竖立柱2的内部，随之再次将顶端的竖立柱2的两侧对准第一卡槽302内部将其进行安装固定，需要进行拆卸时，将顶端的连接块301取下，向上抽动轿壁4，会带动轿壁4随着安装结构7从滑槽5的内部滑出，随之便可带动轿壁4脱离竖立柱2之间，便可进行拆卸更换维修；
[0025]横立柱1和竖立柱2的交接处均设置有连接结构3，连接结构3 包括连接块301、第一卡槽302和第二卡槽303，连接块301均安装在横立柱1和竖立柱2的铰接处，连接块301的两端均设置有第一卡槽302，连接块301的一端均设置有第二卡槽303，横立柱1的粗细均相等，横立柱1的一端和第一卡槽302构成卡合结构，竖立柱2设置有四组，竖立柱2的顶端和底端和第二卡槽303构成卡合结构，便于安装；
[0026]安装过程中将竖立柱2的底端对准第二卡槽303的内部，随之可将竖立柱2进行安装，将底端横立柱1的两侧对准相应的第一卡槽 302的内部，随之便可将底端的横立柱1和竖立柱2进行安装；
[0027]轿壁4的一端均设置有安装结构7，安装结构7包括铰接座704，铰接座704安装在轿壁4一端的顶部，铰接座704的底端铰接有玻璃板701，且玻璃板701的一端安装有防滑圈703，玻璃板701一端底部的两侧均安装有安装螺丝702，安装螺丝702设置在同一水平面上，安装螺丝702关于轿壁4的中轴线呈对称分布，便于固定；
[0028]旋动安装螺丝702，会带动安装螺丝702脱离玻璃板701的内部，随之将玻璃板701的顶端向上翻起，将装饰板放置到轿壁4的一端，随之将玻璃板701再次通过安装螺丝702进行安装，便可将装饰板夹持到玻璃板701和轿壁4之间，防滑圈703的设置可以防止装饰板在轿壁4的一端产生滑落。
[0029]工作原理：使用时，首先，安装过程中将竖立柱2的底端对准第二卡槽303的内部，随之可将竖立柱2进行安装，将底端横立柱1的两侧对准相应的第一卡槽302的内部，随之便可将底端的横立柱1和竖立柱2进行安装；
[0030]其次，将滑块6对准滑槽5将轿壁4通过滑块6滑入到相邻竖立柱2的内部，随之再次将顶端的竖立柱2的两侧对准第一卡槽302内部将其进行安装固定，需要进行拆卸时，将顶端的连接块301取下，向上抽动轿壁4，会带动轿壁4随着安装结构7从滑槽5的内部滑出，随之便可带动轿壁4脱离竖立柱2之间，便可进行拆卸更换维修；
[0031]最后，旋动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材框架式电梯轿厢，包括轿壁(4)，其特征在于：所述轿壁(4)的顶端和底端均安装有横立柱(1)，所述轿壁(4)的两侧均安装有滑块(6)，且滑块(6)的外部均安装有竖立柱(2)，所述竖立柱(2)的内部均设置有滑槽(5)，所述横立柱(1)和竖立柱(2)的交接处均设置有连接结构(3)，所述轿壁(4)的一端均设置有安装结构(7)。2.根据权利要求1所述的一种铝型材框架式电梯轿厢，其特征在于：所述连接结构(3)包括连接块(301)、第一卡槽(302)和第二卡槽(303)，所述连接块(301)均安装在横立柱(1)和竖立柱(2)的铰接处，所述连接块(301)的两端均设置有第一卡槽(302)，所述连接块(301)的一端均设置有第二卡槽(303)。3.根据权利要求2所述的一种铝型材框架式电梯轿厢，其特征在于：所述横立柱(1)的粗细均相等，所述横立柱(1)的一端和第一卡槽(302)构成卡合结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：林沛，潜卫，
申请(专利权)人：广德巨人智能电梯设备有限公司，
类型：新型
国别省市：