检查由至少部分透明的材料制成的容器的壁厚度的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于检查由至少部分透明的材料制成的容器例如由PET制成的瓶子的壁厚度的方法，该方法包括：沿测量方向在多个测量点处用照射设备的测量光束照射容器，其中，对于每个测量点，通过光学检测器获得指示容器的在该测量点处的壁厚度的信号，其中，通过评估设备将该多个测量点与指定参考容器沿测量方向的壁厚度的参考曲线进行比较，其中，如果所述比较在该多个测量点与参考曲线之间产生一致性，则确定出容器的壁厚度对应于预定壁厚度，并且其中，如果所述比较未在该多个测量点与参考曲线之间产生一致性，则确定出容器的壁厚度不对应于预定壁厚度。厚度不对应于预定壁厚度。厚度不对应于预定壁厚度。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】检查由至少部分透明的材料制成的容器的壁厚度的方法


[0001]本专利技术涉及一种根据权利要求1所述的用于检查由至少部分透明的材料制成的容器(例如，由PET制成的瓶子)的壁厚度的方法，以及一种根据独立权利要求12所述的用于检查容器的壁厚度的检查设备。

技术介绍

[0002]在现有技术中，存在已知的用于在容器制造之后检查容器壁厚度的方法，例如用于饮料加工行业或化妆品行业。
[0003]在这方面特别相关的是检查以拉伸吹制法制造的容器的壁厚度的方法。这是因为由预制件制造这些容器可能在制造期间出现缺陷，这会对容器的壁厚度产生不利影响，因此也不利地影响容器的整体稳定性。如果这样的容器被进一步输送并随后被填充，可能导致容器破裂，这将引起整个设施的相当大污染。即使容器没有破裂，壁厚度缺陷也可能导致容器在填充期间变形，使得不能进一步输送容器(例如，由于容器的不期望伸长或形成凸起)。这也可能导致系统受损甚至损坏。
[0004]另外，这种有缺陷的容器无法交付给客户，因为它不满足期望的质量标准。
[0005]从EP 2 676 127已知一种用于检测透明容器中的材料分布缺陷的方法，其中，基于由外壁在外侧和内侧上反射的光的图像来推断材料厚度，并将对应的值与参考值进行比较，以便确定材料厚度是否具有期望的值。
[0006]这种方法对于形状均匀的容器有利。
[0007]然而，困难在于当今常用的容器在其表面具有浮雕图案，这导致容器不同区域的材料厚度不同。因此，朝向检查设备不同定向的容器将给出不同的壁厚度测量值，即使在加工成材料的浮雕的外侧或之间它们具有相同的壁厚也是如此。
[0008]任何关于这样的容器是否将具有期望壁厚度的可靠声明都是不可能的。

技术实现思路

[0009]任务
[0010]从已知的现有技术出发，因此要解决的技术任务是提供一种用于检查容器的壁厚度的方法，使得即使在形状不均匀容器的情况下也可能可靠地确定壁厚度。
[0011]解决方案
[0012]根据本专利技术，该任务通过根据权利要求1所述的用于检查由至少部分透明的材料制成的容器的壁厚度的方法以及根据权利要求12所述的用于实施该方法的检查设备来实现。在从属权利要求中描述了本专利技术的有利进一步发展。
[0013]根据本专利技术的用于检查由至少部分透明的材料制成的容器(例如，由PET制成的瓶子)的壁厚度的方法，包括：沿测量方向在多个测量点处用照射设备的测量光束照射所述容器，其中，对于每个测量点，通过光学检测器获得指示所述容器的在所述测量点处的壁厚度的信号，其中，通过评估设备，将所述多个测量点与指定参考容器沿所述测量方向的壁厚度
的参考曲线进行比较，其中，如果所述比较在所述多个测量点与所述参考曲线之间产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度对应于预定壁厚度，并且其中，如果所述比较未在所述多个测量点与所述参考曲线之间产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度不对应于所述预定壁厚度。
[0014]这里，可以规定，根据用于检查透明容器的壁厚度的已知照射设备来配置照射设备，并且例如将光透射到容器的壁中，其中，该光从外表面和内表面反射并冲击在光学检测器上。该检测器可以被配置为相机或类似设备。
[0015]参考曲线应被理解为这样的曲线，该曲线还包含沿期望测量方向的多个测量点，或者(使用参考容器)已经从多个这样的特定测量点确定，例如通过外插和/或在测量点之间以及可能超出测量点的内插。
[0016]优选地，容器的参考曲线将不仅包含对应于相对于照射设备和光学检测器定位一次的容器的测量值的测量点，而且参考曲线将会对应于也已经关于照射设备定位在不同的位置(以不同的定向或围绕其纵向轴线的旋转，例如，测量方向垂直于纵向轴线)的容器的测量值。因而，参考曲线上的参考点即使在容器相对于照射设备的各种相对布置的情况下也存在，因此可以使用对应的参考曲线来进行这种比较，而不管容器的确切定向如何。
[0017]因此，为了测量壁厚度，不仅可以使用一个测量光束，而且可以(同时)使用沿着不同测量方向(可选地彼此平行)的多个测量光束。
[0018]因而，检查壁厚度变得独立于容器相对于照射设备和光学检测器的实际定向。
[0019]因此，该方法特别有利地适用于具有外轮廓的容器，在这种情况下，容器的壁厚度沿测量方向改变。
[0020]可以规定，如果所述比较没有产生所述多个测量点与所述参考曲线的一致性，所述评估设备执行所述参考曲线的变换(平移，视需要，还有旋转)，并且执行所述测量点与变换后的参考曲线的重新比较，其中，如果所述测量点与所述变换后的参考曲线的比较产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度对应于所述预定壁厚度，并且其中，如果所述测量点与所述变换后的参考曲线的比较没有产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度不对应于所述预定壁厚度。
[0021]特别地，所述变换可以包括一段参考曲线的位移，直到该段对应于容器用照射设备或光学检测器的所记录的区域，然后执行对应的比较。所述变换后的参考曲线的区域是否对应于所记录的测量值，再次只能通过比较来确定，因此在本实施例中也可以设想对参考曲线执行多次变换，直到确定出一致性或确定出不一致性。
[0022]该实施例对于以下容器特别有利，该容器具有关于容器绕纵向轴线的旋转不对称的表面结构，这是因为该实施例在这种情况下仍可能可靠地检查壁厚度。
[0023]在一个实施例中，规定照射设备在每个测量点处用至少一个测量光束照射穿过容器和/或照射容器。
[0024]在进一步实施例中，测量光束对于每个测量点可以具有不同的波长，其中通过将至少两种不同的波长相对于彼此设置来确定壁厚度。
[0025]由于具有表面结构的容器的壁厚度发生变化，因此容器材料关于某些波长的透射和反射行为也可能在这些区域发生变化。如果在照射中使用至少两种波长，则可以补偿可能作为系统误差而影响测量出的壁厚度的这些变化。
[0026]此外，可以规定测量方向垂直于容器的纵向轴线延伸或者测量方向平行于容器的纵向轴线延伸。
[0027]通过该实施例，原则上可以研究容器的壁厚度在横向方向和纵向方向上的相关变化，这特别还能够实现容器的简单测量，例如，生成整个容器的完整或几乎完整的壁厚度轮廓。
[0028]在一个实施例中，所述变换包括所述参考曲线沿所述测量方向位移了值Δ；其中，所述值Δ大致小于0.1D或小于0.05D；其中，D是所述容器沿所述测量方向的延伸量。
[0029]例如，参考曲线可以被理解为将某个壁厚度W(X)分配给沿测量方向的位置X的函数。如上所述，被测量的容器的对应函数取决于容器相对于照射设备和/或光学检测器的实际定向。如果在比较参考曲线和测量值时发现存在不一致性，则通过将自变量X替换为X+
△
对函数W(X)中的X的这种轻微修改可能导致参考曲线的位移，然后将其与测量的位置X的测量值进行比较。该过程可以在计算机中快速地执行，计算机通常形成评估设备，并且需要很少的计算能力，因此可以对每个容本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于检查由至少部分透明的材料制成的容器例如由PET制成的瓶子的壁厚度的方法，所述方法包括：沿测量方向在多个测量点处用照射设备的测量光束照射所述容器，其中，对于每个测量点，通过光学检测器获得指示所述容器的在所述测量点处的壁厚度的信号，其中，通过评估设备，将所述多个测量点与指定参考容器沿所述测量方向的壁厚度的参考曲线进行比较，其中，如果所述比较在所述多个测量点与所述参考曲线之间产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度对应于预定壁厚度，并且其中，如果所述比较未在所述多个测量点与所述参考曲线之间产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度不对应于所述预定壁厚度。2.根据权利要求1所述的方法，其中，当所述比较没有产生所述多个测量点与所述参考曲线的一致性时，所述评估设备执行所述参考曲线的变换，并且执行所述测量点与变换后的参考曲线的重新比较，其中，如果所述测量点与所述变换后的参考曲线的比较产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度对应于所述预定壁厚度，并且其中，如果所述测量点与所述变换后的参考曲线的比较没有产生一致性，则确定出所述容器的壁厚度不对应于所述预定壁厚度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述容器被所述照射设备在每个测量点处用两个测量光束照射穿过和/或照射，并且所述测量光束具有不同的波长。4.根据权利要求1至3中的任一项所述的方法，其中，所述测量方向垂直于所述容器的纵向轴线延伸；或其中，所述测量方向平行于所述容器的纵向轴线延伸。5.根据权利要求2至4中的任一项所述的方法，其中，所述变换包括所述参考曲线沿所述测量方向位移了值Δ；其中，所述值Δ大致小于0.1D或小于0.05D；其中，D是所述容器沿所述测量方向的延伸量。6.根据权利要求2至5中的任一项所述的方法，其中，所述变换是作为所述多个测量点的特征点和/或从所述多个测量点导出的测量曲线的特征点的函数和/或作为所述参考曲线的特征点的函数来执行的。7.根据权利要求1至6中的任一项所述的方法，其中，沿不同的测量方向对容器执行所述方法，可选地所述不同的测量方向彼此平行地延伸。8.根据权利要求1至7中的任一项所述的方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：斯特凡，
申请(专利权)人：克朗斯股份公司，
类型：发明
国别省市：