一种金属管件表面毛刺去除设备制造技术

本实用新型专利技术涉及金属管件加工的技术领域，特别是涉及一种金属管件表面毛刺去除设备，其通过设置此设备，可以对不同直径的金属管件进行固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性；包括固定架、第一转轴、固定板、安装座、管套、多组螺栓、支撑柱、电机、第二转轴、打磨轮、控制器、夹紧环、两组螺环、两组螺杆、两组转盘、两组夹紧片和两组第一把手分别安装在夹紧环顶端和底端，第一转轴可转动安装在固定架顶端，两组螺环分别安装在夹紧环左端和右端，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，两组转盘分别安装在两组螺杆外端，两组夹紧片分别可转动安装在两组螺杆内端，两组第一把手分别安装在夹紧环顶端和底端。紧环顶端和底端。紧环顶端和底端。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管件表面毛刺去除设备


[0001]本技术涉及金属管件加工的
，特别是涉及一种金属管件表面毛刺去除设备。

技术介绍

[0002]金属管件直接又名铁直接，是电料的一种。采用优质管材加工而成，双面镀锌保护，供管与管连接用。管接头中间有一道滚压的定位凹槽，所形成的锥度，可使导管插入紧定位，密封性好，暗敷时沙浆甚至水份不易进入导管内，而凹槽深度与导管插入后内壁平整光滑，不影响穿线。
[0003]而金属管件在加工过程中会对其进行切割，而金属管件切割之后其切割端面会存在毛刺，需要对其毛刺进行去除，然而金属管件直径有大有小，但是现有的毛刺去除装置只能对一种直径的金属管件固定进行毛刺的去除，其局限性较高，适用范围较小，实用性较低。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对不同直径的金属管件进行固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性的金属管件表面毛刺去除设备。
[0005]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，包括固定架、第一转轴、固定板、安装座、管套、多组螺栓、支撑柱、电机、第二转轴、打磨轮、控制器、夹紧环、两组螺环、两组螺杆、两组转盘、两组夹紧片和两组第一把手分别安装在夹紧环顶端和底端，第一转轴可转动安装在固定架顶端，固定板安装在第一转轴顶端，管套安装在安装座顶端，安装座和管套设置有多组，安装座通过多组螺栓安装在固定板上，支撑柱安装在固定架右部，电机安装在支撑柱顶端，第二转轴安装在电机输出端，打磨轮安装在第二转轴上，控制器安装在支撑柱右端，控制器与电机电连接，两组螺环分别安装在夹紧环左端和右端，两组螺杆分别与两组螺环螺装连接，两组转盘分别安装在两组螺杆外端，两组夹紧片分别可转动安装在两组螺杆内端，两组第一把手分别安装在夹紧环顶端和底端。
[0006]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括限位片、螺头和螺母，限位片安装在第二转轴后部，螺头安装在第二转轴后端，螺母与螺头螺装连接。
[0007]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括合页和门板，固定架内部设置有工具腔，门板通过合页可转动安装在固定架前端，门板与工具腔位置对应。
[0008]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括第二把手，第二把手安装在门板左端。
[0009]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括旋钮、销杆和销片，旋钮可转动安装在门板左端，销杆左端穿过门板与旋钮输出端连接，销杆与门板可转动连接，销片安装在销杆右端，销片与工具腔配合连接。
[0010]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括锁环，锁环安装在门板左
端。
[0011]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括报警灯，报警灯安装在控制器顶端，报警灯与控制器电连接。
[0012]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括急停按钮，急停按钮安装在控制器右端，急停按钮与控制器电连接。
[0013]与现有技术相比本技术的有益效果为：将合适的安装座通过螺栓安装在固定板上，然后将金属管件插入至管套内，之后转动第一转轴，第一转轴则带动固定板转动，固定板则带动金属管件转动，当金属管件的切割端面与打磨轮接触后，将夹紧环套在金属管件后部，然后通过两组转盘转动两组螺杆，两组螺杆则与两组螺环螺装连接，两组螺杆则带动两组夹紧片向内运动，两组夹紧片则对金属管件进行夹紧，之后通过控制器打开电机，第二转轴则带动打磨轮转动，打磨轮则对金属管件切割端面进行毛刺去除，然后通过两组第一把手转动夹紧环，夹紧环则带动金属管件转动，打磨轮则对金属管件切割端面的毛刺进行全方位的去除，通过设置此设备，可以对不同直径的金属管件进行固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术的轴侧图；
[0015]图2是图1的右视结构示意图；
[0016]图3是图1的前视结构示意图；
[0017]附图中标记：1、固定架；2、第一转轴；3、固定板；4、安装座；5、管套；6、螺栓；7、支撑柱；8、电机；9、第二转轴；10、打磨轮；11、控制器；12、夹紧环；13、螺环；14、螺杆；15、转盘；16、夹紧片；17、第一把手；18、限位片；19、螺头；20、螺母；21、工具腔；22、合页；23、门板；24、第二把手；25、旋钮；26、销杆；27、销片；28、锁环；29、报警灯；30、急停按钮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，包括固定架1、第一转轴2、固定板3、安装座4、管套5、多组螺栓6、支撑柱7、电机8、第二转轴9、打磨轮10、控制器11、夹紧环12、两组螺环13、两组螺杆14、两组转盘15、两组夹紧片16和两组第一把手17分别安装在夹紧环12顶端和底端，第一转轴2可转动安装在固定架1顶端，固定板3安装在第一转轴2顶端，管套5安装在安装座4顶端，安装座4和管套5设置有多组，安装座4通过多组螺栓6安装在固定板3上，支撑柱7安装在固定架1右部，电机8安装在支撑柱7顶端，第二转轴9安装在电机8输出端，打磨轮10安装在第二转轴9上，控制器11安装在支撑柱7右端，控制器11与电机8电连接，两组螺环13分别安装在夹紧环12左端和右端，两组螺杆14分别与两组螺环13螺装连接，两组转盘15分别安装在两组螺杆14外端，两组夹紧片16分别可转动安装在两组螺杆14内端，两组第一把手17分别安装在夹紧环12顶端和底端；将合适的安装座4通过螺栓6安装在固定板3上，然后将金属管件插入至管套5内，之后转动第一转轴2，第一转轴2则带动固定板3转动，固定板3则带动金属管件转动，当金属管件的切割端面与打磨轮10接
触后，将夹紧环12套在金属管件后部，然后通过两组转盘15转动两组螺杆14，两组螺杆14则与两组螺环13螺装连接，两组螺杆14则带动两组夹紧片16向内运动，两组夹紧片16则对金属管件进行夹紧，之后通过控制器11打开电机8，第二转轴9则带动打磨轮10转动，打磨轮10则对金属管件切割端面进行毛刺去除，然后通过两组第一把手17转动夹紧环12，夹紧环12则带动金属管件转动，打磨轮10则对金属管件切割端面的毛刺进行全方位的去除，通过设置此设备，可以对不同直径的金属管件进行固定，降低其局限性，提高其适用范围，提高其实用性。
[0020]本技术的一种金属管件表面毛刺去除设备，还包括限位片18、螺头19和螺母20，限位片18安装在第二转轴9后部，螺头19安装在第二转轴9后端，螺母20与螺头19螺装连接；将打磨轮10插入至第二转轴9上，使打磨轮10与限位片18接触，然后使螺母20与螺头19螺装来对打磨轮10进行固定，便于对打磨轮10进行安装和拆卸，提高便利性。
[0021]本技术的一种金属管件表面毛刺去除本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管件表面毛刺去除设备，其特征在于，包括固定架(1)、第一转轴(2)、固定板(3)、安装座(4)、管套(5)、多组螺栓(6)、支撑柱(7)、电机(8)、第二转轴(9)、打磨轮(10)、控制器(11)、夹紧环(12)、两组螺环(13)、两组螺杆(14)、两组转盘(15)、两组夹紧片(16)和两组第一把手(17)分别安装在夹紧环(12)顶端和底端，第一转轴(2)可转动安装在固定架(1)顶端，固定板(3)安装在第一转轴(2)顶端，管套(5)安装在安装座(4)顶端，安装座(4)和管套(5)设置有多组，安装座(4)通过多组螺栓(6)安装在固定板(3)上，支撑柱(7)安装在固定架(1)右部，电机(8)安装在支撑柱(7)顶端，第二转轴(9)安装在电机(8)输出端，打磨轮(10)安装在第二转轴(9)上，控制器(11)安装在支撑柱(7)右端，控制器(11)与电机(8)电连接，两组螺环(13)分别安装在夹紧环(12)左端和右端，两组螺杆(14)分别与两组螺环(13)螺装连接，两组转盘(15)分别安装在两组螺杆(14)外端，两组夹紧片(16)分别可转动安装在两组螺杆(14)内端，两组第一把手(17)分别安装在夹紧环(12)顶端和底端。2.如权利要求1所述的一种金属管件表面毛刺去除设备，其特征在于，还包括限位片(18)、螺头(19)和螺母(20)，限位片(18)安装在第二转轴(9)后部，螺头(19)安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周健，
申请(专利权)人：佳睦拉索上海有限公司，
类型：新型
国别省市：