一种模数化集成吸脱附系统技术方案

本实用新型专利技术的实施例提供一种模数化集成吸脱附系统，所述系统包括：预处理设备；与所述预处理设备管路连通的活性炭吸附装置；与所述活性炭吸附装置管路连通的新风催化一体机；与所述活性炭吸附装置和新风催化一体机分别管路连通的烟囱。本实用新型专利技术的实施例不仅可以有效提高能效的使用率，还可以减少系统的占地面积，降低了成本；使用模数化制作的箱体结构，更便于运输。便于运输。便于运输。

【技术实现步骤摘要】
一种模数化集成吸脱附系统


[0001]本技术涉及气体处理
，特别是指一种模数化集成吸脱附系统。

技术介绍

[0002]目前市场上的吸脱附产品质量参差不齐，结构形式基本差不多，互相模仿，没有新颖之处，常见的吸脱附产品占地面积大，导致生产运输安装不方便，不仅吸脱附的性能较低，还容易产生较大的管路能量的损耗。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种模数化集成吸脱附系统。本技术的实施例不仅可以有效提高能效的使用率，还可以减少系统的占地面积，降低了成本；使用模数化制作的箱体结构，更便于运输。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的实施例提供以下方案：
[0005]一种模数化集成吸脱附系统，包括：
[0006]预处理设备；
[0007]与所述预处理设备管路连通的活性炭吸附装置；
[0008]与所述活性炭吸附装置管路连通的新风催化一体机；
[0009]与所述活性炭吸附装置和新风催化一体机分别管路连通的烟囱。
[0010]可选的，所述模数化集成吸脱附系统，还包括：
[0011]与预处理设备管路连通的水喷淋设备。
[0012]可选的，所述活性炭吸附装置包括：
[0013]活性炭箱；
[0014]与所述活性炭箱管路连通的吸附风机；以及
[0015]与所述活性炭箱管路连通的脱附风机。
[0016]可选的，所述活性炭箱内设有至少一个活性炭层。
[0017]可选的，所述新风催化一体机包括：
[0018]壳体，以及设置于所述壳体中的新风催化换热模块和与所述新风催化换热器集成在一起的催化燃烧模块。
[0019]可选的，所述壳体材料为硅酸铝保温材料。
[0020]可选的，所述预处理设备、活性炭吸附装置、新风催化一体机以及烟囱均为模数化制作的箱体结构。
[0021]本技术的上述方案至少包括以下有益效果：
[0022]本技术的上述方案中，预处理设备；与所述预处理设备管路连通的活性炭吸附装置；与所述活性炭吸附装置管路连通的新风催化一体机；与所述活性炭吸附装置和新风催化一体机分别管路连通的烟囱。本技术的方案将现有技术中的新风换热功能的设备与催化功能的设备一体化，不仅可以有效提高能效的使用率，还可以减少系统的占地面
积；省去了现有设备中的大量连接管路，降低了成本；使用模数化制作的箱体结构，更便于运输；用新风换热加热后脱附，较稳定容易控制，废气经活性炭层有较小过流风速和厚度，防止高温，整体安全性有非常大的提高。
附图说明
[0023]图1为本技术实施例的模数化集成吸脱附系统的结构正视示意图；
[0024]图2为本技术实施例的模数化集成吸脱附系统的结构右视示意图；
[0025]图3为本技术实施例的模数化集成吸脱附系统的结构俯视示意图；
[0026]图4为本技术实施例的模数化集成吸脱附系统的工作原理的流程示意图；
[0027]图5为本技术实施例的模数化集成吸脱附系统的气路图。
[0028]附图标记说明：
[0029]1‑
预处理设备；2
‑
活性炭吸附装置；21
‑
活性炭箱；22
‑
吸附风机；23
‑
脱附风机；3
‑
新风催化一体机；4
‑
烟囱。
具体实施方式
[0030]下面将参照附图更详细地描述本技术的示例性实施例。虽然附图中显示了本技术的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本技术而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本技术，并且能够将本技术的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0031]如图1所示，本技术提供一种模数化集成吸脱附系统，包括：
[0032]预处理设备1；
[0033]与所述预处理设备1管路连通的活性炭吸附装置2；
[0034]与所述活性炭吸附装置2管路连通的新风催化一体机3；
[0035]与所述活性炭吸附装置2和新风催化一体机3分别管路连通的烟囱4。
[0036]具体地，所述模数化集成吸脱附系统，还包括：与预处理设备1管路连通的水喷淋设备。
[0037]该实施例中，模数化集成吸脱附系统包括预处理设备1、活性炭吸附装置2、新风催化一体机3以及烟囱4；预处理设备1分别与水喷淋设备和活性炭吸附装置2管路连通，水喷淋设备可将待进入预处理设备1的VOCs气体(挥发性有机物气体)中的气味和粉尘进行初过滤，预处理设备1可除去VOCs气体中的水蒸气、油雾和灰尘；活性炭吸附装置2分别与预处理设备1、新风催化一体机3以及烟囱4管路连通，活性炭吸附装置2可将VOCs气体处理为洁净的气体；新风催化一体机3分别与活性炭吸附装置2和烟囱4管路连通，新风催化一体机3可实现活性炭吸附装置2的脱附与再生功能；烟囱4分别与活性炭吸附装置2和新风催化一体机3连通，烟囱4可以将模数化集成吸脱附系统的气体排出；本实施例的模数化集成吸脱附系统不仅可以有效提高能效的使用率，还可以减少系统的占地面积，降低了成本；使用模数化制作的箱体结构，更便于运输。
[0038]如图1至图3和图5所示，本技术一可选的实施例中，所述活性炭吸附装置2包括：
[0039]活性炭箱21；与所述活性炭箱21管路连通的吸附风机22；以及与所述活性炭箱21
管路连通的脱附风机23。
[0040]具体地，所述活性炭箱21内设有至少一个活性炭层。
[0041]本实施例中，活性炭吸附装置2包括活性炭箱21、吸附风机22以及脱附风机23，其中，活性炭箱21内设有至少一个活性炭层，活性炭箱21中的活性炭层是孔隙结构，具有密集的活性炭微孔，可实现对VOCs气体中的有机组分浓集，有机组分可吸附在活性炭微孔中，将VOCs气体中的有机组分和其他组分分离，得到洁净的气体；同时，经过活性炭层的VOCs气体有较小的过流风速和厚度，可以防止高温，对整体安全性有很大的提高。
[0042]如图1至图3所示，本技术一可选的实施例中，所述新风催化一体机3包括：
[0043]壳体，以及设置于所述壳体中的新风催化换热模块和与所述新风催化换热器集成在一起的催化燃烧模块。
[0044]具体地，所述壳体材料为硅酸铝保温材料。
[0045]本实施例中，新风催化一体机3包括壳体、新风催化换热模块以及催化燃烧模块；将新风催化换热模块和催化燃烧模块集成为一体，可省去中间连接管路，减少了管路过程中的能量损耗，节能效果显著；新风催化换热模块可以实现将新风送入系统内；催化燃烧模块可以对气体进行预热；其中，换热的过程中的管道优选的为叉排逆流“S”形流道，使得换热的效果更好；壳体材料优选的为硅酸铝保温材料，硅酸铝保温材料的泄热量低，可大幅减少进行换热的过程中的能量损耗。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模数化集成吸脱附系统，其特征在于，包括：预处理设备(1)；与所述预处理设备(1)管路连通的活性炭吸附装置(2)；与所述活性炭吸附装置(2)管路连通的新风催化一体机(3)；与所述活性炭吸附装置(2)和新风催化一体机(3)分别管路连通的烟囱(4)。2.根据权利要求1所述的模数化集成吸脱附系统，其特征在于，还包括：与预处理设备(1)管路连通的水喷淋设备。3.根据权利要求1所述的模数化集成吸脱附系统，其特征在于，所述活性炭吸附装置(2)包括：活性炭箱(21)；与所述活性炭箱(21)管路连通的吸附风机(22)；以及与所述活性炭箱(21)管路连通的脱附风机(23)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：孙超波，廖世福，
申请(专利权)人：北京马赫天诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：