一种应用于PCB印刷机的固定产品机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于PCB印刷机的固定产品机构，包括底板，所述底板的上表面设置有第一导槽、第二导槽，所述第一导槽、第二导槽的内部均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述第一导槽、第二导槽的内部且位于电机的前侧均设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面活动连接有压勾机构，所述底板的左右侧面均设置有限位板。本实用新型专利技术，设置一个行程动力源，能够将原有上升、平移、下降动作精简为平推，压钩沿U型导槽直接完成作业，提高PCB印刷机的工作效率，设置第一导槽、第二导槽，且两个导槽的精密高，不会受到气缸间隙的影响，同时动作简洁同步性高。时动作简洁同步性高。时动作简洁同步性高。

A fixed product mechanism applied to PCB printing machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于PCB印刷机的固定产品机构


[0001]本技术涉及PCB印刷机设备
，尤其涉及一种应用于PCB印刷机的固定产品机构。

技术介绍

[0002]PCB，即印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。在印制电路板出现之前，电子元器件之间的互连都是依靠电线直接连接实现的，而现在，印刷电路板在电子工业中已经占据了绝对统治的地位。
[0003]目前PCB在生产的过程中需要用固定机构对PCB板进行固定，但是现有的一些固定机构都是采用气缸进行固定的，气缸夹持很容易受到气缸间隙的作用导致夹块在移动的过程中不稳定，而且现有的一些固定机构需要多个动力源来实现上升、平移、下降的动作，在操作时不但浪费时间而且还会这使整个PCB印刷机的工作效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于PCB印刷机的固定产品机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于PCB 印刷机的固定产品机构，包括底板，所述底板的上表面设置有第一导槽、第二导槽，所述第一导槽、第二导槽的内部均固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述第一导槽、第二导槽的内部且位于电机的前侧均设置有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定连接有丝杆，所述丝杆的侧表面活动连接有压勾机构，所述底板的左右侧面均设置有限位板，所述底板的上方设置有升降板，所述升降板的左右侧表面均固定连接有限位滑板，所述第一导槽、第二导槽的内部且位于电机的左侧活动连接有移动块，所述移动块的前表面设置有推板，所述推板的下表面设置有推杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述压勾机构包含连接孔、连接板、安装板、压勾座，所述连接孔的位置位于安装板前表面，所述连接板与安装板相连接，所述压勾座与安装板的上表面相连接，所述压勾机构通过连接孔与丝杆活动连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述从动齿轮通过安装孔活动连接于第一导槽的内部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第一导槽、第二导槽的内部结构相同。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述主动齿轮与从动齿轮通过链条相传动。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述限位板与限位滑板通过滑块滑动连接，所述底板与升降板通过限位板、限位滑板、滑块活动连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板的上表面设置有汇流板，所述汇流板的位置位于第一导槽、第二导槽之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述移动块的后侧面与压勾机构的前表面固定连接。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与现有技术相比，该应用于PCB印刷机的固定产品机构，通过设置一个行程动力源，能够将原有上升、平移、下降动作精简为平推，压钩沿U型导槽直接完成作业，提高PCB印刷机的工作效率。
[0022]2、与现有技术相比，该应用于PCB印刷机的固定产品机构，通过设置第一导槽、第二导槽，且两个导槽的精密高，不会受到气缸间隙的影响，同时动作简洁同步性高。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种应用于PCB印刷机的固定产品机构的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种应用于PCB印刷机的固定产品机构的压勾机构的结构示意图；
[0025]图3为本技术提出的一种应用于PCB印刷机的固定产品机构的正视图；
[0026]图4为图1中A处的放大图。
[0027]图例说明：
[0028]1、底板；2、第一导槽；3、第二导槽；4、电机；5、主动齿轮；6、从动齿轮；7、丝杆；8、压勾机构；801、连接孔；802、连接板；803、安装板； 804、压勾座；9、限位板；10、限位滑板；11、汇流板；12、升降板；13、移动块；14、推板；15、推杆。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
‑
4，本技术提供的一种应用于PCB印刷机的固定产品机构：包括底板1，底板1的上表面设置有汇流板11，汇流板11的位置位于第一导槽2、第二导槽3之间，底板1与升降板12通过限位板9、限位滑板10、滑块活动连接，底板1的上表面设置有第一导槽2、第二导槽3，第一导槽2与第二导槽3代替原有的两个气缸。
[0032]通过设置此结构，设置第一导槽2、第二导槽3，且两个导槽的精密高，不会受到气缸间隙的影响，同时动作简洁同步性高。
[0033]述第一导槽2、第二导槽3的内部结构相同第一导槽2、第二导槽3的内部均固定连接有电机4，作为压勾机构8移动的动力源，电机4的输出端固定连接有主动齿轮5，便于带动从动齿轮6转动，主动齿轮5与从动齿轮6通过链条相传动，从动齿轮6通过安装孔活动连接于第一导槽2的内部，第一导槽2、第二导槽3的内部且位于电机4的前侧均设置有从动齿轮6，从动齿轮 6的内部固定连接有丝杆7，便于对压勾机构9进行移动，丝杆7的侧表面活动连接有压勾机构8，能够将第一导槽2与第二导槽3内的器件进行连接，对底板1的左右侧面均设置有限位板9，便于和限位滑板10连接，限位板9与限位滑板10通过滑块滑动连接，底板1的上方设置有升降板12，升降板12 的左右侧表面均固定连接有限位滑板10，保证升降板12升降的稳定性。
[0034]通过设置此结构，设置一个行程动力源，能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于PCB印刷机的固定产品机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面设置有第一导槽(2)、第二导槽(3)，所述第一导槽(2)、第二导槽(3)的内部均固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有主动齿轮(5)，所述第一导槽(2)、第二导槽(3)的内部且位于电机(4)的前侧均设置有从动齿轮(6)，所述从动齿轮(6)的内部固定连接有丝杆(7)，所述丝杆(7)的侧表面活动连接有压勾机构(8)，所述底板(1)的左右侧面均设置有限位板(9)，所述底板(1)的上方设置有升降板(12)，所述升降板(12)的左右侧表面均固定连接有限位滑板(10)，所述第一导槽(2)、第二导槽(3)的内部且位于电机(4)的左侧活动连接有移动块(13)，所述移动块(13)的前表面设置有推板(14)，所述推板(14)的下表面设置有推杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种应用于PCB印刷机的固定产品机构，其特征在于：所述压勾机构(8)包含连接孔(801)、连接板(802)、安装板(803)、压勾座(804)，所述连接孔(801)的位置位于安装板(803)前表面，所述连接板(802)与安装板(803)相连接，所述压勾...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈俐汐，
申请(专利权)人：乔康智能设备东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：