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一种贴片机用贴片机嘴制造技术

技术编号:34155361 阅读:7 留言:0更新日期:2022-07-14 22:24
本实用新型专利技术公开了一种贴片机用贴片机嘴,包括机嘴本体,所述机嘴本体中部开设有腔体,所述腔体中部设有隔板,所述隔板中部插接有第一吸气管,所述第一吸气管另一端贯穿机嘴本体底部,所述隔板位于第一吸气管外侧插接有多个矩阵排布的第二吸气管,所述第二吸气管下端贯穿机嘴本体底部,所述机嘴本体底部位于第二吸气管外侧设有多个矩阵排布的吸气口。该种贴片机用贴片机嘴,第一吸气管、第二吸气管以及吸气口相互配合,使得机嘴可以对不同大小的元件进行吸附,避免吸嘴阻塞的情况的发生,该种机嘴结构简单,操作方便,吸附效果好,能够对不同尺寸的元件进吸附,大大提高对元件的吸取效率。率。率。

A chip mounter nozzle for a chip mounter

【技术实现步骤摘要】
一种贴片机用贴片机嘴


[0001]本技术涉及贴片机
,具体为一种贴片机用贴片机嘴。

技术介绍

[0002]贴片机,又称贴装机,在芯片的生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置到PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种,现在常用的全自动贴片机是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备,是整个芯片生产中最关键、最复杂的设备;贴片机工作时通过粘贴嘴吸起电子元件,然后通过定位系统把电子元件放置到准确位置,目前使用的贴片机粘贴嘴大多孔径单一,吸取电子元件时无法调节吸气口的直径,而电子元件又有大有小,因此会造成吸取不同大小的电子元件时,吸取不牢,甚至大孔径吸嘴会把微小的元件吸入吸嘴中,造成阻塞,影响贴片接工作,同时也会降低吸取效率。为此,我们提出了一种贴片机用贴片机嘴。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种贴片机用贴片机嘴,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种贴片机用贴片机嘴,包括机嘴本体,所述机嘴本体中部开设有腔体,所述机嘴本体位于腔体上方中部开设有抽气口,所述腔体中部设有隔板,所述隔板中部插接有第一吸气管,所述第一吸气管与隔板活动连接,所述第一吸气管另一端贯穿机嘴本体底部,所述隔板位于第一吸气管外侧插接有多个矩阵排布的第二吸气管,所述第二吸气管与隔板活动连接,所述第二吸气管下端贯穿机嘴本体底部,所述机嘴本体底部位于第二吸气管外侧设有多个矩阵排布的吸气口,所述机嘴本体内位于隔板下方设有进气口,所述机嘴本体内位于隔板上方设有出气口,所述出气口通过气道与进气口相连通,所述第一吸气管以及第二吸气管外侧均设有弹簧,所述弹簧下方与第一吸气管以及第二吸气管固定连接。
[0005]优选的,所述第一吸气管下方低于第二吸气管。
[0006]优选的,所述第一吸气管以及第二吸气管与机嘴本体底部接触面设有密封圈,所述密封圈与机嘴本体固定连接。
[0007]优选的,所述第一吸气管、第二吸气管以及吸气口下方均设有橡胶垫圈。
[0008]优选的,所述第一吸气管以及第二吸气管位于隔板上方均设有限位板。
[0009]优选的,所述机嘴本体上端设有卡环。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该种贴片机用贴片机嘴,第一吸气管、第二吸气管以及吸气口相互配合,使得机嘴可以对不同大小的元件进行吸附,避免吸嘴阻塞的情况的发生,该种机嘴结构简单,操作方便,吸附效果好,能够对不同尺寸的元件进吸附,大大提高对元件的吸取效率。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图;
[0012]图2为本技术的剖视图;
[0013]图3为本技术的仰视图;
[0014]图中:1机嘴本体、2腔体、3抽气口、4隔板、5第一吸气管、6第二吸气管、7吸气口、8进气口、9出气口、10气道、11弹簧、12密封圈、13垫圈、14限位板、15卡环。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种贴片机用贴片机嘴,包括机嘴本体1,所述机嘴本体1中部开设有腔体2,所述机嘴本体1位于腔体2上方中部开设有抽气口3,所述腔体2中部设有隔板4,所述隔板4中部插接有第一吸气管5,所述第一吸气管5与隔板4活动连接,所述第一吸气管5另一端贯穿机嘴本体1底部,所述隔板4位于第一吸气管5外侧插接有多个矩阵排布的第二吸气管6,所述第二吸气管6与隔板4活动连接,所述第二吸气管6下端贯穿机嘴本体1底部,所述机嘴本体1底部位于第二吸气管6外侧设有多个矩阵排布的吸气口7,所述机嘴本体1内位于隔板4下方设有进气口8,所述机嘴本体1内位于隔板4上方设有出气口9,所述出气口9通过气道10与进气口8相连通,所述第一吸气管5以及第二吸气管6外侧均设有弹簧11,所述弹簧11下方与第一吸气管5以及第二吸气管6固定连接,第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7位于不同平面内,使机嘴下端整体呈阶梯状,在对吸片进行吸附时,第一吸气管5先与贴片接触,第一吸气管5便于对较小的电子元件进行吸附,通过第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7的配合,便于对较大元件的吸附,在弹簧11的弹力作用下,可对第一吸气管5与第二吸气管6进行复位。
[0017]进一步的说,所述第一吸气管5下方低于第二吸气管6,第一吸气管5较低,便于对较小元件的吸附。
[0018]进一步的说,所述第一吸气管5以及第二吸气管6与机嘴本体1底部接触面设有密封圈12,所述密封圈12与机嘴本体1固定连接。
[0019]进一步的说,所述第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7下方均设有橡胶垫圈13,橡胶垫圈13具有缓冲与密封的作用,橡胶垫圈13在对元件进行吸附时,橡胶垫圈13防止第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7对元件造成损伤,同时,橡胶垫圈13更便于与元件相贴合,增加吸附的稳固性。
[0020]进一步的说,所述第一吸气管5以及第二吸气管6位于隔板4上方均设有限位板14,限位板14对第一吸气管5以及第二吸气管6进行限位。
[0021]进一步的说,所述机嘴本体1上端设有卡环15。
[0022]具体的,在本使用新型中,第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7位于不同平面内,使机嘴下端整体呈阶梯状,在对吸片进行吸附时,第一吸气管5先与贴片接触,第一吸气管5便于对较小的电子元件进行吸附,通过第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7的配合,
便于对较大元件的吸附,避免了小元件堵塞管道的现象发生,同时防止了无法吸附大原件的情况发生,大大提高了机嘴的通用性与工作效率,同时,在弹簧11的弹力作用下,可在第一吸气管5与第二吸气管6吸附工作完成之后,对第一吸气管5与第二吸气管6进行复位,另外,第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7下方的橡胶垫圈13具有缓冲与密封的作用,在对元件进行吸附时,橡胶垫圈13可以有效的防止第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7对元件造成损伤,同时,橡胶垫圈13使第一吸气管5、第二吸气管6以及吸气口7与元件相贴合,增加吸附的稳固性。
[0023]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贴片机用贴片机嘴,包括机嘴本体(1),其特征在于:所述机嘴本体(1)中部开设有腔体(2),所述机嘴本体(1)位于腔体(2)上方中部开设有抽气口(3),所述腔体(2)中部设有隔板(4),所述隔板(4)中部插接有第一吸气管(5),所述第一吸气管(5)与隔板(4)活动连接,所述第一吸气管(5)另一端贯穿机嘴本体(1)底部,所述隔板(4)位于第一吸气管(5)外侧插接有多个矩阵排布的第二吸气管(6),所述第二吸气管(6)与隔板(4)活动连接,所述第二吸气管(6)下端贯穿机嘴本体(1)底部,所述机嘴本体(1)底部位于第二吸气管(6)外侧设有多个矩阵排布的吸气口(7),所述机嘴本体(1)内位于隔板(4)下方设有进气口(8),所述机嘴本体(1)内位于隔板(4)上方设有出气口(9),所述出气口(9)通过气道(10)与进气口(8)相连通,所述第一吸气管(5)以及第二吸气管(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:许宇栋
申请(专利权)人:许宇栋
类型:新型
国别省市:

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