一种高精度异形插件机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度异形插件机，涉及插件机技术领域。本实用新型专利技术包括底座，底座上表面安装有安装架，安装架上表面安装有第一移动框架，第一移动框架上表面安装有第一移动板，移动轮外表面与移动槽内表面连接，第一移动板上表面安装有第一安装槽，第一安装槽内表面安装有第一电机，第一电机输出端安装有第一传动齿轮，第一传动齿轮外表面安装有第一传动带。本实用新型专利技术通过对移动电机与转动电机的控制，提升移动板的移动精度，从而提升了插件的精度；同时，通过第一移动板与第二移动板带动插件头的上下移动，防止插件机在受到多次冲击下造成活塞柱相对的插件头松动，配合电机的微妙配合防止因速度过快导致零部件的损坏。微妙配合防止因速度过快导致零部件的损坏。微妙配合防止因速度过快导致零部件的损坏。

A high-precision special-shaped plug-in machine

【技术实现步骤摘要】
一种高精度异形插件机


[0001]本技术属于插件机
，特别是涉及一种高精度异形插件机。

技术介绍

[0002]插件机是把编带电子元器件按照程序自动安装在印刷电路板上的机器。传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上。自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来。用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平。
[0003]传统的电子装配行业主要靠工人把电子元器件插在电路板上；自从机器开始大规模生产，人手工插件的速度慢，工艺差的缺陷暴露出来，用插件机把电子原件自动安装在电路板上，可以节省人工成本，提高插件工艺水平；插件机在高速运行时需要往复或间歇性地移动，在插件机构停止移动的瞬间会产生较大的冲量，现有的插件机在多次冲击下容易造成移动组件松动，导致移动精度降低、移动不顺畅的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高精度异形插件机，解决现有的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种高精度异形插件机，包括底座，所述底座上表面安装有安装架，所述安装架上表面安装有第一移动框架，所述第一移动框架内表面设置有移动槽，所述移动槽内表面安装有移动轮，所述移动轮上表面安装有第一移动板，所述第一移动板上表面安装有第一安装槽，所述第一安装槽内表面安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮外表面安装有第一传动带，所述第一移动板上表面安装有第一安装滑杆，所述第一传动带内表面与第一安装滑杆外表面连接，所述第一安装滑杆上表面安装有第一插件头，所述第一移动板上表面安装有第一辅助滑杆，所述第一传动带内表面与第一辅助滑杆外表面连接，所述底座下表面安装有若干支撑杆，所述底座上表面安装有放置架，通过控制移动电机，利用动力齿轮与齿轮导轨之间的啮合，同时，利用移动轮外表面与移动槽内表面之间的连接，带动第一移动板进行移动；然后，利用第一传动带的安装，通过控制第一电机，带动第一传动齿轮的转动，而使第一插件头进行工作。
[0007]优选地，所述底座上表面安装有固定座，所述固定座上表面安装有安装座，所述安装座外表面安装有电机架，所述电机架外表面安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆外表面安装有第二移动框架，所述第二移动框架下表面安装有第二移动板，所述第二移动板内表面设置有第二安装槽，所述第二安装槽内表面安装有第二电机，所述第二电机输出端安装有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮外表面安装有第二传动带，所述第二移动板下表面安装有第二安装滑杆，所述第二传动带内表面与第二安装滑杆外表面连接，所述第二安装滑杆下表面安装有第二插件头，通过控制转动电机，利用螺纹杆与第二移动框架之间的连接，带动第二移动板进行移动；然后，利用第二传动带的安装，通
过控制第二电机，带动第二传动齿轮的转动，而使第二插件头进行工作，所述第二移动板下表面安装有第二辅助滑杆，所述第二传动带内表面与第二辅助滑杆外表面连接，所述固定座上表面安装有辅助轨道，所述第二移动框架内表面设置有滑动槽，所述滑动槽内表面与辅助轨道外表面连接，通过利用滑动槽内表面与辅助轨道外表面连接，方便进行第二移动框架的移动，所述第一移动板下表面安装有移动电机，所述移动电机输出端安装有动力齿轮，所述底座上表面安装有齿轮导轨，所述动力齿轮与齿轮导轨啮合。
[0008]本技术具有以下有益效果：
[0009]本技术通过控制移动电机，利用动力齿轮与齿轮导轨之间的啮合，同时，利用移动轮外表面与移动槽内表面之间的连接，带动第一移动板进行移动；然后，利用第一传动带的安装，通过控制第一电机，带动第一传动齿轮的转动，而使第一插件头进行工作；然后，通过控制转动电机，利用螺纹杆与第二移动框架之间的连接，带动第二移动板进行移动；然后，利用第二传动带的安装，通过控制第二电机，带动第二传动齿轮的转动，而使第二插件头进行工作，通过对移动电机与转动电机的控制，提升移动板的移动精度，从而提升了插件的精度；同时，通过第一移动板与第二移动板带动插件头的上下移动，防止插件机在受到多次冲击下造成活塞柱相对的插件头松动，配合电机的微妙配合防止因速度过快导致零部件的损坏。
[0010]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视结构示意图；
[0014]图3为图2中A
‑
A剖面结构示意图；
[0015]图4为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图5为本技术的左视结构示意图。
[0017]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0018]1、底座；2、安装架；3、第一移动框架；4、移动槽；5、第一移动板； 6、第一安装槽；7、第一电机；8、第一传动带；9、第一安装滑杆；10、第一插件头；11、第一辅助滑杆；12、移动电机；13、动力齿轮；14、齿轮导轨；15、固定座；16、安装座；17、电机架；18、转动电机；19、螺纹杆； 20、第二移动框架；21、辅助轨道；22、第二移动板；23、第二安装槽；24、第二电机；25、第二传动带；26、第二安装滑杆；27、第二插件头；28、第二辅助滑杆；29、支撑杆；30、放置架；31、滑动槽；32、第一传动齿轮； 33、第二传动齿轮；34、移动轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]如图所示，本技术为一种高精度异形插件机，包括底座1，底座1 上表面安装有安装架2，安装架2上表面安装有第一移动框架3，第一移动框架3内表面设置有移动槽4，移动槽4内表面安装有移动轮34，移动轮34 上表面安装有第一移动板5，第一移动板5上表面安装有第一安装槽6，第一安装槽6内表面安装有第一电机7，第一电机7输出端安装有第一传动齿轮 32，第一传动齿轮32外表面安装有第一传动带8，第一移动板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度异形插件机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面安装有安装架(2)，所述安装架(2)上表面安装有第一移动框架(3)，所述第一移动框架(3)内表面设置有移动槽(4)，所述移动槽(4)内表面安装有移动轮(34)，所述移动轮(34)上表面安装有第一移动板(5)，所述第一移动板(5)上表面安装有第一安装槽(6)，所述第一安装槽(6)内表面安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端安装有第一传动齿轮(32)，所述第一传动齿轮(32)外表面安装有第一传动带(8)，所述第一移动板(5)上表面安装有第一安装滑杆(9)，所述第一传动带(8)内表面与第一安装滑杆(9)外表面连接，所述第一安装滑杆(9)上表面安装有第一插件头(10)，所述第一移动板(5)上表面安装有第一辅助滑杆(11)，所述第一传动带(8)内表面与第一辅助滑杆(11)外表面连接。2.根据权利要求1所述的一种高精度异形插件机，其特征在于，所述底座(1)上表面安装有固定座(15)，所述固定座(15)上表面安装有安装座(16)，所述安装座(16)外表面安装有电机架(17)，所述电机架(17)外表面安装有转动电机(18)，所述转动电机(18)输出端安装有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)外表面安装有第二移动框架(20)，所述第二移动框架(20)下表面安装有第二移动板(22)。3.根据权利要求2所述的一种高精度异形插件...

【专利技术属性】
技术研发人员：周望春，吴盛超，
申请(专利权)人：深圳市依创思科技有限公司，
类型：新型
国别省市：