微生物制品容器清洗导引机构制造技术

一种微生物制品容器清洗导引机构，它包括机构座、限位杆和导引驱动机构，通过限位杆与机构座的端板连接，四个限位杆位于端板的流通槽口两侧，且限位杆的杆体外壁凸出于流通槽口的槽沿侧外，导引驱动机构的螺旋导引辊与端板配合，且位于流通槽口的一侧的两个限位杆之间，螺旋导引辊也凸出于流通槽口的槽沿侧外，奶制品容器放置于四个限位杆之间的空间内，奶制品容器底部与机构座的托底板接触，电机驱动螺旋导引辊旋转将奶制品容器向转轮的方向输送，使多个奶制品容器依次进入转轮的卡槽内，避免漏放影响后续灌装，劳动强度低，不会夹手，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

Microbial product container cleaning guide mechanism

【技术实现步骤摘要】
微生物制品容器清洗导引机构


[0001]本技术属于微生物制品中容器清洗
，涉及一种微生物制品容器清洗导引机构。

技术介绍

[0002]微生物制品包括的范围较广，其中涉及一种微生物奶制品，在生产过程中，需要对奶制品容器进行清洗，以保证其内部的绝对清洁，再对奶制品进行灌装，奶制品容器主要包括瓶身和瓶盖，瓶身为圆筒形结构，清洗和灌装过程中皆采用流水线灌装，以提高生产效率。
[0003]清洗前，需要将一个个瓶体置入清洗设备的转轮中，目前采用的方式是通过人工将瓶体放置在转轮的卡槽内，在转轮带动下进入清洗设备，存在的问题是劳动强度高，在转轮不断的旋转状态下，将瓶体放入转轮卡槽的过程中容易导致漏放和夹手，漏放则会在清洗过程中存在不连贯，在清洗后进入灌装线时，导致后期灌装需要间隔进行灌装，影响灌装效率。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种微生物制品容器清洗导引机构，采用限位杆与机构座的端板连接，四个限位杆位于端板的流通槽口两侧，且限位杆的杆体外壁凸出于流通槽口的槽沿侧外，导引驱动机构的螺旋导引辊与端板配合，且位于流通槽口的一侧的两个限位杆之间，螺旋导引辊也凸出于流通槽口的槽沿侧外，奶制品容器放置于四个限位杆之间的空间内，奶制品容器底部与机构座的托底板接触，电机驱动螺旋导引辊旋转将奶制品容器向转轮的方向输送，使多个奶制品容器依次进入转轮的卡槽内，避免漏放影响后续灌装，劳动强度低，不会夹手，安全可靠。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种微生物制品容器清洗导引机构，它包括机构座、限位杆和导引驱动机构；所述限位杆的两端与机构座两端的端板连接，导引驱动机构的螺旋导引辊位于限位杆一侧与端板配合；限位杆的数量为四个，每两个对称分布在端板的流通槽口两侧，螺旋导引辊位于流通槽口其中一侧的两个限位杆之间。
[0006]所述机构座包括托底板两端竖直连接的端板，端板上设置的流通槽口的槽底与托底板位于同一水平面上。
[0007]所述托底板的上侧面为平整的光板。
[0008]所述限位杆为圆形的直线杆体，直线杆体的杆体外壁凸出于流通槽口的槽沿侧外。
[0009]所述导引驱动机构包括螺旋导引辊一端连接的电机，电机与端板连接，电机的输出端与螺旋导引辊的轴头连接，轴头与端板配合。
[0010]所述螺旋导引辊的辊体表面设置半圆形螺旋槽，半圆形螺旋槽凸出于流通槽口的
槽沿侧外。
[0011]本技术的主要有益效果在于：
[0012]采用机构座将限位杆和导引驱动机构连接成一个整体，结构简单紧凑，占用空间小。
[0013]限位杆和螺旋导引辊凸出于流通槽口内，奶制品容器放置于四个限位杆之间的空间内由限位杆对奶制品容器进行限位。
[0014]螺旋导引辊旋转时驱动奶制品容器沿半圆形螺旋槽运动并抵达转轮处，后一个奶制品容器推动前一个奶制品容器进入转轮的卡槽内。
[0015]奶制品容器底部与托底板接触，托底板的上侧面为光板，减小奶制品容器运动时的摩擦阻力。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为图1的主视示意图。
[0019]图3为图2的左视示意图。
[0020]图4为图2的右视示意图。
[0021]图5为图2的俯视示意图。
[0022]图6为本技术限位杆与托底板的结构示意图。
[0023]图中：机构座1，托底板11，端板12，流通槽口13，限位杆2，导引驱动机构3，螺旋导引辊31，电机32，半圆形螺旋槽33。
具体实施方式
[0024]如图1~图6中，一种微生物制品容器清洗导引机构，它包括机构座1、限位杆2和导引驱动机构3；所述限位杆2的两端与机构座1两端的端板12连接，导引驱动机构3的螺旋导引辊31位于限位杆2一侧与端板12配合；限位杆2的数量为四个，每两个对称分布在端板12的流通槽口13两侧，螺旋导引辊31位于流通槽口13其中一侧的两个限位杆2之间。使用时，奶制品容器放置于四个限位杆2之间的空间内，奶制品容器底部与机构座1的托底板11接触，电机32驱动螺旋导引辊31旋转将奶制品容器向转轮的方向输送，使多个奶制品容器依次进入转轮的卡槽内，避免漏放影响后续灌装，劳动强度低，不会夹手，安全可靠。
[0025]优选的方案中，所述机构座1包括托底板11两端竖直连接的端板12，端板12上设置的流通槽口13的槽底与托底板11位于同一水平面上。使用时，奶制品容器底部与托底板11接触，在运动状态下穿过流通槽口13进入转轮工位。
[0026]优选的方案中，所述托底板11的上侧面为平整的光板。使用时，托底板11的上侧面为光板，奶制品容器运动时摩擦阻力小，不易导致奶制品容器底部磨损。
[0027]优选的方案中，所述限位杆2为圆形的直线杆体，直线杆体的杆体外壁凸出于流通槽口13的槽沿侧外。使用时，限位杆2的杆体外壁凸出流通槽口13的槽沿侧外，对奶制品容器的外壁进行限制，使其沿四个限位杆2的轴向方向运动，并顺利穿过流通槽口13。
[0028]优选的方案中，所述导引驱动机构3包括螺旋导引辊31一端连接的电机32，电机32
与端板12连接，电机32的输出端与螺旋导引辊31的轴头连接，轴头与端板12配合。使用时，电机32驱动螺旋导引辊31旋转，驱动奶制品容器沿螺旋导引辊31的轴向方向运动。
[0029]优选的方案中，所述螺旋导引辊31的辊体表面设置半圆形螺旋槽33，半圆形螺旋槽33凸出于流通槽口13的槽沿侧外。使用时，奶制品容器的外壁与半圆形螺旋槽33配合，在螺旋导引辊31旋转时，奶制品容器被四个限位杆2和托底板11限位，沿半圆形螺旋槽33运动，最终抵达转轮工位并进入转轮的卡槽内。
[0030]上述的实施例仅为本技术的优选技术方案，而不应视为对于本技术的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本技术的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物制品容器清洗导引机构，其特征是：它包括机构座（1）、限位杆（2）和导引驱动机构（3）；所述限位杆（2）的两端与机构座（1）两端的端板（12）连接，导引驱动机构（3）的螺旋导引辊（31）位于限位杆（2）一侧与端板（12）配合；限位杆（2）的数量为四个，每两个对称分布在端板（12）的流通槽口（13）两侧，螺旋导引辊（31）位于流通槽口（13）其中一侧的两个限位杆（2）之间。2.根据权利要求1所述的微生物制品容器清洗导引机构，其特征是：所述机构座（1）包括托底板（11）两端竖直连接的端板（12），端板（12）上设置的流通槽口（13）的槽底与托底板（11）位于同一水平面上。3.根据权利要求2所述的微生物制品容器清洗导...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐江南，成剑，潘金波，杨光明，
申请(专利权)人：宜昌喜旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：